CN211991930U - 一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，包括活动框和滑块，所述活动框的上方螺钉连接有液压杆，且活动框的下方设置有电动滑杆，所述横杆的下方焊接有第一固定杆，所述第一滑槽的内部通过第一弹簧连接有第一连接杆，所述滑块的下方焊接有第二压块，所述第二滑槽的内部通过第二弹簧连接有第二连接杆，所述卡块的外侧设置有转动辊，且转动辊的两端开设有卡槽。该铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构可以对铝模板进行多点压材固定，有效避免铝模板加工过程中发生变形，同时可以对不同尺寸的铝模板进行压紧固定，也可以对铝模板进行整平和表面清理，防止影响铝模板的加工精度，提高了固定机构的实用性。

Description

一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构

技术领域

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构。

背景技术

随着建筑业的不断发展，建筑材料种类也在不断增加、更新，在建筑模板领域，铝模板占据着重要地位，它比传统的木质模板更加牢固，且便于拼接，在铝模板进行铣槽作业时，需要使用到铝模板铣槽机用固定机构对铝模板进行固定，但是目前市场上的铝模板铣槽机用固定机构仍然存在着一些不足，比如：

1、目前市场上的铝模板铣槽机用固定机构大多不便对铝模板进行多点压材固定，导致条形的铝模板在加工过程中容易发生变形，从而影响铝模板的正常使用；

2、部分较薄的铝模板在搬运过程中容易发生轻微弯曲，目前市场上的铝模板铣槽机用固定机构大多不便对铝模板进行整平和表面清理，从而影响铝模板的正常加工。

所以我们提出了一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上铝模板铣槽机用固定机构不便对铝模板进行多点压材固定和不便对铝模板进行整平和表面清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，包括活动框和滑块，所述活动框的上方螺钉连接有液压杆，且活动框的下方设置有电动滑杆，并且电动滑杆的外侧焊接有横杆，所述横杆的下方焊接有第一固定杆，且第一固定杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过第一弹簧连接有第一连接杆，且连接杆的下方固定连接有第一压块，所述滑块的下方焊接有第二压块，且第二压块的外侧固定连接有第二固定杆，并且第二固定杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部通过第二弹簧连接有第二连接杆，且第二连接杆的内部通过第三弹簧连接有卡块，所述卡块的外侧设置有转动辊，且转动辊的两端开设有卡槽。

优选的，所述活动框呈方形结构，且活动框的上方对称设置有2个电动滑杆。

优选的，所述第一连接杆与第一滑槽构成卡合滑动结构，且第一连接杆通过第一弹簧与第一固定杆构成弹性结构，并且第一连接杆与第一压块为一体化结构。

优选的，所述第二压块与滑块为一体化结构，且滑块与电动滑杆滑动结构，并且第二压块的高度高于第一压块的高度。

优选的，所述第二连接杆与第二滑槽构成卡合滑动结构，且第二连接杆通过第二弹簧与第二固定杆构成弹性结构，并且第二弹簧的弹力小于第一弹簧的弹力，而且第二连接杆与转动辊构成旋转结构，同时转动辊的高度低于第二压块的高度。

优选的，所述卡块贯穿于第二连接杆，且卡块通过第三弹簧与第二连接杆构成弹性结构，并且卡块与卡槽间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构；

1、设置有电动滑杆、第一压块和第二固定杆，通过控制活动框的下降，可以使得第一压块和第二固定杆两者对铝模板进行多点压材固定，同时滑块沿电动滑杆进行滑动的过程中，可以调节2个第二压块之间的距离，通过该结构可以对铝模板进行多点压材固定，有效避免铝模板加工过程中发生变形，同时可以对不同尺寸的铝模板进行压紧固定，提高了固定机构的实用性；

2、设置有第一压块和转动辊，当第一压块对铝模板进行初步压紧定位后，继续移动活动框，使得转动辊与铝模板的上表面贴合，通过控制滑块滑动，可以使得转动辊沿铝模板的上表面进行滚动，通过该结构可以对铝模板进行整平和表面清理，避免铝模板加工前发生弯曲或者表面存在杂质，防止影响铝模板的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、活动框；2、液压杆；3、电动滑杆；4、横杆；5、第一固定杆；6、第一滑槽；7、第一弹簧；8、第一连接杆；9、第一压块；10、滑块；11、第二压块；12、第二固定杆；13、第二滑槽；14、第二弹簧；15、第二连接杆；16、转动辊；17、第三弹簧；18、卡块；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，包括活动框1、液压杆2、电动滑杆3、横杆4、第一固定杆5、第一滑槽6、第一弹簧7、第一连接杆8、第一压块9、滑块10、第二压块11、第二固定杆12、第二滑槽13、第二弹簧14、第二连接杆15、转动辊16、第三弹簧17、卡块18和卡槽19，活动框1的上方螺钉连接有液压杆2，且活动框1的下方设置有电动滑杆3，并且电动滑杆3的外侧焊接有横杆4，横杆4的下方焊接有第一固定杆5，且第一固定杆5的内部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部通过第一弹簧7连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的下方固定连接有第一压块9，滑块10的下方焊接有第二压块11，且第二压块11的外侧固定连接有第二固定杆12，并且第二固定杆12的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内部通过第二弹簧14连接有第二连接杆15，且第二连接杆15的内部通过第三弹簧17连接有卡块18，卡块18的外侧设置有转动辊16，且转动辊16的两端开设有卡槽19；

