CN211991406U - 激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的激光打标机,包括机架和设于活动机架上的工作平台、激光发生装置,所述激光发生装置位于工作平台上方,其特征是:所述机架左右侧均设有第一支撑板,所述第一支撑板中部设有蜗轮体,蜗轮体内设有蜗轮和蜗杆,所述第一支撑板和蜗轮体上穿设有与蜗轮的内圈啮合的第一丝杆,第一丝杆上端设有第一顶板,所述工作平台设于第一顶板上,一侧所述第一支撑板上设有第一电机,第一电机的电机轴与蜗杆一端连接,蜗杆另一端通过连杆连接另一侧第一支撑板上的蜗杆,所述激光发生装置可在机架上左右移动。该激光打标机自动化程度高且打标效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光打标机。
背景技术
激光打标机(laser marking machine)是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,现有的激光打标机一般包括机架和设于活动机架上的工作平台、激光发生装置,激光发生装置位于工作平台上方,这种激光打标机的工作平台较小,像瑜伽垫等面积较大的产品不能一次性打标完成,需要人工多次移动产品才能完成打标,产品的打标一致性较差,劳动强度大且工作效率低。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且打标效率更高的激光打标机。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:
激光打标机,包括机架和设于活动机架上的工作平台、激光发生装置,所述激光发生装置位于工作平台上方,其特征是:所述机架左右侧均设有第一支撑板,所述第一支撑板中部设有蜗轮体,蜗轮体内设有蜗轮和蜗杆,所述第一支撑板和蜗轮体上穿设有与蜗轮的内圈啮合的第一丝杆,第一丝杆上端设有第一顶板,所述工作平台设于第一顶板上,一侧所述第一支撑板上设有第一电机,第一电机的电机轴与蜗杆一端连接,蜗杆另一端通过连杆连接另一侧第一支撑板上的蜗杆,所述激光发生装置可在机架上左右移动。
进一步的,所述第一支撑板前后侧均穿设有第一导向杆,第一导向杆上端与第一顶板连接、下端连接有第一底板,所述第一支撑板和第一底板之间设有多根支撑柱。
进一步的,所述机架上左右两侧还设有第二支撑板,第二支撑板前后侧均穿设有第二导向杆,第二导向杆上端连接有第二顶板、下端连接有第二底板,所述第二顶板与工作平台底部连接,所述第二支撑板和第二底板之间设有多根支撑柱。
进一步的,所述机架上部前侧设有横向底座,横向底座一侧设有第二电机,且横向底座内活动设有与第二电机的电机轴连接的第二丝杆,所述激光发生装置下端设有与第二丝杆螺接的螺母。
进一步的,所述横向底座上端设有横向滑板,所述激光发生装置下端设有活动套设在横向滑板上的套板,所述螺母设于套板下端。
进一步的,所述机架上部后侧两端均设有立柱,两个所述立柱之间设有光轴,所述激光发生装置后侧下端设有套设于光轴上的套筒。
进一步的,所述机架上设有多个吸风罩,所述吸风罩上设有对准工作平台上方的吸风口,吸风口通过管道连接风泵。
采用上述技术方案后,通过驱动第一电机带动蜗轮体的蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而使第一丝杆、第二丝杆、第一顶板、第二顶板和工作平台可上下移动, 通过驱动第二电机带动第二丝杆转动,从而使激光发生装置可左右移动,自动化程度高,例如瑜伽垫等面积大的产品也可一次性完成打标,产品一致性高,生产效率更高。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中部门机架上部和激光发生装置的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、工作平台;3、激光发生装置;4、第一支撑板;5、蜗轮体;6、第一丝杆;7、第二导向杆;8、第一电机;9、连杆;10、第一导向杆;11、第一底板;12、支撑柱;13、第二支撑板;14、套筒;15、第二底板;16、横向底座;17、第二电机;18、第二丝杆;19、螺母;20、横向滑板;21、套板;22、立柱;23、光轴;24、吸风罩;25、吸风口。
具体实施方式
参照上述附图所示,本实用新型提供的激光打标机包括机架1和设于活动机架1上的工作平台2、激光发生装置3,所述激光发生装置3位于工作平台2上方,其特征是:所述机架1左右侧均设有第一支撑板4,所述第一支撑板4中部设有蜗轮体5,蜗轮体5内设有蜗轮和蜗杆,所述第一支撑板4和蜗轮体5上穿设有与蜗轮的内圈啮合的第一丝杆6,第一丝杆6上端设有第一顶板,所述工作平台2设于第一顶板上,一侧所述第一支撑板4上设有第一电机8,第一电机8的电机轴与蜗杆一端连接,蜗杆另一端通过连杆9连接另一侧第一支撑板4上的蜗杆,所述激光发生装置3可在机架1上左右移动,所述第一支撑板4前后侧均穿设有第一导向杆10,第一导向杆10上端与第一顶板连接、下端连接有第一底板11,所述第一支撑板4和第一底板11之间设有多根支撑柱12,所述机架1上左右两侧还设有第二支撑板13,第二支撑板13前后侧均穿设有第二导向杆7,第二导向杆7上端连接有第二