CN211987233U - 一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，包括沉降槽，沉降槽的两侧设有安装板，安装板上设有电动气缸，气缸上设有伸缩杆，相对侧的伸缩杆之间设有滑杆，同一侧的伸缩杆之间设有支撑板，两个滑杆之间活动连接有刮板，两个支撑板之间设有活动连接的丝杆，刮板上部固定连接在丝杆上，刮板下部位于沉降槽液面下，丝杆的一端设有电机，沉降槽的一侧设有通过排液口连接的集液斗，集液斗下部通过排液管连接储液槽，集液斗与排液管连接处设有纱布层，储液槽通过水管和循环泵与沉降槽连接。本实用新型通过对沉降槽表面的浆液进行刮除，由收集斗进行过滤除去杂质，实现不断收集滤去浮灰的目的，具有效率高、使用效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆液浮灰清除装置，具体涉及一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置。
背景技术
在化纤钛白粉加工沉降风机工序中，浆液通过自然沉降分级筛选，在钛白粉浆液沉降过程中，其中的某些细小的浮灰、纤维状杂质、轻质或胶质的杂质会浮在液面上，采用普通的过滤方式无法将其完全清楚，但如不去除此类杂质，钛白粉即使经过后一道工序的超细粉碎，还是会重新凝集，对产品质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，包括沉降槽，所述沉降槽的两侧设有安装板，所述安装板上设有两两对称设置的电动气缸，所述电动气缸上设有伸缩杆，相对侧的伸缩杆之间设有滑杆，同一侧的伸缩杆之间设有支撑板，两个滑杆之间活动连接有刮板，两个支撑板之间设有活动连接的丝杆，所述刮板上部固定连接在丝杆上，刮板下部位于沉降槽液面下，所述丝杆的一端设有电机，沉降槽的一侧设有通过排液口连接的集液斗，所述集液斗下部通过排液管连接储液槽，集液斗与排液管连接处设有纱布层，所述储液槽通过水管和循环泵与沉降槽连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉降槽中位于排液口的下方设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆上设有沿其长度设置的滑槽，所述刮板的两端设有连接轴，所述连接轴活动套穿在滑槽中，连接轴位于滑槽外侧的一端设有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液槽通过出液管与循环泵连接，所述循环泵通过进液管与沉降槽连接，所述进液管的出水口位于沉降槽的上部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板上设有一固定孔，所述丝杆固定连接在固定孔中。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对沉降槽表面的浆液进行循环刮除，然后由收集斗进行过滤除去浮灰等杂质，实现在不影响沉降效果的前提下，不断收集滤去浮灰的目的，具有效率高、使用效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2沉降槽俯视结构示意图；
图3为本实用新型左侧视图；
图4为刮板结构示意图。
图中符号说明：
1：沉降槽，2：安装板，3：电动气缸，4：伸缩杆，5：滑杆，6：支撑板，7：刮板，8：滑槽，9：连接轴，10：限位块，11：丝杆，12：电机，13：固定孔，14：排液口，15：收集斗，16：过滤网，17：排液管，18：储液槽，19：纱布层，20：出液管，21：循环泵，22：进液管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1至图4所示，一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，包括沉降槽1，所述沉降槽1的两侧设有向外延伸的安装板2，所述安装板2上设有两两对称设置的电动气缸3，即共有4个电动气缸3，同一侧安装板2上的两个电动气缸3对称设置，相对侧的电动气缸3也两两相对称设置。所述电动气缸3上设有伸缩杆4，相对侧的伸缩杆4之间设有滑杆5，所述滑杆5的两端固定在伸缩杆4上，使得滑杆5可随着伸缩杆4伸长而上移或者收缩而下移。同一侧的伸缩杆4之间设有支撑板6，支撑板6的两端固定在伸缩杆4上，同样使得支撑板6可随着伸缩杆4伸长而上移或者收缩而下移。两个滑杆5之间活动连接有刮板7，滑杆5上设有沿其长度设置的滑槽8，所述刮板7的两端设有连接轴9，所述连接轴9活动套穿在滑槽8中，连接轴9位于滑槽8外侧的一端设有限位块10，连接轴9可在滑槽8中向左或向右移动，从而带动刮板7向左或向右移动。