CN211992275U - 木质牙间刷长柄成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种牙间刷，特别涉及一种木质牙间刷长柄成型机，解决了木质牙间刷长柄成型机的使用问题，包括依次设置的送料机构、转向机构、定位机构、磨削机构和打标机构，所述转向机构包括带动物料转动并移至预设位置的机械夹臂，所述定位机构包括架台、驱动气缸、左滑座、右滑座和限位件，所述驱动气缸的输出轴与左滑座之间联动装配，所述架台上设有滑轨，所述左滑座和右滑座在滑轨上滑动配合，所述左滑座和右滑座的相对面上均设有半圆弧结构的对位孔，所述对位孔通过拼接形成供物料插入固定的空间，结构简单、运行稳定，有利于降低残次品率，同时提高精加工自动化效率，具有经济性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牙间刷，特别涉及一种木质牙间刷长柄成型机。
背景技术
市场上的牙间刷特别是木质牙间刷自动化成型设备较少，针对牙间刷精加工方面极其不受重视。传统的设备加工粗糙，大多处于半自动化，耗费大量人力物力，同时设备运行振动大，残次品较多，影响整体合格率。
实用新型内容
针对现有的技术不足，本实用新型提供一种木质牙间刷长柄成型机。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：木质牙间刷长柄成型机，包括依次设置的送料机构、转向机构、定位机构、磨削机构和打标机构，所述转向机构包括带动物料转动并移至预设位置的机械夹臂，所述定位机构包括架台、驱动气缸、左滑座、右滑座和限位件，所述驱动气缸的输出轴与左滑座之间联动装配，所述架台上设有滑轨，所述左滑座和右滑座在滑轨上滑动配合，所述左滑座和右滑座的相对面上均设有半圆弧结构的对位孔，所述对位孔通过拼接形成供物料插入固定的空间，所述右滑座通过限位件限制相对横向移动，所述架台上还设有延长杆和标座，所述延长杆和标座之间固定装配，所述标座遮盖左滑座与右滑座拼接后的对位孔下部，所述限位件通过螺纹连接，且限位件通过转动相对纵向调整位置。
所述送料机构包括振动盘和传送角架。
所述驱动气缸和左滑座之间设有缓冲座，所述缓冲座包括外壳、弹簧和活动杆，所述弹簧设于外壳内，所述活动杆一端设于外壳内与弹簧联动装配，且活动杆另一端与左滑座固定装配，所述外壳与驱动气缸的输出轴之间固定装配。
所述左滑座和右滑座均为L形结构。
所述标座上设有承载左滑座和右滑座的通槽。
所述滑轨与架台之间螺纹连接固定。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供一种木质牙间刷长柄成型机结构简单、运行稳定，有利于降低残次品率，同时提高精加工自动化效率，具有经济性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，木质牙间刷长柄成型机，包括依次设置的送料机构、转向机构、定位机构、磨削机构和打标机构。所述转向机构包括带动物料转动并移至预设位置的机械夹臂，机械夹臂可通过多组电机驱动或气缸驱动，其主要作用在于将横向移动的长柄物料进行转向，并移动到指定位置，设计多样成熟，并不局限于此故不作过多阐述。所述定位机构包括架台1、驱动气缸2、左滑座3、右滑座4和限位件5，所述驱动气缸2的输出轴与左滑座3之间联动装配，所述架台1上设有滑轨6，所述左滑座3和右滑座4在滑轨6上滑动配合，所述左滑座3和右滑座4的相对面上均设有半圆弧结构的对位孔7，所述对位孔7通过拼接形成供物料插入固定的空间，所述右滑座4通过限位件5限制相对横向移动。通过定位机构进行定位和夹持，然后再通过磨削机构进行修整直至符合预设尺寸，最后通过打标机构进行打标。磨削机构一般为刀具、电机和升降气缸的组合，为成熟的技术手段，在此不作过多阐述。其主要难点在于定位机构的简化以及稳定性、适应性。滑轨6的设计提高了左滑座3和右滑座4拼接或对接的可靠性，也间接的提高了适应性，如通过调节驱动气缸2的输出轴伸缩量，即可调节左滑座3和右滑座4的夹持宽度。因木质牙间刷为圆柱形或近圆柱形，故而设计此种形状有利于稳定夹持固定。同时在左滑座3和右滑座4间距较大时也能够适应较大尺寸的木质牙间刷。
所述架台1上还设有延长杆8和标座9，所述延长杆8和标座9之间固定装配，所述标座9遮盖左滑座3与右滑座4拼接后的对位孔7下部，所述限位件5通过螺纹连接，且限位件5通过转动相对纵向调整位置。通过延长杆8有利于标座9的固定安装，尽可能减少整体设计的变量或者说不确定量，以此提升精准度。通过标座9以及左滑座3和右滑座4起到盒型封闭，即留一面的限制或承载方式，确保运行过程的稳定。所述限位件5通过螺纹连接有利于调整上下位置，可通过限位件5抵接右滑座4的方式增大静摩擦，以此确保右滑座4的位置不变，或者通过调整限位件5使其处于右滑座4右侧直接挡接实现预设目的，实现方式多样，均可达到限位固定的作用。