顶板、下端连接有第二底板15,所述第二顶板与工作平台2底部连接,所述第二支撑板13和第二底板15之间设有多根支撑柱12,所述机架1上部前侧设有横向底座16,横向底座16一侧设有第二电机17,且横向底座16内活动设有与第二电机17的电机轴连接的第二丝杆18,所述激光发生装置3下端设有与第二丝杆18螺接的螺母19,所述横向底座16上端设有横向滑板20,所述激光发生装置3下端设有活动套设在横向滑板20上的套板21,所述螺母19设于套板21下端,所述机架1上部后侧两端均设有立柱22,两个所述立柱22之间设有光轴23,所述激光发生装置3后侧下端设有套设于光轴23上的套筒14,所述机架1上设有多个吸风罩24,所述吸风罩24上设有对准工作平台2上方的吸风口25,吸风口25通过管道连接风泵。
在本实施例中,通过驱动第一电机8带动蜗轮体5的蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而使第一丝杆6、第二丝杆18、第一顶板、第二顶板和工作平台2可上下移动, 通过驱动第二电机17带动第二丝杆18转动,从而使激光发生装置3可左右移动,自动化程度高,例如瑜伽垫等面积大的产品也可一次性完成打标,产品一致性高,生产效率更高。其中,第一导向杆10和第二导向杆7的设置使工作平台2移动时更加平稳,横向滑板20、套板21、光轴23和套筒14的设置使激光发生装置3移动时更加平稳,另外,吸风罩24上的吸风口25能够吸取激光发生装置3工作时产生的粉尘和废气,保持工作环境的干净,也保护了工作人员的身体健康。
Claims (8)
1.激光打标机,包括机架和设于活动机架上的工作平台、激光发生装置,所述激光发生装置位于工作平台上方,其特征是:所述机架左右侧均设有第一支撑板,所述第一支撑板中部设有蜗轮体,蜗轮体内设有蜗轮和蜗杆,所述第一支撑板和蜗轮体上穿设有与蜗轮的内圈啮合的第一丝杆,第一丝杆上端设有第一顶板,所述工作平台设于第一顶板上,一侧所述第一支撑板上设有第一电机,第一电机的电机轴与蜗杆一端连接,蜗杆另一端通过连杆连接另一侧第一支撑板上的蜗杆,所述激光发生装置可在机架上左右移动。
2.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是:所述第一支撑板前后侧均穿设有第一导向杆,第一导向杆上端与第一顶板连接、下端连接有第一底板,所述第一支撑板和第一底板之间设有多根支撑柱。
3.根据权利要求1或2所述的激光打标机,其特征是:所述机架上左右两侧还设有第二支撑板,第二支撑板前后侧均穿设有第二导向杆,第二导向杆上端连接有第二顶板、下端连接有第二底板,所述第二顶板与工作平台底部连接,所述第二支撑板和第二底板之间设有多根支撑柱。
4.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征是:所述机架上部前侧设有横向底座,横向底座一侧设有第二电机,且横向底座内活动设有与第二电机的电机轴连接的第二丝杆,所述激光发生装置下端设有与第二丝杆螺接的螺母。
5.根据权利要求4所述的激光打标机,其特征是:所述横向底座上端设有横向滑板,所述激光发生装置下端设有活动套设在横向滑板上的套板,所述螺母设于套板下端。
6.根据权利要求4或5所述的激光打标机,其特征是:所述机架上部后侧两端均设有立柱,两个所述立柱之间设有光轴,所述激光发生装置后侧下端设有套设于光轴上的套筒。
7.根据权利要求3所述的激光打标机,其特征是:所述机架上设有多个吸风罩,所述吸风罩上设有对准工作平台上方的吸风口,吸风口通过管道连接风泵。
8.根据权利要求6所述的激光打标机,其特征是:所述机架上设有多个吸风罩,所述吸风罩上设有对准工作平台上方的吸风口,吸风口通过管道连接风泵。
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CN202020062010.9U CN211991406U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 激光打标机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112692443A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-23 | 杭州聚奎科技有限公司 | 一种应用于瑜伽垫的激光雕刻机及其雕刻方法 |
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2020
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CN112692443A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-04-23 | 杭州聚奎科技有限公司 | 一种应用于瑜伽垫的激光雕刻机及其雕刻方法 |
CN112692443B (zh) * | 2021-01-18 | 2022-03-08 | 杭州聚奎科技有限公司 | 一种应用于瑜伽垫的激光雕刻机及其雕刻方法 |
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