CN211991809U - 一种多头五轴加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多头五轴加工台,包括机体、第一电机以及第二电机,机体上设有转座箱以及多个转台,所述转座箱安装于机体上并可绕X轴转动;所述多个转台均安装于转座箱上;各个转台均可绕Y轴转动;所述第一电机安装于机座上并用于带动转轴转动;所述第二电机安装于转座箱上并用于带动转台转动。本实用新型的多头五轴加工台,其可一次加工多个工件,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种多头五轴加工台。
背景技术
目前,五轴数控机床是一种科技含量高、精密度高,且专门用于加工复杂曲面的机床。现有机床上的驱动装置再带动转台在X轴、Y轴、Z轴方向做直线运动,而转台通常是由一个电机输出X轴的转动,配合一个电机输出Z轴的转动,进行工件加工时,通常效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多头五轴加工台,其可一次加工多个工件,提高加工效率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种多头五轴加工台,包括机体、第一电机以及第二电机,机体上设有转座箱以及多个转台,所述转座箱安装于机体上并可绕X轴转动;所述多个转台均安装于转座箱上;各个转台均可绕Y轴转动;所述第一电机安装于机座上并用于带动转轴转动;所述第二电机安装于转座箱上并用于带动转台转动。
优选的,所述第一电机的机体通过第一法兰盘固接于机座的侧端;所述第一电机的转轴伸入转座箱内并与转座箱同步联接。
优选的,所述第一法兰盘与机座的侧端面之间夹持有第一密封件。
优选的,所述第一法兰盘的外部罩设有第一盖板。
优选的,所述转座箱包括安装板、两个侧板以及两个端板,所述两个侧板分别固接于安装板的两侧;其中一个端板固接于安装板的其中一端,另一个端板以可拆卸的方式固接于安装板的另一端;两个侧板分别通过传动轴枢接于机座的两侧;两个侧板、安装板以及两个端板共同围成安装空间,所述安装空间内安装有多个所述第二电机;各个第二电机的转轴由安装板伸出并形成输出端,各个输出端上均安装有所述转台。
优选的,所述输出端与安装板的衔接处夹持有第二密封件。
优选的,其中一个传动轴通过轴承枢接于机座上;另一个传动轴与第一电机的转轴通过减速机构同步联接。
优选的,所述转台设有三个。
优选的,所述转台上设有多个安装孔。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其在进行加工时,可将多个工件同时放置在各个转台上,启动第一电机,第一电机转动可带动各个工件同时绕X轴转动,进行X轴周向上的加工面上的加工;而第二电机带动工件绕Y轴转动,进行Y轴周向上的加工面的加工,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:10、机座;20、转座箱;21、侧板;30、第一电机;40、转台;41、安装孔;50、第二电机;51、输出端;60、减速机构;70、传动轴;80、轴承。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1以及图2所示的一种多头五轴加工台,包括机体、第一电机30以及第二电机50,机体上设有转座箱20以及多个转台40,将转座箱20安装于机体上,该转座箱20可在第一电机30的带动下绕X轴转动。具体多个转台40均安装于转座箱20上,上述各个转台40均可在第二电机50的带动下绕Y轴转动;第一电机30安装于机座10上,第二电机50安装于转座箱20上。
在上述结构基础上,使用本实用新型的多头五轴加工台时,该多头五轴加工台可应用于数控机床上,数控机床上的驱动机构可带动加工台在X轴、Y轴、Z轴方向做直线运动,可将多个工件同时放置在各个转台40上,启动第一电机30,第一电机30转动可带动各个工件同时绕X轴转动,进行X轴周向上的加工面上的加工;而第二电机50带动工件绕Y轴转动,进行Y轴周向上的加工面的加工,提高加工效率。
优选的,具体第一电机30的机体通过第一法兰盘固接于机座10的侧端,如此,第一电机30的可拆装,便于后期维修。而第一电机30的转轴伸入转座箱20内,并与转座箱20同步联接,第一电机30的转轴位于转座箱20内,防止受尘土干扰。
进一步的是,上述第一法兰盘与机座10的侧端面之间夹持有第一密封件,该第一密封件可选用为现有技术中的密封圈,可防止尘土由法兰盘与机座10的衔接处进入,防尘防水。
