CN211989463U - 热熔螺杆点胶阀及具有它的点胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔螺杆点胶阀及具有它的点胶设备，其中，该热熔螺杆点胶阀包括螺杆泵、点胶针头及关胶机构，螺杆泵包括螺杆、阀体及驱动电机，螺杆设在阀体中并与阀体之间限定出螺旋送胶通道；阀体上进胶孔及出胶孔，进胶孔与螺旋送胶通道的上端连通，出胶孔与螺旋送胶通道的下端相连通；驱动电机与螺杆相连，以驱动螺杆旋转；点胶针头设在阀体上，且与出胶孔相连通；关胶机构设在阀体上，用以控制出胶孔的开关，以使螺旋送胶通道与点胶针头连通或阻断。根据本实用新型实施例提供的热熔螺杆点胶阀，可以实现关胶控制，确保该热熔点胶阀能够适用于低粘度的胶水。此外，能够长久保持良好的关胶效果，性能可靠稳定。

Description

热熔螺杆点胶阀及具有它的点胶设备

技术领域

本实用新型涉及点胶阀，尤其涉及一种热熔螺杆点胶阀及具有它的点胶设备。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴或涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。在工业生产中，众多的产品需要利用点胶机进行点胶，比如集成电路、印刷电路板、显示屏、电子元器件。点胶阀是点胶机中极为重要的部件，是推动胶水流动，并从点胶针头点滴或涂覆于产品表面。点胶阀具有多种不同类型，螺杆点胶阀是点胶阀的一种，螺杆点胶阀利用螺杆泵提供动力，推动胶水排出。

相关技术中的螺杆点胶阀，一般包括螺杆泵，螺杆泵由阀体、螺杆及电机等组成，阀体设有通孔，螺杆设在通孔内，螺杆的外壁与通孔的内壁之间限定出螺旋送胶通道，电机驱动螺杆旋转，使得螺旋送胶通道内的胶水向下输送，然而，螺杆在不旋转时，螺杆的外壁与通孔的内壁之间是存在间隙的，当胶体的黏度较低时，胶体会从该间隙中向下渗漏，因此，这种点胶阀不能适用于黏度较低的胶水，而只能用于黏度较大的胶水。

为了实现上述间隙的密封，业内采用在螺杆外套设软胶材质制成的衬套，衬套的内径小于螺杆的外径，利用软胶的可压缩性，对螺杆进行密封，然而，实践中发现，这种软胶材质的衬套，需要具有众多的特性才能满足要求，例如良好的弹性及耐磨性，目前，国内难以生产加工上述特性的软胶材质，而进口这种软胶材料，成本高。此外，这种软胶材质的衬套，在长时间使用之后，磨损加剧，密封性也随之降低，造成漏胶也难以避免。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种热熔螺杆点胶阀。

本实用新型的另一个目的在于提出一种点胶设备。

为实现上述目的，一方面，根据本实用新型实施例的热熔螺杆点胶阀，包括：

螺杆泵，所述螺杆泵包括螺杆、阀体及驱动电机，所述螺杆设在所述阀体中并与所述阀体之间限定出螺旋送胶通道；所述阀体上进胶孔及出胶孔，所述进胶孔与所述螺旋送胶通道的上端连通，所述出胶孔与所述螺旋送胶通道的下端相连通；所述驱动电机与所述螺杆相连，以驱动所述螺杆旋转；

点胶针头，所述点胶针头设在所述阀体上，且与所述出胶孔相连通；

关胶机构，所述关胶机构设在所述阀体上，用以控制所述出胶孔的开关，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通或阻断。

根据本实用新型实施例提供的热熔螺杆点胶阀，通过设置关胶机构控制出胶孔的开关，进而使得螺旋送胶通道与点胶针头连通或阻断，如此，可以实现关胶控制，确保该热熔点胶阀能够适用于低粘度的胶水。此外，能够长久保持良好的关胶效果，性能可靠稳定。

另外，根据本实用新型上述实施例的热熔螺杆点胶阀还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

热熔装置，适于对料筒进行加热，以使所述料筒内的胶体熔化，所述热熔装置与所述进胶口连通，以使熔化后的胶体通过所述进胶口进入至所述螺旋送胶通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述关胶机构包括：