活动框1呈方形结构，且活动框1的上方对称设置有2个电动滑杆3，通过控制电动滑杆3的伸缩活动，可以带动活动框1整体上下移动，从而可以对铝模板进行固定，同时活动框1的框形结构可以避免影响铣槽机的刀头正常移动；

第一连接杆8与第一滑槽6构成卡合滑动结构，且第一连接杆8通过第一弹簧7与第一固定杆5构成弹性结构，并且第一连接杆8与第一压块9为一体化结构，通过活动框1的下移，可以使得第一压块9与铝模板进行接触，使得第一压块9可以对铝模板的中心位置进行初步压紧固定，防止铝模板滑动；

第二压块11与滑块10为一体化结构，且滑块10与电动滑杆3滑动结构，并且第二压块11的高度高于第一压块9的高度，通过该结构使得固定机构可以对不同尺寸的铝模板进行压紧固定，同时可以使第一压块9与第二压块11两者与铝模板不同步接触，避免影响滑块10滑动；

第二连接杆15与第二滑槽13构成卡合滑动结构，且第二连接杆15通过第二弹簧14与第二固定杆12构成弹性结构，并且第二弹簧14的弹力小于第一弹簧7的弹力，而且第二连接杆15与转动辊16构成旋转结构，同时转动辊16的高度低于第二压块11的高度，通过该结构可以使得转动辊16比第二压块11先接触铝模板，通过滑块10的滑动，可以带动转动辊16在铝模板的表面进行滚动，可以对铝模板进行整平和清理作用；

卡块18贯穿于第二连接杆15，且卡块18通过第三弹簧17与第二连接杆15构成弹性结构，并且卡块18与卡槽19间隙配合，通过拉动卡块18，可以使得卡块18与卡槽19脱离卡合状态，从而便于将转动辊16从机构上从拆卸下来进行更换。

工作原理：在使用该铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构时，首先，如图1-2所示，将液压杆2固定连接于铣槽机的上方，将铝模板摆放于活动框1的下方，控制液压杆2进行伸长，液压杆2推动活动框1下移，从而使得第一压块9与铝模板的中心位置相接触，继续下移活动框1，使得第一连接杆8沿第一滑槽6滑动，此时第一压块9将铝模板压紧，同时转动辊16与铝模板相贴合，如图2-3所示，控制滑块10沿电动滑杆3进行滑动，滑块10通过第二固定杆12带动转动辊16沿铝模板的表面进行滚动，从而可以对铝模板进行整平和表面清理，继续下移活动框1，此时第二连接杆15沿第二滑槽13进行滑动，同时第二压块11与铝模板的两端相贴合压紧，从而完成对铝模板的多点压材固定；

如图2和图4所示，当转动辊16长时间使用发生磨损时，通过拉动卡块18，使得卡块18与卡槽19脱离卡合状态，从而可以将转动辊16从固定机构上取下进行更换，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，包括活动框（1）和滑块（10），其特征在于：所述活动框（1）的上方螺钉连接有液压杆（2），且活动框（1）的下方设置有电动滑杆（3），并且电动滑杆（3）的外侧焊接有横杆（4），所述横杆（4）的下方焊接有第一固定杆（5），且第一固定杆（5）的内部开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内部通过第一弹簧（7）连接有第一连接杆（8），且第一连接杆（8）的下方固定连接有第一压块（9），所述滑块（10）的下方焊接有第二压块（11），且第二压块（11）的外侧固定连接有第二固定杆（12），并且第二固定杆（12）的内部开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内部通过第二弹簧（14）连接有第二连接杆（15），且第二连接杆（15）的内部通过第三弹簧（17）连接有卡块（18），所述卡块（18）的外侧设置有转动辊（16），且转动辊（16）的两端开设有卡槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，其特征在于：所述活动框（1）呈方形结构，且活动框（1）的上方对称设置有2个电动滑杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，其特征在于：所述第一连接杆（8）与第一滑槽（6）构成卡合滑动结构，且第一连接杆（8）通过第一弹簧（7）与第一固定杆（5）构成弹性结构，并且第一连接杆（8）与第一压块（9）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，其特征在于：所述第二压块（11）与滑块（10）为一体化结构，且滑块（10）与电动滑杆（3）滑动结构，并且第二压块（11）的高度高于第一压块（9）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，其特征在于：所述第二连接杆（15）与第二滑槽（13）构成卡合滑动结构，且第二连接杆（15）通过第二弹簧（14）与第二固定杆（12）构成弹性结构，并且第二弹簧（14）的弹力小于第一弹簧（7）的弹力，而且第二连接杆（15）与转动辊（16）构成旋转结构，同时转动辊（16）的高度低于第二压块（11）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板铣槽机用多点压材防变形固定机构，其特征在于：所述卡块（18）贯穿于第二连接杆（15），且卡块（18）通过第三弹簧（17）与第二连接杆（15）构成弹性结构，并且卡块（18）与卡槽（19）间隙配合。

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