CN211991413U - 一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，包括工作台和镭雕设备主体，所述镭雕设备主体安装于工作台的顶部一侧，所述工作台的顶部一侧安装有吸尘器，两组所述导轨的顶部滑动均连接有夹杆，所述夹杆的一侧固定连接在气缸的输出轴上，所述夹杆的顶部开设有风孔，所述夹杆的一端通过气管与吸尘器连接，所述吸尘器的内部安装有过滤网。通过在两组夹杆的顶部开设有风孔，在夹杆的一端通过气管与吸尘器连接，当加工时，打开吸尘器，两组风孔将加工时的有害气体及灰尘通过气管吸入吸层器内，通过在吸层器的内部安装有过滤网，有效的处理吸入的有害气体，减少对人体的伤害。

Description

一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备技术领域，具体为一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备。

背景技术

镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，是指激光雕刻，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。

目前市场上多数镭雕设备部具备对加工件的夹持功能或者夹持功能单一，加工时，如果加工件移位则可能导致成品的损坏，且目前多数的镭雕设备不具备对加工时产生烟雾灰尘的处理，在雕刻塑料、皮革、布料等会产生烟雾及有害气体，不仅气味难闻，对人体不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，通过气缸推动夹杆来夹持，若加工件为长方体结构时，两组夹杆可以从加工件的中部夹持，若加工件为扁平结构时，两组夹杆可以向下压紧加工件以达到夹持功能多样化，通过在两组夹杆的顶部开设有风孔，在夹杆的一端通过气管与吸尘器连接，两组风孔将加工时的有害气体及灰尘通过气管吸入吸层器内，通过在吸层器的内部安装有过滤网，有效的处理吸入的有害气体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，包括工作台和镭雕设备主体，所述镭雕设备主体安装于工作台的顶部一侧，所述工作台的顶部一侧安装有吸尘器，所述工作台的内部顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿工作台并延伸至工作台的台面上方，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部螺纹连接有固定板，所述固定板的另一侧滑动连接有导向杆，所述固定板的顶部两侧均安装有导轨，两组所述导轨的顶部滑动均连接有夹杆，所述夹杆的一侧固定连接在气缸的输出轴上，所述夹杆的顶部开设有风孔，所述夹杆的一端通过气管与吸尘器连接，所述吸尘器的内部安装有过滤网。

优选的，所述螺杆和导向杆的顶部均设有限位块，且限位块的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述吸尘器的内部设有废料槽。

优选的，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，所述固定板的另一侧开设有通孔。

优选的，所述夹杆的底部固定安装有滑块，且滑块滑动连接于导轨的外侧。

优选的，所述工作台的顶部一侧设有加工台板,且加工台板位于镭雕设备主体的顶部正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定板一侧开设有螺纹孔与螺杆螺纹连接，固定板另一侧开设有通孔与导向杆滑动连接，电机带动螺杆旋转带动固定板上下移动，通过在固定板上安装两条导轨，导轨的顶部滑动连接有夹杆，两组夹杆的一侧固定在气缸的输出轴上，通过气缸推动夹杆来夹持，若加工件为长方体结构时，两组夹杆可以从加工件的中部夹持，若加工件为扁平结构时，两组夹杆可以向下压紧加工件以达到夹持功能多样化；