顶针，所述顶针在第一位置和第二位置之间可滑动地设在所述阀体上，当所述顶针位于所述第一位置时，所述顶针关闭所述出胶孔，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头阻断，当所述顶针位于所述第二位置时，所述顶针打开所述出胶孔，所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通；

驱动装置，所述驱动装置与所述顶针相连，用以驱动所述顶针在所述第一位置和第二位置之间运动。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶针的直径大于或等于所述出胶孔的直径；

所述顶针的轴线与所述出胶孔的轴线垂直，所述顶针上设有连通结构，当所述顶针位于所述第二位置时，所述连通结构与所述出胶孔相对，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通，当所述顶针位于所述第一位置时，所述连通结构与所述出胶孔错位，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头阻断。

根据本实用新型的一个实施例，所述连通结构为孔或槽。

根据本实用新型的一个实施例，当所述连通结构为孔时，所述孔的轴线与所述出胶孔平行或重合；当所述连通结构为槽时，所述槽形成为环绕所述顶针的外周面的环形槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体上设有顶针孔，所述顶针孔的轴线与所述出胶孔的轴线垂直相交；

所述顶针孔的一端设有第一扩孔，所述第一扩孔与所述顶针孔之间形成第一台阶面，所述第一扩孔内设有第一密封环及第一螺纹压环，所述第一螺纹压环与所述第一扩孔螺纹配合，且将所述第一密封环压紧贴合在所述第一台阶面上；

所述顶针孔的另一端设有第二扩孔，所述第二扩孔与所述顶针孔之间形成第二台阶面，所述第二扩孔内设有第二密封环及第二螺纹压环，所述第二螺纹压环与所述第二扩孔螺纹配合，且将所述第二密封环压紧贴合在所述第二台阶面上；

所述顶针穿设在所述顶针孔内，且依次穿过所述第一螺纹压环、第一密封环、出胶孔、第二密封环及第二螺纹压环，所述第一密封环及第二密封环分别与所述顶针密封。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体上具有活塞腔，所述驱动装置包括：

活塞，所述活塞可滑动地设在所述活塞腔内，且将所述活塞腔分隔为第一腔体及第二腔体，所述第一腔体具有进气口，所述第二腔体具有排气口；

所述顶针与所述的活塞连接，当所述进气口进气时，所述活塞沿第一方向运动，而使得所述顶针运动至所述第二位置；

弹性件，所述弹性件设在所述第二腔体内，用以提供弹性作用力，推动所述活塞沿第二方向运动，而使得所述顶针运动至所述第一位置，所述第二方向与所述第一方向相反。

根据本实用新型的一个实施例，所述热熔装置包括：

导热筒，所述导热筒具有排胶口，所述排胶口与所述进胶口连通；

电热片，所述电热片包裹在所述导热筒的外周面；

隔热筒，所述隔热筒套设在所述电热片外部。

另一方面，根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的热熔螺杆点胶阀。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述热熔螺杆点胶阀，因此，可以实现关胶控制，确保该热熔点胶阀能够适用于低粘度的胶水。此外，能够长久保持良好的关胶效果，性能可靠稳定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例热熔螺杆点胶阀的结构示意图；

图2是本实用新型实施例热熔螺杆点胶阀的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2在螺杆滑动至第一位置时的局部放大图。

附图标记：

螺杆泵10；

阀体101；

螺杆102；

驱动电机103；

螺旋送胶通道H10；

进胶孔H101；

出胶孔H102；

衬套104；

点胶针头20；

关胶机构30；

顶针301；

槽3011；

驱动装置302；

活塞3021；

弹性件3022；

第一腔体P10；

第二腔体P11；

排气口H11；

第一密封环303；

第一螺纹压环304；

第二密封环305；

第二螺纹压环306。

热熔装置40；

导热筒401；

电热片402；

隔热筒403；

进气口404；

排胶口405。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的热熔螺杆点胶阀。

参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供的热熔螺杆点胶阀，包括螺杆泵10、点胶针头20及关胶机构30。

