CN210448784U - 一种光缆涂覆层加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆涂覆层加工装置，涉及光纤光缆加工技术领域，旨在解决若原料在进料仓内混合不均匀充分，导致光缆表面的包覆护套涂覆不均匀的问题。其技术方案要点是，包括支架、进料仓以及成型仓，进料仓内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和驱动搅拌轴转动的电机，进料仓的侧面上设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括从进料仓侧壁插入进料仓内的辅助搅拌轴以及连接在辅助搅拌轴侧面上的螺旋片，螺旋片沿辅助搅拌轴的轴向设置，进料仓的侧面上设置有用于驱动辅助搅拌轴周向旋转的驱动装置。搅拌装置在搅拌时，同时启动辅助搅拌装置，原料旋转接触到螺旋片后进一步翻滚混合均匀，达到提高涂覆原材料质量以及涂布时均匀性的目的。

Description

一种光缆涂覆层加工装置

技术领域

本实用新型涉及光纤光缆加工的技术领域，尤其是涉及一种光缆涂覆层加工装置。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光纤光缆在生产过程中，需要对光纤光缆芯表面进行添加涂覆层，光纤光缆才能使用，因此光缆涂覆层加工装置是光纤光缆生产加工过程中必不可少的光纤光缆制造设备。

现有授权公告号为CN207181774U的中国专利公开了一种光纤光缆涂覆层加工装置，包括工作台，所述工作台内设有成型仓，所述工作台的顶部固接有进料仓和空压装置，所述工作台的底部固接有支架，所述成型仓一端固

接有涂漆模，其另一端为光缆进入端；所述进料仓通过进料管连接成型仓，所述空压装置通过气管连接成型仓，所述进料管外包裹有加热装置。本结构的光纤光缆涂覆层加工装置，利用涂漆模进行涂覆层的加工，同时对成型仓进行加压，从而有效提高涂覆层的加工质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若原料在进料仓内混合不均匀充分，那么光缆表面的包覆护套涂覆不均匀，影响光缆的耐腐蚀性能，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光缆涂覆层加工装置，其具有促进护套原料混合均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光缆涂覆层加工装置，包括支架、进料仓以及与进料仓相通的成型仓，所述进料仓与成型仓之间连接有进料管，所述进料仓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括从进料仓顶面插入进料仓内的搅拌轴和设置在进料仓顶面上的用于驱动搅拌轴转动的电机，所述进料仓的侧面上靠近进料管的一端设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括从进料仓侧壁插入进料仓内的辅助搅拌轴以及连接在辅助搅拌轴侧面上的螺旋片，所述螺旋片沿辅助搅拌轴的轴向设置，所述进料仓的侧面上设置有用于驱动辅助搅拌轴周向旋转的驱动装置。

通过采用上述技术方案，原料进入进料仓后，启动搅拌装置对原料进行混合；同时启动辅助搅拌装置，在螺旋片的作用下，原料不停地翻滚混合，使得护套原料充分混合，搅拌后较为均匀，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性，从而保证光缆的耐腐蚀性能。

本实用新型进一步设置为：所述辅助搅拌装置沿进料仓的周向等距间隔设置有若干。

通过采用上述技术方案，由于辅助搅拌装置设置有多个，进料仓内各区域的物料都受到搅拌，使得涂覆原材料进一步混合均匀，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为固定在进料仓外侧壁上的辅助电机，所述辅助电机的驱动端固定连接于辅助搅拌轴。

通过采用上述技术方案，启动辅助电机，辅助电机转动的同时，辅助搅拌轴随之转动，螺旋片对物料进行搅拌，使得物料混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴远离电机一端的圆周侧面上连接有扇形叶片，所述扇形叶片沿搅拌轴周向等距间隔设置有若干。

通过采用上述技术方案，搅拌轴转动的同时，扇形叶片也随之旋转，对靠近进料仓底部的物料进一步混合，从而使得物料充分混合均匀，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述扇形叶片远离搅拌轴一端的侧面上设置有截面呈矩形的搅拌爪，所述搅拌爪的高度大于扇形叶片的高度。

