CN211990420U - 一种全面抗震板件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全面抗震板件冲压装置，包括基座，基座上方设有机架，机架和基座之间设有支撑架，在基座顶面上设有工件台，工件台顶部具有方形槽，在工件台和机架之间设有升降架，升降架底部设有冲压件，在机架顶部中央设有液压缸，液压缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆下端与升降架对接；所述工件台与基座滑动连接，在基座内底部设有弹簧杆，弹簧杆下端与基座内底面固定连接，弹簧杆上端与工件台底部固定连接；本装置通过平衡件的设置，在工件台受力撤除后推动工件台回位，并且在进行冲压加工时，与弹簧杆配合，使得工件台在竖直和水平方向上均获得缓冲效果，保障设备安全的同时减少震动的产生，进而减少噪声的产生。

Description

一种全面抗震板件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，具体是一种全面抗震板件冲压装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

中国专利公告号CN207494361U提出了一种冲压模具，在定模下方设有两个缓冲弹簧，来缓解冲压时产生的震动，但实际效果并不理想，单一竖直方向震动的减少，会放大水平方向震动的产生，进而影响设备的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全面抗震板件冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全面抗震板件冲压装置，包括基座，基座上方设有机架，机架和基座之间设有支撑架，在基座顶面上设有工件台，工件台顶部具有方形槽，在工件台和机架之间设有升降架，升降架底部设有冲压件，在机架顶部中央设有液压缸，液压缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆下端与升降架对接；所述工件台与基座滑动连接，在基座内底部设有弹簧杆，弹簧杆下端与基座内底面固定连接，弹簧杆上端与工件台底部固定连接，所述工件台底部具有梯形座，梯形座左右两侧为斜面，所述梯形座两侧均设有平衡件，所述平衡件包括固定在基座内侧面的套板，在套板内设有与其滑动连接的滑板，滑板前侧面为斜面，且滑板前侧面与梯形座外侧面相贴合，在滑板尾端设有压缩弹簧。

所述升降架位于支撑架内侧，且升降架外侧面与支撑架内侧面滑动连接。

作为本实用新型的优选方案：在基座顶面上还设有导向杆，导向杆与基座固定连接，导向杆上端伸出升降架上方，导向杆与升降架滑动连接，在导向杆外部套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端抵接在升降架底面，缓冲弹簧下端与基座顶面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过平衡件的设置，在工件台受力撤除后推动工件台回位，并且在进行冲压加工时，与弹簧杆配合，使得工件台在竖直和水平方向上均获得缓冲效果，保障设备安全的同时减少震动的产生，进而减少噪声的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中基座的内部结构剖视图。

图3为本实用新型中工件台和单个平衡件的立体图。

图中1-基座，2-工件台，3-升降架，4-导向杆，5-缓冲弹簧，6-支撑架，7-机架，8-液压缸，9-伸缩杆，10-冲压件，11-梯形座，12-弹簧杆，13-平衡件，14-滑板，15-套板，16-压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种全面抗震板件冲压装置，包括基座1，基座1上方设有机架7，机架7和基座1之间设有支撑架6，在基座1顶面上设有工件台2，工件台2顶部具有方形槽，方形槽用于对工件进行固定，在工件台2和机架7之间设有升降架3，升降架3底部设有冲压件10，进行加工时，升降架3下降，通过升降架3底部的冲压件10对固定在工件台2方形槽内部的工件进行冲压件10加工，在机架7顶部中央设有液压缸8，液压缸8的输出端连接有伸缩杆9，伸缩杆9下端与升降架3对接；具体的，所述工件台2与基座1滑动连接，在基座1内底部设有弹簧杆12，弹簧杆12下端与基座1内底面固定连接，弹簧杆12上端与工件台2底部固定连接，所述工件台2底部具有梯形座11，梯形座11左右两侧为斜面，在进行冲压时，通过弹簧杆12缓冲向下的压力，减少震动，所述梯形座11两侧均设有平衡件13，所述平衡件13包括固定在基座1内侧面的套板15，在套板15内设有与其滑动连接的滑板14，滑板14前侧面为斜面，且滑板14前侧面与梯形座11外侧面相贴合，在滑板14尾端设有压缩弹簧16，在工件台2受力下移时，平衡件13中的滑板14同样受到向下的压力，并且通过斜面的作用改变向下的压力为水平方向的压力，使得滑板14向套板15内侧移动，并通过压缩弹簧16的作用在，在工件台2受力撤除后推动工件台2回位，在进行冲压加工时，与弹簧杆12配合，使得工件台2在竖直和水平方向上均获得缓冲效果，保障设备安全的同时减少震动的产生，进而减少噪声的产生。

进一步的，所述升降架3位于支撑架6内侧，且升降架3外侧面与支撑架6内侧面滑动连接，能够避免在冲压过程中升降架3发生偏移，保证冲压质量。

实施例2：

在实施例1的基础之上，为了进一步保证加工时的稳定性，在基座1顶面上还设有导向杆4，导向杆4与基座1固定连接，导向杆4上端伸出升降架3上方，导向杆4与升降架3滑动连接，在导向杆4外部套装有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5上端抵接在升降架3底面，缓冲弹簧5下端与基座1顶面相贴合，通过导向杆4对升降架3进行导向，进一步避免了升降架3发生偏移，并且通过缓冲弹簧5的设置，进一步减少震动的产生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全面抗震板件冲压装置，包括基座(1)，基座(1)上方设有机架(7)，机架(7)和基座(1)之间设有支撑架(6)，在基座(1)顶面上设有工件台(2)，在工件台(2)和机架(7)之间设有升降架(3)，升降架(3)底部设有冲压件(10)，在机架(7)顶部中央设有液压缸(8)，液压缸(8)的输出端连接有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)下端与升降架(3)对接；其特征在于，所述工件台(2)与基座(1)滑动连接，在基座(1)内底部设有弹簧杆(12)，弹簧杆(12)下端与基座(1)内底面固定连接，弹簧杆(12)上端与工件台(2)底部固定连接，所述工件台(2)底部具有梯形座(11)，梯形座(11)左右两侧为斜面，所述梯形座(11)两侧均设有平衡件(13)，所述平衡件(13)包括固定在基座(1)内侧面的套板(15)，在套板(15)内设有与其滑动连接的滑板(14)，滑板(14)前侧面为斜面，且滑板(14)前侧面与梯形座(11)外侧面相贴合，在滑板(14)尾端设有压缩弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全面抗震板件冲压装置，其特征在于，所述工件台(2)顶部具有方形槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种全面抗震板件冲压装置，其特征在于，所述升降架(3)位于支撑架(6)内侧，且升降架(3)外侧面与支撑架(6)内侧面滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种全面抗震板件冲压装置，其特征在于，在基座(1)顶面上还设有导向杆(4)，导向杆(4)与基座(1)固定连接，导向杆(4)上端伸出升降架(3)上方，导向杆(4)与升降架(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种全面抗震板件冲压装置，其特征在于，在导向杆(4)外部套装有缓冲弹簧(5)，缓冲弹簧(5)上端抵接在升降架(3)底面，缓冲弹簧(5)下端与基座(1)顶面相贴合。

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