CN211989444U - 一种磁感线圈自动注胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁感线圈注胶设备技术领域，公开了一种磁感线圈自动注胶设备，包括机体和注胶设备，注胶设备安装在机体内，机体内安装有输料机构，输料机构位于注胶设备的下方；输料机构包括固定板、支撑板、活动槽、活动板、夹板、弹簧和两个限位组件，固定板与夹板对称设置，支撑板的一端固定连接在固定板靠近下端位置的一侧，且支撑板位于固定板与夹板之间，活动槽开设在支撑板远离固定板的一侧，弹簧的一端固定连接在活动槽的槽底，弹簧的另一端固定连接在活动板的一端。本实用新型使得固定板与夹板可以夹住不同尺寸的磁感线圈，提高了自动注胶设备的适用范围，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁感线圈注胶设备技术领域，尤其涉及一种磁感线圈自动注胶设备。
背景技术
磁感线圈，当绕匝在磁感线圈上的电源线上的电流发生变化时，磁感线圈会产生感应电压。在生产磁感线圈时，需要对其进行注胶，由于人工注胶存在误差大、速度慢等问题，先如今使用自动注胶设备去生产磁感线圈，不仅注胶均匀，而且注胶效率高，但是单一规格的注胶设备只能适用于单一规格的磁感线圈注胶，其适用范围较低，从而提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中单一规格的注胶设备只能适用于单一规格的磁感线圈注胶，其适用范围较低，从而提高了生产成本的问题，而提出的一种磁感线圈自动注胶设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种磁感线圈自动注胶设备，包括机体和注胶设备，所述注胶设备安装在机体内，所述机体内安装有输料机构，所述输料机构位于注胶设备的下方；
所述输料机构包括固定板、支撑板、活动槽、活动板、夹板、弹簧和两个限位组件，所述固定板与夹板对称设置，所述支撑板的一端固定连接在固定板靠近下端位置的一侧，且所述支撑板位于固定板与夹板之间，所述活动槽开设在支撑板远离固定板的一侧，所述弹簧的一端固定连接在活动槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接在活动板的一端，所述活动板的另一端穿过活动槽的槽口并与夹板相连接，两个所述限位组件对称固定连接在固定板靠近上端位置的一侧，且两个所述限位组件位于固定板与夹板之间，所述限位组件包括一端开口的螺纹管和螺纹杆，所述螺纹管的外管底固定连接在固定板上，所述螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹管内，且所述螺纹杆的另一端穿过螺纹管的管口并设置在夹板靠近固定板的一侧。
优选的，所述活动板靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块，所述活动槽的槽壁上对称开设有滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的，所述活动板和活动槽之间设有密封圈，所述密封圈固定连接在活动槽靠近槽口一端位置的槽壁上。
优选的，所述夹板对应螺纹杆位置的侧壁上镶嵌有抵块，所述螺纹杆远离固定板的一端设置在抵块上。
优选的，两根所述螺纹杆靠近夹板一端位置的杆壁上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮通过链条传动连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁感线圈自动注胶设备，具备以下有益效果：
1、该磁感线圈自动注胶设备，通过设置固定板、支撑板、活动槽、活动板、夹板、弹簧、螺纹管和螺纹杆组成一个输料机构，先对夹板施加一个拉力，夹板通过活动板拉伸活动槽内弹簧，再将磁感线圈放置在固定板与夹板之间的支撑板上，活动槽内形变的弹簧对活动板施加一个复位拉扯力，从而带动夹板向固定板方向运动，对螺纹杆施加转动力，螺纹杆根据转动力在螺纹管内运动并改变自身位置，根据磁感线圈的尺寸调整限位组件的长度，限位组件的两端分别撑住固定板与夹板，使得固定板与夹板可以夹住不同尺寸的磁感线圈，提高了自动注胶设备的适用范围，从而降低了生产成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得固定板与夹板可以夹住不同尺寸的磁感线圈，提高了自动注胶设备的适用范围，从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种磁感线圈自动注胶设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种磁感线圈自动注胶设备的输料机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种磁感线圈自动注胶设备的输料机构的俯视图。
图中：1机体、2注胶设备、3输料机构、31固定板、32支撑板、33活动槽、34活动板、35夹板、36弹簧、37螺纹管、38螺纹杆、4滑块、5滑槽、6抵块、7齿轮、8链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种磁感线圈自动注胶设备，包括机体1和注胶设备2，注胶设备2通过气缸安装在机体1内，机体1内安装有输料机构3，注胶设备2往复的上下运动对输料机构3上的磁感线圈进行注胶，输料机构3位于注胶设备2的下方；