通过采用上述技术方案，搅拌爪进一步增大扇形叶片与物料的接触面积，使得更多的物料受到推动力，进一步使得搅拌均匀。且扇形叶片具有一定的厚度且边缘较为光滑，扇形叶片结构整体较为稳定，不易出现变形，提高了扇形叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌爪的侧面上开设有若干截面呈三角形的凹槽。

通过采用上述技术方案，进一步增加搅拌爪接触物料的面积，使得物料搅拌更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上沿搅拌轴长度方向套设有若干套管，每一所述套管上连接有两个搅拌叶片，所述搅拌叶片分布在套管的两侧，所述搅拌叶片的截面形状呈T型。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶片的横截面形状为T型，增大搅拌叶片旋转经过的区域，从而增大搅拌叶片接触物料的面积，使得更多的物料受到向搅拌叶片两侧流动的力，达到搅拌均匀的效果。此外，T型的搅拌叶片稳定性较高，延长搅拌叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：上、下相邻两根所述套管上的搅拌叶片交错分布，所述搅拌叶片上设置有若干凸柱。

通过采用上述技术方案，上、下相邻两根套管上的搅拌叶片交错分布，使得物料流动到不同位置时均受到推动力，促进搅拌均匀；凸柱进一步增加搅拌叶片接触物料的面积，使得物料搅拌更加均匀。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过辅助搅拌装置的设置，搅拌装置在搅拌时，带动进料仓内的原料一起旋转流动；同时启动辅助搅拌装置，原料旋转接触到螺旋片后进一步翻滚混合均匀，起到辅助搅拌的作用，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性，从而保证光缆的耐腐蚀性能；

2.通过扇形叶片的设置，搅拌轴转动的同时，扇形叶片也随之旋转，对靠近进料仓底部的物料进一步混合，从而使得进料仓内各区域物料充分混合均匀，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性；

3.通过T型搅拌叶片的设置，增大搅拌叶片旋转经过的区域，从而增大搅拌叶片接触物料的面积，使得更多的物料受到向搅拌叶片两侧流动的力，达到搅拌均匀的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是用于展示进料仓内部结构的剖面示意图；

图3是用于展示搅拌叶片的结构示意图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中，1、支架；2、进料仓；21、进料管；22、电机；3、成型仓；4、搅拌轴；41、套管；5、搅拌叶片；51、底板；52、插板；6、凸柱；7、辅助搅拌轴；71、螺旋片；72、辅助电机；8、扇形叶片；81、搅拌爪；82、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种光缆涂覆层加工装置，包括支架1、安装于支架1上方的进料仓2以及与进料仓2相通的成型仓3，进料仓2与成型仓3之间连接有进料管21。进料仓2的出料端呈上大下小的漏斗状。授权公告号为CN207181774U的中国专利中已经公开，光缆进入到成型仓3中，进料仓2中的涂覆材料通过进料管21进入到成型仓3中，此时光缆的表面和涂覆材料相结合，然后光缆从涂漆模中而出，将涂覆材料和光缆进行有效的定型。为使得护套原料在进料仓2内混合均匀，在进料仓2内设置有搅拌装置，搅拌装置包括从进料仓2顶面插入进料仓2内的搅拌轴4和用于驱动搅拌轴4转动的电机22，电机22固定于进料仓2的顶面上，电机22的驱动端与搅拌轴4螺钉固定。

参照图2与图3，搅拌轴4上套设有四根圆管状的套管41。套管41上穿设有螺栓，通过螺栓将套管41固定在搅拌轴4上。一根套管41上连接两个搅拌叶片5，搅拌叶片5等距间隔分布在套管41的两侧。搅拌叶片5的横截面形状为T型，包括一个底板51和垂直于底板51的插板52，插板52沿底板51的长度方向设置，插板52位于底板51的中间且长度与底板51相等。上、下相邻两根套管41上的搅拌叶片5交错分布。底板51和插板52上均焊接有凸柱6，凸柱6呈圆柱状。凸柱6沿搅拌叶片5的长度方向等距间隔交错设置。凸柱6进一步增加搅拌叶片5与物料的接触面积，使得物料搅拌更加均匀。