具体地，螺杆泵10包括螺杆102、阀体101及驱动电机103，所述螺杆 102设在所述阀体101中并与所述阀体101之间限定出螺旋送胶通道H10。所述阀体101上进胶孔H101及出胶孔H102，所述进胶孔H101与所述螺旋送胶通道H10的上端连通，所述出胶孔H102与所述螺旋送胶通道H10的下端相连通。所述驱动电机103与所述螺杆102相连，以驱动所述螺杆102旋转。

也就是说，进胶孔H101和出胶孔H102均与螺旋送料通道连通，当热熔的胶体以一定的压力进入至进胶孔H101，胶体可以通过该进胶孔H101流入至螺旋送胶通道H10。而驱动电机103驱动螺杆102旋转，则螺杆102旋转时，利用螺杆102的螺旋运动，使得螺旋送胶通道H10内的胶体向下输送，最后，胶体即可从出胶孔H102送出。

可以理解的是，可以在阀体101中设置通孔，再将螺杆102直接穿设在该通孔中，如此，螺杆102的外周壁与通孔的内壁之间限定出螺旋送胶通道 H10。此外，也可以在通孔中固定设置一衬套104，该衬套104可以采用硬质材料，例如铜、铁、不锈钢、或其他合金等金属材质，再将螺杆102穿设在通孔中，如此，螺杆102的外周壁与衬套104的内周壁之间限定出螺旋送胶通道H10(如图2所示)。

点胶针头20设在所述阀体101上，且与所述出胶孔H102相连通。关胶机构30设在所述阀体101上，用以控制所述出胶孔H102的开关，以使所述螺旋送胶通道H10与所述点胶针头20连通或阻断。

也就是说，出胶孔H102位于螺旋送胶通道H10的下端和点胶针头20之间，用于将螺旋送胶通道H10与点胶针头20连通，而关胶机构30可以控制出胶孔H102的打开或关闭，当关胶机构30打开该出胶孔H102时，螺旋送料通与点胶针头20连通，则螺旋送胶通道H10内送出的胶体可以通过该出胶孔H102流入至点胶针头20，再通过点胶针头20点滴或喷涂在产品的待点胶表面。当关胶机构30关闭该出胶孔H102时，则螺旋送料通与点胶针头20的被阻断，螺旋送胶通道H10内的胶体无法进入至点胶针头20，如此，即可实现关胶。

根据本实用新型实施例提供的热熔螺杆点胶阀，通过设置关胶机构30控制出胶孔H102的开关，进而使得螺旋送胶通道H10与点胶针头20连通或阻断，如此，可以实现关胶控制，确保该热熔点胶阀能够适用于低粘度的胶水。此外，能够长久保持良好的关胶效果，性能可靠稳定。

参照图1及图2所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括热熔装置40，适于对料筒进行加热，以使所述料筒内的胶体熔化，所述热熔装置40与所述进胶口连通，以使熔化后的胶体通过所述进胶口进入至所述螺旋送胶通道H10。

也就是说，该热熔装置40可以对料筒进行加热，使得料筒内的胶体受热后熔化形成流体状态的胶体，流体状态的胶体在气压的作用，可以通过进胶口流入至的螺旋送胶通道H10内，如此，本实施例中，通过热熔装置40方便于对胶体进行加热，使得熔化后，容易被输送至螺旋送胶通道H10。

参照图2至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，关胶机构30包括顶针301及驱动装置302，其中，顶针301在第一位置和第二位置之间可滑动地设在所述阀体101上，当所述顶针301位于所述第一位置时，所述顶针301 关闭所述出胶孔H102，以使所述螺旋送胶通道H10与所述点胶针头20阻断，当所述顶针301位于所述第二位置时，所述顶针301打开所述出胶孔H102，所述螺旋送胶通道H10与所述点胶针头20连通。

驱动装置302与所述顶针301相连，用以驱动所述顶针301在所述第一位置和第二位置之间运动。

也就是说，本实施例中，顶针301可滑动地设在阀体101中，通过驱动装置302驱动顶针301在第一位置和第二位置之间切换而控制对出胶孔H102 的开关，进而实现对螺旋送胶通道H10与点胶针头20之间的通断控制。具体地，当顶针301位于第一位置时，顶针301关闭出胶孔H102，例如顶针301 伸入至出胶孔H102内，使得出胶孔H102被封堵而关闭，而当顶针301位于第二位置时，顶针301打开出胶孔H102，例如顶针301退出出胶孔H102，使得出胶孔H102被打开，如此，通过顶针301在第一位置和第二位置之间的切换，即可控制出胶孔H102打开或关闭，其结构简单，通断控制可靠稳定。

