CN211988265U - 一种环氧树脂加工用的混料装置 - Google Patents

Abstract

一种环氧树脂加工用的混料装置，包括设备主体、动力箱、固定套环，动力箱固定设置于设备主体顶部端面处，固定套环固定设置于传动杆的外侧面顶端处和外侧面底端处，当需要进行混料时，通过导料管和阀门，可以将其原料导入至设备主体内部，然后启动电机使传动杆进行旋转，并带动其混料桨进行搅拌处理，在通过支架和固定套环的设置关系，可以带动其支架进行转动，由于清刮块的位置和形状设置，因此，当清刮块转动后，可以对设备主体的内壁端面进行清刮处理，同时利用其伸缩弹簧抵紧力，可以使清刮块稳定的贴合在设备主体端面处，在通过滚轮的位置关系设置，可以避免清刮块的外侧面与设备主体内壁发生硬接触，从而防止对清刮块造成损坏等情况。

Description

一种环氧树脂加工用的混料装置

技术领域

本实用新型涉及加工混料技术领域，更具体地说，涉及一种环氧树脂加工用的混料装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称；它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物；由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂；双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高；由于环氧树脂的记性能好，其应用更加广泛，因此其加工生产的要求也不断的在提高；

环氧树脂在加工过程中，需要对各类原料进行混合搅拌处理，现有的混料搅拌装置在使用时存在着以下问题，比如当原料在搅拌过程中，其部分原料会粘连在搅拌装置的内壁端面处，如果不对其进行清除，当搅拌装置长时间使用，其粘连的原料会进行结块和变质，这样就会影响其环氧树脂的加工质量，因此，基于以上问题，需要一种具有清刮功能的混料装置，从而提升其环氧树脂的加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当混料装置在对环氧树脂原料进行混料搅拌时，通过其装置，能够在搅拌的同时，会装置内壁处进行清刮处理，从而避免原料粘连至装置内壁处，最终，提升其环氧树脂的加工质量。

(二)技术方案

一种环氧树脂加工用的混料装置，包括设备主体、动力箱、固定套环，动力箱固定设置于设备主体顶部端面处，固定套环固定设置于传动杆的外侧面顶端处和外侧面底端处，设备主体还包括有导料管、出料管、阀门，导料管嵌入式设置于设备主体内部顶端处，出料管嵌入式设置于设备主体内部底端处，阀门分别配套设置于导料管的进料端口处和出料管排料端口处；

动力箱还包括有电机、传动杆、转轴、混料桨，电机固定设置于动力箱顶部端面处，传动杆嵌入式设置于设备主体内部，且传动杆

的一端套接连接于电机的传动轴处，转轴固定设置于设备主体内部底端中心处和设备主体顶部端面中心处，且传动杆的外侧面固定连接于转轴内侧端面，混料桨固定设置于传动杆的外侧端面处；

固定套环还包括有支架、第一凹槽、支撑杆、伸缩弹簧、清刮块、第二凹槽、开口槽、滚轮支柱、滚轮，支架固定设置于固定套环的外侧端面处，第一凹槽嵌入式支架的外侧端面处，支撑杆活动连接于第一凹槽内部，伸缩弹簧的一端固定设置于第一凹槽内部左侧端面处，且伸缩弹簧的另一端固定连接于支撑杆的内侧端面处，清刮块的内侧端面固定连接于支撑杆的外侧端面，第二凹槽嵌入式设置于清刮块的外侧端面处，开口槽贯穿设置于清刮块的顶部端面处和底部端面处，滚轮支柱嵌入式设置于开口槽的内壁端面处，且滚轮支柱贯穿设置于滚轮的内侧端面，滚轮配套设置于第二凹槽内部。

优选的：转轴的数量为2个，且处于同一垂直线，同时其设备主体的顶部端面处还设置与传动杆配套的通孔。

优选的：支架为“匚”字状，其支架的外侧面设置有多个第一凹槽，同时其第一凹槽与支撑杆均为圆柱状，并且第一凹槽的内壁直径与支撑杆相互契合。

优选的：所述清刮块整体为“梯形”结构，其清刮块的外侧端面为“弧形”状设置，其弧形与设备主体的内壁面相互匹配，同时其清刮块的前侧面为“倾斜”式设置，并且其清刮块的外侧端面还与设备主体内壁端面存在着间隔距离设置。

优选的：滚轮配套设置于清刮块的外侧面，且滚轮与设备主体的内壁所接触。

优选的：电机与外界电源电线相连，并通过外界电源线设置与电机匹配的电源开关。

有益效果：

1、这种环氧树脂加工用的混料装置设置有固定套环和清刮块，当需要进行混料时，通过导料管和阀门，可以将其原料导入至设备主体内部，然后启动电机使传动杆进行旋转，并带动其混料桨进行搅拌处理，在通过支架和固定套环的设置关系，可以带动其支架进行转动，由于清刮块的位置和形状设置，因此，当清刮块转动后，可以对设备主体的内壁端面进行清刮处理，从而避免原料粘连等问题，当原料搅拌完毕后，即可通过出料管和阀门进行导出。