参照图2与图3，为进一步使得护套原料混合充分，进料仓2的侧面上设置有辅助搅拌装置，辅助搅拌装置包括从进料仓2侧壁插入进料仓2内的辅助搅拌轴7以及连接在辅助搅拌轴7侧面上的螺旋片71，螺旋片71沿辅助搅拌轴7的轴向设置。螺旋片71与辅助搅拌轴7一体成型。本实施例中，辅助搅拌装置对称设置有两个且位于靠近进料管21的一端。进料仓2的侧面上设置有用于驱动辅助搅拌轴7周向旋转的驱动装置，驱动装置为固定在进料仓2外侧壁上的辅助电机72，辅助搅拌轴7呈中空套管状，且辅助搅拌轴7的内径等于辅助电机72驱动端的外径，辅助搅拌轴7通过螺钉固定于辅助电机72的驱动端。

参照图3与图4，搅拌轴4远离电机22一端的圆周侧面上焊接有扇形叶片8，扇形叶片8以搅拌轴4为轴对称设置有两个。每个扇形叶片8均包括一个弧形侧面以及两个矩形侧面，矩形侧面上焊接有搅拌爪81，搅拌爪81位于远离搅拌轴4的一端且搅拌爪81的截面呈矩形。搅拌爪81的高度大于扇形叶片8的高度，搅拌爪81的侧面上开设有若干截面呈三角形的凹槽82，进一步增加搅拌爪81接触物料的面积，使得物料搅拌更加均匀。

本实施例的实施原理为：护套原料首先进入进料仓2，启动电机22，搅拌轴4转动带动搅拌叶片5旋转，由于搅拌叶片5截面呈T型，增大搅拌叶片5旋转经过的区域，从而增大搅拌叶片5接触物料的面积，使得更多的物料受到向搅拌叶片5两侧流动的力，促进搅拌均匀；

搅拌轴4转动的同时，扇形叶片8及搅拌爪81也随之旋转，对靠近进料仓2底部的物料进一步混合，从而使得进料仓2内各区域物料充分混合均匀；

启动搅拌装置的同时启动辅助电机72，原料旋转接触到螺旋片71后进一步翻滚混合均匀，起到辅助搅拌的作用，提高了涂覆原材料的质量以及涂布时的均匀性，从而保证光缆的耐腐蚀性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光缆涂覆层加工装置，包括支架（1）、进料仓（2）以及与进料仓（2）相通的成型仓（3），所述进料仓（2）与成型仓（3）之间连接有进料管（21），所述进料仓（2）内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括从进料仓（2）顶面插入进料仓（2）内的搅拌轴（4）和设置在进料仓（2）顶面上的用于驱动搅拌轴（4）转动的电机（22），其特征在于：所述进料仓（2）的侧面上靠近进料管（21）的一端设置有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置包括从进料仓（2）侧壁插入进料仓（2）内的辅助搅拌轴（7）以及连接在辅助搅拌轴（7）侧面上的螺旋片（71），所述螺旋片（71）沿辅助搅拌轴（7）的轴向设置，所述进料仓（2）的侧面上设置有用于驱动辅助搅拌轴（7）周向旋转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述辅助搅拌装置沿进料仓（2）的周向等距间隔设置有若干。

3.根据权利要求2所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述驱动装置为固定在进料仓（2）外侧壁上的辅助电机（72），所述辅助电机（72）的驱动端固定连接于辅助搅拌轴（7）。

4.根据权利要求1所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）远离电机（22）一端的圆周侧面上连接有扇形叶片（8），所述扇形叶片（8）沿搅拌轴（4）周向等距间隔设置有若干。

5.根据权利要求4所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述扇形叶片（8）远离搅拌轴（4）一端的侧面上设置有截面呈矩形的搅拌爪（81），所述搅拌爪（81）的高度大于扇形叶片（8）的高度。

6.根据权利要求5所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述搅拌爪（81）的侧面上开设有若干截面呈三角形的凹槽（82）。

7.根据权利要求1所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）上沿搅拌轴（4）长度方向套设有若干套管（41），每一所述套管（41）上连接有两个搅拌叶片（5），所述搅拌叶片（5）分布在套管（41）的两侧，所述搅拌叶片（5）的截面形状呈T型。

8.根据权利要求7所述的一种光缆涂覆层加工装置，其特征在于：上、下相邻两根所述套管（41）上的搅拌叶片（5）交错分布，所述搅拌叶片（5）上设置有若干凸柱（6）。

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