输料机构3包括固定板31、支撑板32、活动槽33、活动板34、夹板35、弹簧36和两个限位组件，固定板31与夹板35对称设置，支撑板32的一端固定连接在固定板31靠近下端位置的一侧，且支撑板32位于固定板31与夹板35之间，活动槽33开设在支撑板32远离固定板31的一侧，弹簧36的一端固定连接在活动槽33的槽底，弹簧36的另一端固定连接在活动板34的一端，活动板34的另一端穿过活动槽33的槽口并与夹板35相连接，两个限位组件对称固定连接在固定板31靠近上端位置的一侧，且两个限位组件位于固定板31与夹板35之间，限位组件包括一端开口的螺纹管37和螺纹杆38，螺纹管37的外管底固定连接在固定板31上，螺纹杆38的一端螺纹连接在螺纹管37内，且螺纹杆38的另一端穿过螺纹管37的管口并设置在夹板35靠近固定板31的一侧，先对夹板35施加一个拉力，夹板35通过活动板34拉伸活动槽33内弹簧36，再将磁感线圈放置在固定板31与夹板35之间的支撑板32上，活动槽33内形变的弹簧36对活动板34施加一个复位拉扯力，从而带动夹板35向固定板31方向运动，对螺纹杆38施加转动力，螺纹杆38根据转动力在螺纹管37内运动并改变自身位置，根据磁感线圈的尺寸调整限位组件的长度，限位组件的两端分别撑住固定板31与夹板35，使得固定板31与夹板35可以夹住不同尺寸的磁感线圈，提高了自动注胶设备的适用范围，从而降低了生产成本。
活动板34靠近弹簧36一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块4，活动槽33的槽壁上对称开设有滑槽5，滑块4滑动连接在对应的滑槽5中，活动板34运动时带动滑块4在滑槽5中进行同步运动，防止活动板34被弹簧36弹出活动槽33。
活动板34和活动槽33之间设有密封圈，密封圈固定连接在活动槽33靠近槽口一端位置的槽壁上，防止灰尘通过活动板34和活动槽33之间的缝隙进入活动槽33中。
夹板35对应螺纹杆38位置的侧壁上镶嵌有抵块6，螺纹杆38远离固定板31的一端设置在抵块6上，对夹板35进行保护。
两根螺纹杆38靠近夹板35一端位置的杆壁上均固定套接有齿轮7，两个齿轮7通过链条8传动连接，对其中一根螺纹杆38施加转动力，使得螺纹杆38带动对应的齿轮7转动，从而通过链条8带动另一个齿轮7做同速同向转动，最终使得两根螺纹杆38做同速同向转动。
本实用新型中，先对夹板35施加一个拉力，夹板35通过活动板34拉伸活动槽33内弹簧36，再将磁感线圈放置在固定板31与夹板35之间的支撑板32上，活动槽33内形变的弹簧36对活动板34施加一个复位拉扯力，从而带动夹板35向固定板31方向运动，对螺纹杆38施加转动力，螺纹杆38根据转动力在螺纹管37内运动并改变自身位置，根据磁感线圈的尺寸调整限位组件的长度，限位组件的两端分别撑住固定板31与夹板35，使得固定板31与夹板35可以夹住不同尺寸的磁感线圈，提高了自动注胶设备的适用范围，从而降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁感线圈自动注胶设备，包括机体(1)和注胶设备(2)，所述注胶设备(2)安装在机体(1)内，其特征在于，所述机体(1)内安装有输料机构(3)，所述输料机构(3)位于注胶设备(2)的下方；
所述输料机构(3)包括固定板(31)、支撑板(32)、活动槽(33)、活动板(34)、夹板(35)、弹簧(36)和两个限位组件，所述固定板(31)与夹板(35)对称设置，所述支撑板(32)的一端固定连接在固定板(31)靠近下端位置的一侧，且所述支撑板(32)位于固定板(31)与夹板(35)之间，所述活动槽(33)开设在支撑板(32)远离固定板(31)的一侧，所述弹簧(36)的一端固定连接在活动槽(33)的槽底，所述弹簧(36)的另一端固定连接在活动板(34)的一端，所述活动板(34)的另一端穿过活动槽(33)的槽口并与夹板(35)相连接，两个所述限位组件对称固定连接在固定板(31)靠近上端位置的一侧，且两个所述限位组件位于固定板(31)与夹板(35)之间，所述限位组件包括一端开口的螺纹管(37)和螺纹杆(38)，所述螺纹管(37)的外管底固定连接在固定板(31)上，所述螺纹杆(38)的一端螺纹连接在螺纹管(37)内，且所述螺纹杆(38)的另一端穿过螺纹管(37)的管口并设置在夹板(35)靠近固定板(31)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种磁感线圈自动注胶设备，其特征在于，所述活动板(34)靠近弹簧(36)一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块(4)，所述活动槽(33)的槽壁上对称开设有滑槽(5)，所述滑块(4)滑动连接在对应的滑槽(5)中。
3.根据权利要求1所述的一种磁感线圈自动注胶设备，其特征在于，所述活动板(34)和活动槽(33)之间设有密封圈，所述密封圈固定连接在活动槽(33)靠近槽口一端位置的槽壁上。
4.根据权利要求1所述的一种磁感线圈自动注胶设备，其特征在于，所述夹板(35)对应螺纹杆(38)位置的侧壁上镶嵌有抵块(6)，所述螺纹杆(38)远离固定板(31)的一端设置在抵块(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种磁感线圈自动注胶设备，其特征在于，两根所述螺纹杆(38)靠近夹板(35)一端位置的杆壁上均固定套接有齿轮(7)，两个所述齿轮(7)通过链条(8)传动连接。
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