参照图3至图4所示，在本实用新型的一个示例中，为了实现顶针301 控制出胶孔H102的打开或关闭，顶针301的直径大于或等于所述出胶孔H102 的直径。顶针301的轴线与所述出胶孔H102的轴线垂直，所述顶针301上设有连通结构，当所述顶针301位于所述第二位置时，所述连通结构与所述出胶孔H102相对，以使所述螺旋送胶通道H10与所述点胶针头20连通，当所述顶针301位于所述第一位置时，所述连通结构与所述出胶孔H102错位，以使所述螺旋送胶通道H10与所述点胶针头20阻断。

也就是说，本实施例中，顶针301上设有连通结构，当顶针301位于第一位置时，连通结构与出胶孔H102错位，此时，由于顶针301的直径大于或等于出胶孔H102的直径，所以，顶针301垂直穿过出胶孔H102，则顶针301 即可将出胶孔H102完全封堵，使得出胶孔H102被关闭，螺旋送胶通道H10 与点胶针头20之间被阻断。而当顶针301位于第二位置时，连通结构与出胶孔H102相对，此时，螺旋送胶通道H10即可通过该连通结构与点胶针头20 连通。

由此，本实施例中，通过将顶针301的直径配置为大于或等于所述出胶孔H102的直径，并且，在顶针301上设有连通结构，即可实现顶针301在第一位置和第二位置之间切换，利用连通结构与出胶孔H102相对或错位，进而实现出胶孔H102的打开或关闭，其结构简单，通断切换控制可靠稳定。

可选地，连通结构可以为孔或槽3011，通过孔或槽3011均可以实现在第二位置时，利用孔或槽3011将螺旋送胶通道H10与点胶针头20连通。

有利地，当所述连通结构为孔时，所述孔的轴线与所述出胶孔H102平行或重合，如此，可以确保胶体能够更快地通过该孔流入至点胶针头20，提高出胶效果。当所述连通结构为槽3011时，所述槽3011形成为环绕所述顶针 301的外周面的环形槽，这种环形槽具有更大的流通截面，可以使得胶体能够更快地通过该孔流入至点胶针头20，提高出胶效果，此外，环形槽方便加工，且确保顶针301的受力均匀。

参照图3至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，阀体101上设有顶针孔，所述顶针孔的轴线与所述出胶孔H102的轴线垂直相交。

顶针孔的一端设有第一扩孔，所述第一扩孔与所述顶针孔之间形成第一台阶面，所述第一扩孔内设有第一密封环303及第一螺纹压环304，所述第一螺纹压环304与所述第一扩孔螺纹配合，且将所述第一密封环303压紧贴合在所述第一台阶面上。

顶针孔的另一端设有第二扩孔，所述第二扩孔与所述顶针孔之间形成第二台阶面，所述第二扩孔内设有第二密封环305及第二螺纹压环306，所述第二螺纹压环306与所述第二扩孔螺纹配合，且将所述第二密封环305压紧贴合在所述第二台阶面上。

顶针301穿设在所述顶针孔内，且依次穿过所述第一螺纹压环304、第一密封环303、出胶孔H102、第二密封环305及第二螺纹压环306，所述第一密封环303及第二密封环305分别与所述顶针301密封。

也就是说，本实施例中，在顶针孔的两端分别设置第一扩孔和第二扩孔，第一扩孔及第二扩孔的直径均大于顶针孔，使得第一扩孔和顶针孔的一端之间形成第一台阶面，第二扩孔和顶针孔的另一端之间形成第二台阶面。再在第一扩孔内设置第一密封环303和第一螺纹压环304，利用第一螺纹压环304 将第一密封环303压紧在第一台阶面上，在第二扩孔内设置第二密封环305 和第二螺纹压环306，利用第二螺纹压环306将第二密封环305压紧在第二台阶面上。顶针301穿入至顶针孔之后，第一密封环303、第二密封环305与顶针301的外周面之间紧密贴合，形成密封。

