CN211991860U - 一种新型胀套夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胀套夹具，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有承接台，且承接台的顶端安装有固定夹板，所述固定夹板的一端可活动式安装有活动夹板，所述固定夹板的另一端安装有连接槽板，所述活动夹板的一端安装有铰接块，所述铰接块与连接槽板皆为U型半体，且二者之间安装有连接机构，所述支撑台的内部与承接台的内部设置有相互导通的通孔，且通孔向上延伸至承接台顶端，所述支撑台的表面设置有清渣口。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该新型胀套夹具可对胀套进行限位夹紧的同时，便于对内壁进行镗床加工，并方便废料导出，不影响实际加工的进行。

Description

一种新型胀套夹具

技术领域

本实用新型涉及胀套加工技术领域，具体为一种新型胀套夹具。

背景技术

胀套属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，是机械产品轴系传动最常用的联接部件，而胀套的种类较多，较为常见的，如膜片胀套、万向胀套、弹性胀套等。

一般的胀套本身为一个不连续的部件，即存在一个小型的豁口，受力容易发生形变，由此给机械加工带来了一定阻碍，特别是在车镗胀套内壁时，需对胀套进行固定，为了保证加工精度，还需使用特定的胀套夹具，现有的胀套夹具中，可对胀套起到完全固定约束的夹具较多，而实际安装过程较为繁琐，给加工带来了一定阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型胀套夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胀套夹具，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有承接台，且承接台的顶端安装有固定夹板，所述固定夹板的一端可活动式安装有活动夹板，所述固定夹板的另一端安装有连接槽板，所述活动夹板的一端安装有铰接块，所述铰接块与连接槽板皆为U型半体，且二者之间安装有连接机构，所述支撑台的内部与承接台的内部设置有相互导通的通孔，且通孔向上延伸至承接台顶端，所述支撑台的表面设置有清渣口。

优选的，所述承接台的内部安装有搭环，且搭环顶端与固定夹板底端相互配合。

优选的，所述活动夹板与承接台的间隙处安装有防滑垫。

优选的，所述连接机构包括旋转螺杆和卡位螺母，旋转螺杆通过转轴活动安装在铰接块的表面，卡位螺母安装在旋转螺杆表面。

优选的，所述卡位螺母一侧的旋转螺杆表面安装有加固螺母。

优选的，所述卡位螺母另一侧的旋转螺杆表面套接有应力弹簧。

优选的，所述铰接块与连接槽板的一侧表面安装有顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本新型胀套夹具，通过清渣口，可与支撑台内部相互导通，在对胀套内部进行钻镗等操作时，可对形成的废料进行自上而下的收集，并统一导出和清理，避免夹具内部积蓄较多的杂质影响实际加工工作的进行。

2、本新型胀套夹具，通过固定夹板，可作为实际规定部件，作为一个半圆形限位件，对胀套进行初步的限位操作，并通过活动夹板，可借助活动性能，在对胀套进行限位夹紧的过程中，与固定夹板结合，形成一个圆形的限位，对整个胀套进行快速夹紧，由此便于对胀套内壁进行实际加工操作。

3、本新型胀套夹具，通过搭环，可对胀套底端进行支撑的同时，尺寸适中，不影响胀套内壁加工，通过连接槽板，和铰接块结合使用，在固定夹板与活动夹板相互配合的情况下，连接槽板和铰接块相互对齐，便于实现固定安装效果。

4、本新型胀套夹具，通过旋转螺杆，并和卡位螺母结合使用，卡位螺母可卡在连接槽板上，并实现卡紧和限位效果，进而借助旋转螺杆使得连接槽板和铰接块相互连接，并便于实际拆卸，通过顶块，两个顶块实现顶紧，使得固定夹板与活动夹板相互顶紧时预留一个空隙，便于内侧表面形成一个完整的圆形体。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、承接台；4、活动夹板；5、防滑垫；6、清渣口；7、固定夹板；8、搭环；9、卡位螺母；10、旋转螺杆；11、加固螺母；12、连接槽板；13、顶块；14、铰接块；15、应力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例新型胀套夹具，包括底座1，底座1的顶端安装有支撑台2，支撑台2的顶端安装有承接台3，可由支撑台2对承接台3进行固定支撑，而底座1可与外部设备连接，如钻床等，且承接台3的顶端安装有固定夹板7，内壁为一个半圆，对应着胀套的环形结构，固定夹板7的一端借助转轴可活动式安装有活动夹板4，内壁也同样为一个半圆，可活动的同时，在对胀套夹紧时，与固定夹板7结合，形成一个圆形的限位，对整个胀套进行快速夹紧，由此便于对胀套内壁进行实际加工操作，固定夹板7的另一端安装有连接槽板12，活动夹板4的一端安装有铰接块14，铰接块14与连接槽板12皆为U型半体，即铰接块14与连接槽板12顶端皆设置有一个开口的U型槽，二者槽体相互对齐，且二者之间安装有连接机构，用于实现活动夹板4与固定夹板7间的连接，支撑台2的内部与承接台3的内部设置有相互导通的通孔，且通孔向上延伸至承接台3顶端，即上下导通，实际使用时，可作为加工废料的输送通道使用，支撑台2的表面设置有清渣口6，清渣口6与通孔相互导通，在对胀套内部进行钻镗等操作的同时，可对形成的废料进行自上而下的收集，并统一导出和清理，避免夹具内部积蓄较多的杂质影响实际加工工作的进行。