2、这种环氧树脂加工用的混料装置设置有滚轮和伸缩弹簧，当清刮块在转动时，利用其伸缩弹簧抵紧力，可以使清刮块稳定的贴合在设备主体端面处，在通过滚轮的位置关系设置，可以避免清刮块的外侧面与设备主体内壁发生硬接触，从而防止对清刮块造成损坏等情况，同时由于伸缩弹簧具有回弹性，即使清刮块与设备主体内壁接触后，也会迫使清刮块带动支撑杆向第一凹槽内部进行回缩，这样就保障了清刮块的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的一种环氧树脂加工用的混料装置正面剖视示意图。

图2为本实用新型的一种环氧树脂加工用的混料装置俯视面示意图。

图3为本实用新型的清刮块侧面示意图。

图4为本实用新型的一种环氧树脂加工用的混料装置A处正面放大示意图。

图5为本实用新型的一种环氧树脂加工用的混料装置B处俯视面放大示意图。

图1-5中：1-设备主体；101-导料管；102-出料管；103-阀门；2-动力箱；201-电机；202-传动杆；203-转轴；204-混料桨；3-固定套环；301-支架；302-第一凹槽；303-支撑杆；304-伸缩弹簧；305- 清刮块；306-第二凹槽；307-开口槽；308-滚轮支柱；309-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示：本实用新型提供一种技术方案，一种环氧树脂加工用的混料装置，包括设备主体1、动力箱2、固定套环3，动力箱2固定设置于设备主体1顶部端面处，固定套环3固定设置于传动杆202的外侧面顶端处和外侧面底端处，设备主体1还包括有导料管101、出料管102、阀门103，导料管101嵌入式设置于设备主体1内部顶端处，出料管102嵌入式设置于设备主体1内部底端处，阀门103分别配套设置于导料管101的进料端口处和出料管102排料端口处；

动力箱2还包括有电机201、传动杆202、转轴203、混料桨204，电机201固定设置于动力箱2顶部端面处，传动杆202嵌入式设置于设备主体1内部，且传动杆202的一端套接连接于电机201的传动轴处，转轴203固定设置于设备主体1内部底端中心处和设备主体1顶部端面中心处，且传动杆202的外侧面固定连接于转轴203内侧端面，混料桨204固定设置于传动杆202的外侧端面处；

固定套环3还包括有支架301、第一凹槽302、支撑杆303、伸缩弹簧304、清刮块305、第二凹槽306、开口槽307、滚轮支柱308、滚轮309，支架301固定设置于固定套环3的外侧端面处，第一凹槽302嵌入式支架301的外侧端面处，支撑杆303活动连接于第一凹槽 302内部，伸缩弹簧304的一端固定设置于第一凹槽302内部左侧端面处，且伸缩弹簧304的另一端固定连接于支撑杆303的内侧端面处，清刮块305的内侧端面固定连接于支撑杆303的外侧端面，第二凹槽 306嵌入式设置于清刮块305的外侧端面处，开口槽307贯穿设置于清刮块305的顶部端面处和底部端面处，滚轮支柱308嵌入式设置于开口槽307的内壁端面处，且滚轮支柱308贯穿设置于滚轮309的内侧端面，滚轮309配套设置于第二凹槽306内部。

其中：转轴203的数量为2个，且处于同一垂直线，同时其设备主体1的顶部端面处还设置与传动杆202配套的通孔，通过转轴203 和通孔的设置，能够使传动杆202进行稳定旋转。

其中：支架301为“匚”字状，其支架301的外侧面设置有多个第一凹槽302，同时其第一凹槽302与支撑杆303均为圆柱状，并且第一凹槽302的内壁直径与支撑杆303相互契合，通过支架301的形状设置，能够为支撑杆303提供连接点，同时其契合设置，能够为支撑杆303提供稳定的支撑点。

其中：所述清刮块305整体为“梯形”结构，其清刮块305的外侧端面为“弧形”状设置，其弧形与设备主体1的内壁面相互匹配，同时其清刮块305的前侧面为“倾斜”式设置，并且其清刮块305的外侧端面还与设备主体1内壁端面存在着间隔距离设置，通过清刮块 305的形状设置，能够对设备主体1内壁进行清刮处理，从而避免原料粘连等问题，同时其间隔距离的设置，能够避免清刮块305在转动时与设备主体1内壁端面处发生磕碰，从而保障清刮块305的使用寿命。

其中：滚轮309配套设置于清刮块305的外侧面，且滚轮309与设备主体1的内壁所接触，通过滚轮309的设置，能够对清刮块305 进行限位和保护处理，从而避免清刮块305发生磕碰等问题。