由此，利用第一密封环303、第二密封环305密封顶针301与顶针孔之间的间隙，使得出胶孔H102的胶体不会从顶针301与顶针孔之间的间隙泄漏，进而确保该点胶阀不会漏胶，性能更加可靠。此外，利用第一螺纹压环304 将第一密封环303压紧，第二螺纹压环306将第二密封环305压紧，可以防止在顶针301运动时，第一密封环303和第二密封环305随之移动而造成的不可靠的问题。

参照图3至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，阀体101上具有活塞腔，所述驱动装置302包括活塞3021及弹性件3022，活塞3021可滑动地设在所述活塞腔内，且将所述活塞腔分隔为第一腔体P10及第二腔体P11，所述第一腔体P10具有进气口404，所述第二腔体P11具有排气口H11。

顶针301与所述的活塞3021连接，当所述进气口404进气时，所述活塞 3021沿第一方向运动，而使得所述顶针301运动至所述第二位置。

弹性件3022设在所述第二腔体P11内，用以提供弹性作用力，推动所述活塞3021沿第二方向运动，而使得所述顶针301运动至所述第一位置，所述第二方向与所述第一方向相反。

也就是说，活塞3021在活塞腔内可以滑动，顶针301与活塞3021连接，进气口404可以与外部的气源设备相连，通过气源设备提供正压气体，气体进入至第一腔体P10内，推动活塞3021沿第一方向运动，此时，活塞3021 带动顶针301运动，使得顶针301运动至第二位置，则连通结构与出胶孔H102 相对，螺旋送胶通道H10即可通过该连通结构与点胶针头20连通。由于活塞3021在沿第一方向运动时，第二腔体P11的体积逐渐缩小，使得弹性件3022被压缩，当停止通气时，弹性件3022恢复形变而伸长，进而在弹性件3022 的作用下推动活塞3021沿第二方向运动，此时，活塞3021带动顶针301运动，使得顶针301恢复至第一位置，则连通结构与出胶孔H102错位，螺旋送胶通道H10与点胶针头20之间被阻断。

本实施例中，通过活塞3021带动顶针301运动，其结构简单，并且，顶针301运动可靠，能够实现在第一位置和第二位置之间可靠地切换，确保螺旋送胶通道H10与点胶针头20之间的通断控制可靠。

在本实用新型的一个实施例中，热熔装置40包括导热筒401、电热片402 及隔热筒403，导热筒401具有排胶口405，所述排胶口405与所述进胶口连通；电热片402包裹在所述导热筒401的外周面；隔热筒403套设在所述电热片402外部。

其中，导热筒401可以容纳料筒，料筒内可以装入胶体，并且，可以在导热筒401顶部设置盖体，盖体上设置气管接头，利用气管接头可以向料筒内通气。电热片402包裹在导热筒401外，可以对导热筒401进行均匀加热，热量通过导热筒401传导至料筒，使得料筒内的胶体被加热后熔化。而隔热筒403套设在电热片402外部，可以起到隔热保温的作用，阻却热量向外部大气中传导，一方面，可以起到保温效果，避免热量向大气传导而造成的热量损失，另一方面，起到隔热保护作用，防止接触到导热筒401而造成烫伤等危险。

可以理解的是，导热筒401一般采用导热性较好的金属材质，例如铝合金材质、不锈钢材质等，如此，可以达到良好的热传导效果。电热片402可以采用硅胶电热片402等，硅胶电热片402对导热筒401的包裹性好，使得导热筒401受热均匀，热传导更快。隔热筒403可以采用隔热耐高温的塑胶材料，例如PEEK塑胶材料。

根据本实用新型实施例的点胶设备，具有如上所述的热熔螺杆点胶阀。

根据本实用新型实施例提供的点胶设备，具有上述热熔螺杆点胶阀，因此，可以实现关胶控制，确保该热熔点胶阀能够适用于低粘度的胶水。此外，能够长久保持良好的关胶效果，性能可靠稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种热熔螺杆点胶阀，其特征在于，包括：