具体的，承接台3内部安装有搭环8，且搭环8顶端与固定夹板7底端相互配合，在实际使用时，可对胀套底端进行支撑的同时，尺寸适中，不影响胀套内壁加工。

进一步的，活动夹板4与承接台3的间隙处安装有防滑垫5，摩擦系数较大，可在活动夹板4对胀套进行加紧时，对活动夹板4底端提供足够的摩擦力。

进一步的，连接机构包括旋转螺杆10和卡位螺母9，旋转螺杆10通过转轴活动安装在铰接块14的表面，实际安装在铰接块14的U型槽内，可绕转轴进行旋转运动，卡位螺母9借助螺纹安装在旋转螺杆10表面，实际使用时，可对连接槽板12进行顶紧和限位，由此实现活动夹板4与固定夹板7之间的连接效果。

进一步的，卡位螺母9一侧的旋转螺杆10表面借助螺纹安装有加固螺母11，其内螺纹与旋转螺杆10上的螺纹相互配合，间接增加卡位螺母9与旋转螺杆10的接触面积，增加摩擦力，提高结构稳定性。

进一步的，卡位螺母9另一侧的旋转螺杆10表面套接有应力弹簧15，应力弹簧15实际使用时，卡在铰接块14与连接槽板12之间，可形成一个直线方式的顶紧力，朝卡位螺母9与连接槽板12之间进行顶紧，提高结构稳定性。

更进一步的，铰接块14与连接槽板12的一侧表面安装有顶块13，即两块顶块13，二者可相互顶紧，使得固定夹板7与活动夹板4相互顶紧时预留一个空隙，便于内侧表面形成一个完整的圆形体。

本实施例的使用方法为：使用时，借助底座1，将整个夹具固定在镗床上，并将待加工的胀套放置在搭环8上，由搭环8支撑的同时，受固定夹板7进行限位，工作人员可绕转轴带动活动夹板4进行旋转运动，并使得活动夹板4内壁与胀套接触并顶紧，胀套发生形变，使得其自身的间隙变小，利于胀套内壁形成一个连续性的加工面，与此同时，可快速将旋转螺杆10旋转入连接槽板12内部U型槽内，并拧上卡位螺母9，由此实现卡位螺母9对连接槽板12的顶紧效果，可将加固螺母11安装在旋转螺杆10上，并与卡位螺母9顶紧，此时应力弹簧15处于连接槽板12与铰接块14之间的旋转螺杆10上，挤压时可产生反作用弹力，实现弹性限位作用，在实际镗床加工时，胀套内壁受力不均会产生应力，如振动力，振动力传递给应力弹簧15，可由应力弹簧15形变抵消，由此提高连接机构的结构稳定性，当胀套尺寸较小或适中时，两个顶块13相互顶紧，即使得连接槽板12与铰接块14固定接触，为增加结构稳定性，镗床加工产生的废料可直接落在支撑台2内部，并在不停止加工的情况下，经清渣口6将废料导出和清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型胀套夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端安装有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶端安装有承接台（3），且承接台（3）的顶端安装有固定夹板（7），所述固定夹板（7）的一端可活动式安装有活动夹板（4），所述固定夹板（7）的另一端安装有连接槽板（12），所述活动夹板（4）的一端安装有铰接块（14），所述铰接块（14）与连接槽板（12）皆为U型半体，且二者之间安装有连接机构，所述支撑台（2）的内部与承接台（3）的内部设置有相互导通的通孔，且通孔向上延伸至承接台（3）顶端，所述支撑台（2）的表面设置有清渣口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述承接台（3）的内部安装有搭环（8），且搭环（8）顶端与固定夹板（7）底端相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述活动夹板（4）与承接台（3）的间隙处安装有防滑垫（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述连接机构包括旋转螺杆（10）和卡位螺母（9），旋转螺杆（10）通过转轴活动安装在铰接块（14）的表面，卡位螺母（9）安装在旋转螺杆（10）表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述卡位螺母（9）一侧的旋转螺杆（10）表面安装有加固螺母（11）。

6.根据权利要求5所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述卡位螺母（9）另一侧的旋转螺杆（10）表面套接有应力弹簧（15）。

7.根据权利要求1所述的一种新型胀套夹具，其特征在于：所述铰接块（14）与连接槽板（12）的一侧表面安装有顶块（13）。

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