2、本实用新型通过在两组夹杆的顶部开设有风孔，在夹杆的一端通过气管与吸尘器连接，当加工时，打开吸尘器，两组风孔将加工时的有害气体及灰尘通过气管吸入吸层器内，通过在吸层器的内部安装有过滤网，有效的处理吸入的有害气体，减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、工作台；2、吸尘器；3、镭雕设备主体；4、电机；5、螺杆；6、固定板；7、导向杆；8、导轨；9、夹杆；10、气缸；11、风孔；12、气管；13、过滤网；14、限位块；15、废料槽；16、螺纹孔；17、通孔；18、加工台板；19、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，包括工作台1和镭雕设备主体3，镭雕设备主体3安装于工作台1的顶部一侧，工作台1的顶部一侧安装有吸尘器2，吸尘器2型号为MC-8L44EAJ81，工作台1的内部顶端固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿工作台1并延伸至工作台1的台面上方，电机4的输出轴固定连接有螺杆5，螺杆5的顶部螺纹连接有固定板6，固定板6为不锈钢材料，固定板6的另一侧滑动连接有导向杆7，固定板6的顶部两侧均安装有导轨8，两组导轨8的顶部滑动均连接有夹杆9，夹杆9内部有空腔，夹杆9的一侧固定连接在气缸10的输出轴上，两组气缸10通过两位五通阀控制，两组气缸10的进气口连接电磁阀A口，两组气缸10的出气口连B口，两位五通阀的进气口连接空压机，且两位五通阀通过连接开关控制，夹杆9的顶部开设有风孔11，风孔11与夹杆9内的空腔导通，夹杆9的一端通过气管12与吸尘器2连接，吸尘器2的内部安装有过滤网13，过滤网13设置为活性炭材料。

螺杆5和导向杆7的顶部均设有限位块14，且限位块14的底部设置有橡胶垫，避免固定板6上升过高时，损坏设备，橡胶垫可以起到缓冲效果，吸尘器2的内部设有废料槽15，方便吸入灰尘过多时清理吸尘器2，固定板6的一侧开设有螺纹孔16，固定板6的另一侧开设有通孔17，配合螺杆5和导向杆7实现固定板6的升降，夹杆9的底部固定安装有滑块19，且滑块19滑动连接于导轨8的外侧，工作台1的顶部一侧设有加工台板18,且加工台板18位于镭雕设备主体3的顶部正下方，加工台板18用来放置加工件。

工作原理：使用时，将加工件放置在加工台板18的顶部，通过在固定板6一侧开设有螺纹孔16与螺杆5螺纹连接，固定板6另一侧开设有通孔17与导向杆7滑动连接，电机4带动螺杆5旋转带动固定板6上下移动，通过在固定板6上安装两条导轨8，导轨8的顶部滑动连接有夹杆9，两组夹杆9的一侧固定在气缸10的输出轴上，通过气缸10推动夹杆9来夹持，若加工件为长方体结构时，两组夹杆9可以从加工件的中部夹持，若加工件为扁平结构时，两组夹杆9可以向下压紧加工件以达到夹持功能多样化，在两组夹杆9的顶部开设有风孔11，在夹杆9的一端通过气管12与吸尘器2连接，当加工时，打开吸尘器2，两组风孔11将加工时的有害气体及灰尘通过气管12吸入吸尘器2内，通过在吸尘器2的内部安装有过滤网13，有效的处理吸入的有害气体，减少对人体的伤害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，包括工作台（1）和镭雕设备主体（3），所述镭雕设备主体（3）安装于工作台（1）的顶部一侧，其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧安装有吸尘器（2），所述工作台（1）的内部顶端固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿工作台（1）并延伸至工作台（1）的台面上方，所述电机（4）的输出轴固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的顶部螺纹连接有固定板（6），所述固定板（6）的另一侧滑动连接有导向杆（7），所述固定板（6）的顶部两侧均安装有导轨（8），两组所述导轨（8）的顶部滑动均连接有夹杆（9），所述夹杆（9）的一侧固定连接在气缸（10）的输出轴上，所述夹杆（9）的顶部开设有风孔（11），所述夹杆（9）的一端通过气管（12）与吸尘器（2）连接，所述吸尘器（2）的内部安装有过滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，其特征在于：所述螺杆（5）和导向杆（7）的顶部均设有限位块（14），且限位块（14）的底部设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，其特征在于：所述吸尘器（2）的内部设有废料槽（15）。

4.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，其特征在于：所述固定板（6）的一侧开设有螺纹孔（16），所述固定板（6）的另一侧开设有通孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，其特征在于：所述夹杆（9）的底部固定安装有滑块（19），且滑块（19）滑动连接于导轨（8）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动超声镭雕生产线的镭雕设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧设有加工台板（18）,且加工台板（18）位于镭雕设备主体（3）的顶部正下方。

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