更具体的是,可在第一法兰盘的外部罩设有第一盖板,第一盖板可对第一电机30以及第一电机30与机座10的衔接处进行保护。
优选的,本实施例中的转座箱20包括安装板、两个侧板21以及两个端板,将两个侧板21分别固接于安装板的两侧,其中一个端板固接于安装板的其中一端,另一个端板以可拆卸的方式固接于安装板的另一端,
在进行转座箱20的安装时,两个侧板21分别通过传动轴70枢接于机座10的两侧;两个侧板21、安装板以及两个端板共同围成安装空间,安装空间内安装有多个第二电机50;各个第二电机50的转轴由安装板伸出并形成输出端51,各个输出端51上均安装有转台40。
具体在加工时,两个侧板21以及其中一个端板可以一体成型在安装板上,而另一个端板可以是通过螺钉等五金件进行连接,在维修第二电机50时,可以将端板拆下,直接维修。而多个第二电机50均安装在两个侧板21和两个端板围成的安装空间,同样可防止外部环境的干扰。而选用多个第二电机50一一对应带动各个转台40进行转动,可保证工件加工的独立性,可针对不同的工件调整不同的转速。
进一步地是,上述输出端51与安装板的衔接处夹持有第二密封件,该第二密封件也可选用为现有技术中的密封圈实现,防尘防水。
具体的是,其中一个传动轴70通过轴承80枢接于机座10上;另一个传动轴70与第一电机30的转轴通过减速机构60同步联接,即转座箱20通过轴承80与机座10配合,转动顺畅。而转座箱20与第一电机30以减速机构60同步联接,可使转动运动稳定。当然,该减速机构60可选用为现有技术中的齿轮减速箱或行星减速器来实现。
优选的,本实施例中的转台40设有三个,可同时加工三个工件。具体根据实际需要进行选择。且需要说明的是,本实施例中的多个指两个或者两个以上。
优选的,可在转台40上设有多个安装孔41,可穿接螺钉,便于工件的直接装夹,或者装夹用于夹持工件的夹具。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多头五轴加工台,包括机体、第一电机以及第二电机,其特征在于,机体上设有转座箱以及多个转台,所述转座箱安装于机体上并可绕X轴转动;所述多个转台均安装于转座箱上;各个转台均可绕Y轴转动;所述第一电机安装于机座上并用于带动转轴转动;所述第二电机安装于转座箱上并用于带动转台转动。
2.如权利要求1所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述第一电机的机体通过第一法兰盘固接于机座的侧端;所述第一电机的转轴伸入转座箱内并与转座箱同步联接。
3.如权利要求2所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述第一法兰盘与机座的侧端面之间夹持有第一密封件。
4.如权利要求2所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述第一法兰盘的外部罩设有第一盖板。
5.如权利要求1所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述转座箱包括安装板、两个侧板以及两个端板,所述两个侧板分别固接于安装板的两侧;其中一个端板固接于安装板的其中一端,另一个端板以可拆卸的方式固接于安装板的另一端;两个侧板分别通过传动轴枢接于机座的两侧;两个侧板、安装板以及两个端板共同围成安装空间,所述安装空间内安装有多个所述第二电机;各个第二电机的转轴由安装板伸出并形成输出端,各个输出端上均安装有所述转台。
6.如权利要求5所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述输出端与安装板的衔接处夹持有第二密封件。
7.如权利要求5所述的多头五轴加工台,其特征在于,其中一个传动轴通过轴承枢接于机座上;另一个传动轴与第一电机的转轴通过减速机构同步联接。
8.如权利要求1所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述转台设有三个。
9.如权利要求1所述的多头五轴加工台,其特征在于,所述转台上设有多个安装孔。
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- 2020-03-26 CN CN202020414847.5U patent/CN211991809U/zh active Active
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