其中:电机201与外界电源电线相连，并通过外界电源线设置与电机201匹配的电源开关,通过电机201的设置，能够对电机201进行开关启闭的控制，从而方便工作人员的使用。

工作原理：

首先，使电机201与外界电源电线相连，并通过外界电源线设置与电机201匹配的电源开关,当需要进行混料时，通过导料管101和阀门103，可以将其原料导入至设备主体1内部，然后启动电机201 使传动杆202进行旋转，并带动其混料桨204进行搅拌处理，在通过支架301和固定套环3的设置关系，可以带动其支架301进行转动，由于清刮块305的位置和形状设置，因此，当清刮块305转动后，可以对设备主体1的内壁端面进行清刮处理，从而避免原料粘连等问题，当原料搅拌完毕后，即可通过出料管102和阀门103进行导出；

当清刮块305在转动时，利用其伸缩弹簧304抵紧力，可以使清刮块305稳定的贴合在设备主体1端面处，在通过滚轮309的位置关系设置，可以避免清刮块305的外侧面与设备主体1内壁发生硬接触，从而防止对清刮块305造成损坏等情况，同时由于伸缩弹簧304具有回弹性，即使清刮块305与设备主体1内壁接触后，也会迫使清刮块 305带动支撑杆303向第一凹槽302内部进行回缩，这样就保障了清刮块305的使用寿命；

最终，通过此装置，实现了对设备主体1内壁的清刮处理，从而保障了设备主体1的混料搅拌效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种环氧树脂加工用的混料装置，包括设备主体(1)、动力箱(2)、固定套环(3)，所述动力箱(2)固定设置于设备主体(1)顶部端面处，所述固定套环(3)固定设置于传动杆(202)的外侧面顶端处和外侧面底端处，其特征在于：所述设备主体(1)还包括有导料管(101)、出料管(102)、阀门(103)，所述导料管(101)嵌入式设置于设备主体(1)内部顶端处，所述出料管(102)嵌入式设置于设备主体(1)内部底端处，所述阀门(103)分别配套设置于导料管(101)的进料端口处和出料管(102)排料端口处；

所述动力箱(2)还包括有电机(201)、传动杆(202)、转轴(203)、混料桨(204)，所述电机(201)固定设置于动力箱(2)顶部端面处，所述传动杆(202)嵌入式设置于设备主体(1)内部，且传动杆(202)的一端套接连接于电机(201)的传动轴处，所述转轴(203)固定设置于设备主体(1)内部底端中心处和设备主体(1)顶部端面中心处，且传动杆(202)的外侧面固定连接于转轴(203)内侧端面，所述混料桨(204)固定设置于传动杆(202)的外侧端面处；

所述固定套环(3)还包括有支架(301)、第一凹槽(302)、支撑杆(303)、伸缩弹簧(304)、清刮块(305)、第二凹槽(306)、开口槽(307)、滚轮支柱(308)、滚轮(309)，所述支架(301)固定设置于固定套环(3)的外侧端面处，所述第一凹槽(302)嵌入式支架(301)的外侧端面处，所述支撑杆(303)活动连接于第一凹槽(302)内部，所述伸缩弹簧(304)的一端固定设置于第一凹槽(302)内部左侧端面处，且伸缩弹簧(304)的另一端固定连接于支撑杆(303)的内侧端面处，所述清刮块(305)的内侧端面固定连接于支撑杆(303)的外侧端面，所述第二凹槽(306)嵌入式设置于清刮块(305)的外侧端面处，所述开口槽(307)贯穿设置于清刮块(305)的顶部端面处和底部端面处，所述滚轮支柱(308)嵌入式设置于开口槽(307)的内壁端面处，且滚轮支柱(308)贯穿设置于滚轮(309)的内侧端面，所述滚轮(309)配套设置于第二凹槽(306)内部。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用的混料装置，其特征在于：所述转轴(203)的数量为2个，且处于同一垂直线，同时其设备主体(1)的顶部端面处还设置与传动杆(202)配套的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用的混料装置，其特征在于：所述支架(301)为“匚”字状，其支架(301)的外侧面设置有多个第一凹槽(302)，同时其第一凹槽(302)与支撑杆(303)均为圆柱状，并且第一凹槽(302)的内壁直径与支撑杆(303)相互契合。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用的混料装置，其特征在于：所述清刮块(305)整体为“梯形”结构，其清刮块(305)的外侧端面为“弧形”状设置，其弧形与设备主体(1)的内壁面相互匹配，同时其清刮块(305)的前侧面为“倾斜”式设置，并且其清刮块(305)的外侧端面还与设备主体(1)内壁端面存在着间隔距离设置。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用的混料装置，其特征在于：所述滚轮(309)配套设置于清刮块(305)的外侧面，且滚轮(309)与设备主体(1)的内壁所接触。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用的混料装置，其特征在于：所述电机(201)与外界电源电线相连，并通过外界电源线设置与电机(201)匹配的电源开关。

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