螺杆泵，所述螺杆泵包括螺杆、阀体及驱动电机，所述螺杆设在所述阀体中并与所述阀体之间限定出螺旋送胶通道；所述阀体上进胶孔及出胶孔，所述进胶孔与所述螺旋送胶通道的上端连通，所述出胶孔与所述螺旋送胶通道的下端相连通；所述驱动电机与所述螺杆相连，以驱动所述螺杆旋转；

点胶针头，所述点胶针头设在所述阀体上，且与所述出胶孔相连通；

关胶机构，所述关胶机构设在所述阀体上，用以控制所述出胶孔的开关，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通或阻断。

2.根据权利要求1所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，还包括：

热熔装置，适于对料筒进行加热，以使所述料筒内的胶体熔化，所述热熔装置与所述进胶口连通，以使熔化后的胶体通过所述进胶口进入至所述螺旋送胶通道。

3.根据权利要求1所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述关胶机构包括：

顶针，所述顶针在第一位置和第二位置之间可滑动地设在所述阀体上，当所述顶针位于所述第一位置时，所述顶针关闭所述出胶孔，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头阻断，当所述顶针位于所述第二位置时，所述顶针打开所述出胶孔，所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通；

驱动装置，所述驱动装置与所述顶针相连，用以驱动所述顶针在所述第一位置和第二位置之间运动。

4.根据权利要求3所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述顶针的直径大于或等于所述出胶孔的直径；

所述顶针的轴线与所述出胶孔的轴线垂直，所述顶针上设有连通结构，当所述顶针位于所述第二位置时，所述连通结构与所述出胶孔相对，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头连通，当所述顶针位于所述第一位置时，所述连通结构与所述出胶孔错位，以使所述螺旋送胶通道与所述点胶针头阻断。

5.根据权利要求4所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述连通结构为孔或槽。

6.根据权利要求4所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，当所述连通结构为孔时，所述孔的轴线与所述出胶孔平行或重合；当所述连通结构为槽时，所述槽形成为环绕所述顶针的外周面的环形槽。

7.根据权利要求1所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述阀体上设有顶针孔，所述顶针孔的轴线与所述出胶孔的轴线垂直相交；

所述顶针孔的一端设有第一扩孔，所述第一扩孔与所述顶针孔之间形成第一台阶面，所述第一扩孔内设有第一密封环及第一螺纹压环，所述第一螺纹压环与所述第一扩孔螺纹配合，且将所述第一密封环压紧贴合在所述第一台阶面上；

所述顶针孔的另一端设有第二扩孔，所述第二扩孔与所述顶针孔之间形成第二台阶面，所述第二扩孔内设有第二密封环及第二螺纹压环，所述第二螺纹压环与所述第二扩孔螺纹配合，且将所述第二密封环压紧贴合在所述第二台阶面上；

所述顶针穿设在所述顶针孔内，且依次穿过所述第一螺纹压环、第一密封环、出胶孔、第二密封环及第二螺纹压环，所述第一密封环及第二密封环分别与所述顶针密封。

8.根据权利要求3所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述阀体上具有活塞腔，所述驱动装置包括：

活塞，所述活塞可滑动地设在所述活塞腔内，且将所述活塞腔分隔为第一腔体及第二腔体，所述第一腔体具有进气口，所述第二腔体具有排气口；

所述顶针与所述的活塞连接，当所述进气口进气时，所述活塞沿第一方向运动，而使得所述顶针运动至所述第二位置；

弹性件，所述弹性件设在所述第二腔体内，用以提供弹性作用力，推动所述活塞沿第二方向运动，而使得所述顶针运动至所述第一位置，所述第二方向与所述第一方向相反。

9.根据权利要求2所述的热熔螺杆点胶阀，其特征在于，所述热熔装置包括：

导热筒，所述导热筒具有排胶口，所述排胶口与所述进胶口连通；

电热片，所述电热片包裹在所述导热筒的外周面；

隔热筒，所述隔热筒套设在所述电热片外部。

10.一种点胶设备，其特征在于，具有如权利要求1至9中任一项所述的热熔螺杆点胶阀。

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