所述送料机构包括振动盘和传送角架。振动盘为成熟的技术产品，通过横向振动来起到输送的功能，在此不作过多阐述和限制。传送角架即由三角钢拼接而成，有利于降低成本和持续传输，三角钢即呈90度夹角的钢材。
所述驱动气缸2和左滑座3之间设有缓冲座10，所述缓冲座10包括外壳、弹簧和活动杆，所述弹簧设于外壳内，所述活动杆一端设于外壳内与弹簧联动装配，且活动杆另一端与左滑座3固定装配，所述外壳与驱动气缸2的输出轴之间固定装配。通过弹簧的缓冲作用，在夹持的后期能够通过弹簧减少驱动气缸2的反顶现象，避免在预设失误下对其造成的损伤。同时，在驱动气缸2达到使用目的时，还可通过弹簧进一步夹持夹力，提高稳定性。
所述左滑座3和右滑座4均为L形结构。有利于减少耗材，也有利于减少标座9的承载面积，使得左滑座3和右滑座4的受力点始终处于标座9上。
所述标座9上设有承载左滑座3和右滑座4的通槽11，通过通槽11的挡接限制了左滑座3或右滑座4相对脱离滑轨6的位移或偏移。
所述滑轨6与架台1之间螺纹连接固定，方便安装和拆卸，有利于更换不同尺寸的相关部件，也有利于快速组装。
本实用新型的有益效果：本实用新型所提供一种木质牙间刷长柄成型机结构简单、运行稳定，有利于降低残次品率，同时提高精加工自动化效率，具有经济性和实用性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗音示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。
Claims (6)
1.木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，包括依次设置的送料机构、转向机构、定位机构、磨削机构和打标机构，所述转向机构包括带动物料转动并移至预设位置的机械夹臂，所述定位机构包括架台、驱动气缸、左滑座、右滑座和限位件，所述驱动气缸的输出轴与左滑座之间联动装配，所述架台上设有滑轨，所述左滑座和右滑座在滑轨上滑动配合，所述左滑座和右滑座的相对面上均设有半圆弧结构的对位孔，所述对位孔通过拼接形成供物料插入固定的空间，所述右滑座通过限位件限制相对横向移动，所述架台上还设有延长杆和标座，所述延长杆和标座之间固定装配，所述标座遮盖左滑座与右滑座拼接后的对位孔下部，所述限位件通过螺纹连接，且限位件通过转动相对纵向调整位置。
2.如权利要求1所述的木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，所述送料机构包括振动盘和传送角架。
3.如权利要求1所述的木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，所述驱动气缸和左滑座之间设有缓冲座，所述缓冲座包括外壳、弹簧和活动杆，所述弹簧设于外壳内，所述活动杆一端设于外壳内与弹簧联动装配，且活动杆另一端与左滑座固定装配，所述外壳与驱动气缸的输出轴之间固定装配。
4.如权利要求3所述的木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，所述左滑座和右滑座均为L形结构。
5.如权利要求1所述的木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，所述标座上设有承载左滑座和右滑座的通槽。
6.如权利要求5所述的木质牙间刷长柄成型机，其特征在于，所述滑轨与架台之间螺纹连接固定。
Priority Applications (1)
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| CN202020355537.0U CN211992275U (zh) | 2020-03-12 | 2020-03-12 | 木质牙间刷长柄成型机 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-12 CN CN202020355537.0U patent/CN211992275U/zh active Active
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