两个支撑板6之间设有活动连接的丝杆11，即丝杆11可在支撑板6上旋转活动，丝杆11的一端设有电机12，通过电机12带动丝杆11旋转，所述刮板7上设有一固定孔13，所述丝杆11固定连接在固定孔13中，因此当电机12带动丝杆11旋转时，同时使得刮板7向左或向右移动，刮板7下部位于沉降槽1液面下。沉降槽1的一侧设有通过排液口14连接的集液斗15，排液口14的最低点最好与最高液面齐平，沉降槽1中位于排液口14的下方设有过滤网16，所述集液斗15下部通过排液管17连接储液槽18，集液斗15与排液管17连接处设有纱布层19，所述纱布层19用于过滤除去上层浆液中带有的某些细小的浮灰、纤维状杂质、轻质或胶质的杂质。其中，储液槽1通过出液管20与循环泵21连接，所述循环泵21通过进液管22与沉降槽1连接，所述进液管22的出水口位于沉降槽1的上部，最好位于过滤网16的上方。
本实用新型使用时，将待沉降的钛白粉浆液倒入沉降槽1中，其中，浆液液面最好与排液口14的最低点齐平，静置一段时间后，当浆液中大部分钛白粉在重力作用下沉降至沉降槽1底部时，此时某些细小的浮灰、纤维状杂质、轻质或胶质的杂质因其重量较轻会浮在液面中，同时过滤网16也进一步拦截阻挡了这些杂质，避免其随着钛白粉沉降，使其停留在上部液面中，这时，启动电动气缸3，将伸缩杆4收缩，直至刮板7下部浸没在液面下，之后停止电动气缸3，令刮板7固定在适当高度，然后启动电机12带动丝杆11旋转，从而使得刮板7从远离排液口14一侧缓慢向排液口14一侧移动，从而将液面中的杂质刮至排液口14处，令杂质排入收集斗15中，停止电机12，令刮板7停止前进，启动电动气缸3，将伸缩杆4伸长，直至刮板7下部远离液面，之后停止电动气缸3，启动电机12，令其反转，使得刮板7回到远离排液口14这一侧，再将伸缩杆4收缩，依此循环对沉降槽1上部液面进行刮除，而杂质排入收集斗15中时，浮灰等杂质被拦截在纱布层19上，而液体下落至储液槽18中，启动循环泵21，将其中的液体不断抽至沉降槽1上部，依此循环进行，直至除去浮灰等杂质，但却又不影响钛白粉的沉降。
最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，包括沉降槽(1)，其特征在于：所述沉降槽(1)的两侧设有安装板(2)，所述安装板(2)上设有两两对称设置的电动气缸(3)，所述电动气缸(3)上设有伸缩杆(4)，相对侧的伸缩杆(4)之间设有滑杆(5)，同一侧的伸缩杆(4)之间设有支撑板(6)，两个滑杆(5)之间活动连接有刮板(7)，两个支撑板(6)之间设有活动连接的丝杆(11)，所述刮板(7)上部固定连接在丝杆(11)上，刮板(7)下部位于沉降槽(1)液面下，所述丝杆(11)的一端设有电机(12)，沉降槽(1)的一侧设有通过排液口(14)连接的集液斗(15)，所述集液斗(15)下部通过排液管(17)连接储液槽(18)，集液斗(15)与排液管(17)连接处设有纱布层(19)，所述储液槽(18)通过水管和循环泵(21)与沉降槽(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，其特征在于：所述沉降槽(1)中位于排液口(14)的下方设有过滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，其特征在于：所述滑杆(5)上设有沿其长度设置的滑槽(8)，所述刮板(7)的两端设有连接轴(9)，所述连接轴(9)活动套穿在滑槽(8)中，连接轴(9)位于滑槽(8)外侧的一端设有限位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，其特征在于：所述储液槽(18)通过出液管(20)与循环泵(21)连接，所述循环泵(21)通过进液管(22)与沉降槽(1)连接，所述进液管(22)的出水口位于沉降槽(1)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的浆液沉降浮灰过滤装置，其特征在于：所述刮板(7)上设有一固定孔(13)，所述丝杆(11)固定连接在固定孔(13)中。
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| CN116173583A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-05-30 | 山东广浦生物科技有限公司 | 一种聚氨酯乳液的制备装置及制备工艺 |
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