CN211987149U - 一种淀粉发酵用的蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉发酵用的蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的内壁开设有环状结构的固定槽，且蒸馏罐通过固定槽设置为分别位于底部和顶部的底罐和顶罐，所述底罐和顶罐的外壁之间固定有加热筒，且加热筒的内壁和蒸馏罐的外壁之间设置有加热腔，所述固定槽的顶部和底部内壁之间转动连接有连接环，且连接环的外壁固定有环形阵列分布的导热板，连接环内壁的两端和两侧均固定有多个搅拌件。本实用新型在加热腔内流通蒸汽的过程中，流通的蒸汽冲击导热板，从而带动连接环以及其内壁的搅拌件转动，而使蒸馏罐内的液体材料呈流动状态，而提高加热的均匀效果，以提高装置实际的蒸馏效果。

Description

一种淀粉发酵用的蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉加工技术领域，尤其涉及一种淀粉发酵用的蒸馏装置。

背景技术

淀粉是用玉米、高粱、小麦等谷物和马铃薯、甘薯、木薯等薯类农作物为原料,经浸泡、磨碎,将蛋白质、脂肪、纤维素等非淀粉物质分离除去而得，淀粉制品是以淀粉为原料，经过机械的、化学的或生化工艺的加工而制成的产品，酒精是常见的淀粉制品之一。

淀粉加工制成酒精工艺，一般是将淀粉原料经过加水调浆蒸煮过后，利用相应的糖化酶进行发酵制成发酵醪液，然后对发酵醪液进行蒸馏获取酒精材料，实际进行蒸馏作业的过程中，一般直接将发酵醪液投入至加热筒内，通过外部蒸汽加热进行蒸馏处理，但是往往由于导热速度慢，使得实际对筒体内的发酵醪液加热不均匀，而影响实际的蒸馏效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淀粉发酵用的蒸馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淀粉发酵用的蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的内壁开设有环状结构的固定槽，且蒸馏罐通过固定槽设置为分别位于底部和顶部的底罐和顶罐，所述底罐和顶罐的外壁之间固定有加热筒，且加热筒的内壁和蒸馏罐的外壁之间设置有加热腔，所述固定槽的顶部和底部内壁之间转动连接有连接环，且连接环的外壁固定有环形阵列分布的导热板，连接环内壁的两端和两侧均固定有多个搅拌件，所述加热筒的外壁固定有环形阵列分布的进气管，且进气管倾斜设置，所述加热筒外壁的一端顶部固定有出气管，所述蒸馏罐的外壁设置有加料管、排气管和排渣管。

优选的，所述蒸馏罐内壁的底部设置成漏斗状结构，且蒸馏罐底端的中间位置固定有排渣管，蒸馏罐的底部外壁固定有多个支撑腿。

优选的，所述蒸馏罐的顶部可拆卸连接有盖板，盖板的底部设置成向上收缩的圆台状结构，盖板的中间位置固定有贯穿设置的排气管。

优选的，所述蒸馏罐外壁的一侧顶端固定有附有封盖的加料管。

优选的，所述导热板的一侧外壁开设有竖直方向上等距离分布的导流孔，且导流孔设置成圆台状结构。

优选的，所述搅拌件向着蒸馏罐的轴线方向倾斜向上。

优选的，所述搅拌件的一侧外壁开设有等距离分布的穿槽，且穿槽向着轴线方向倾斜向上。

本实用新型的有益效果为：

1、装置在蒸馏罐外部利用加热筒构成有流通蒸汽的加热腔，且在蒸馏罐内与加热腔对应的位置转动有连接环，连接环的外壁固定有环形阵列分布的导热板设置于加热腔内，从而在加热腔内流通蒸汽的过程中，流通的蒸汽冲击导热板，从而带动连接环以及其内壁的搅拌件转动，而使蒸馏罐内的液体材料呈流动状态，而提高加热的均匀效果，以提高装置实际的蒸馏效果。

2、装置在导热板上开设有圆台状结构的导流孔，增加接触面积提高导热效果的同时，利用导流孔配合倾斜的进气管保证连接环的转动效果，且将搅拌件设置成向蒸馏罐轴心的方向倾斜向上，使液体沿着搅拌件向中间位置移动，而随着转动的离心力会向外移动，从而增加蒸馏罐内液体的流动效果，增强装置的实际使用效果。

3、进一步的，装置在搅拌件的一侧开设有多个穿槽，且穿槽向着轴心的方向倾斜向上，从而增加搅拌件与蒸馏罐内液体的接触区域，利用倾斜的穿槽增强均匀加热蒸馏的效果，进一步提高装置的实际使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淀粉发酵用的蒸馏装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种淀粉发酵用的蒸馏装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种淀粉发酵用的蒸馏装置的剖视结构示意图。

图中：1蒸馏罐、2加热筒、3加热腔、4进气管、5连接环、6导热板、7搅拌件、8加料管、9盖板、10排气管、11排渣管、12导流孔、13穿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种淀粉发酵用的蒸馏装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的内壁开设有环状结构的固定槽，且蒸馏罐1通过固定槽设置为分别位于底部和顶部的底罐和顶罐，底罐和顶罐的外壁之间固定有加热筒2，且加热筒2的内壁和蒸馏罐1的外壁之间设置有加热腔3，固定槽的顶部和底部内壁之间转动连接有连接环5，且连接环5的外壁固定有环形阵列分布的导热板6，连接环5内壁的两端和两侧均固定有多个搅拌件7，加热筒2的外壁固定有环形阵列分布的进气管4，且进气管4倾斜设置，多个进气管4向着同一个圆周方向倾斜，加热筒2外壁的一端顶部固定有出气管，蒸馏罐1的外壁设置有加料管8、排气管10和排渣管11。

本实用新型中，蒸馏罐1内壁的底部设置成漏斗状结构，且蒸馏罐1底端的中间位置固定有排渣管11，蒸馏罐1的底部外壁固定有多个支撑腿，蒸馏罐1的顶部开口，且蒸馏罐1的顶部可拆卸连接有盖板9，盖板9的底部外壁设置成向上收缩的圆台状结构，盖板9的中间位置固定有贯穿设置的排气管10，蒸馏罐1外壁的一侧顶端固定有加料管8，且加料管8的管口位置可拆卸连接有封盖；

导热板6的一侧外壁开设有竖直方向上等距离分布的导流孔12，且导流孔12设置成圆台状结构，导流孔12从大孔径向着小孔径的移动方向与进气管4的进气方向相同，搅拌件7向着蒸馏罐1的轴线方向倾斜向上。

工作原理：在加热腔3内流通蒸汽对蒸馏罐1内的液体进行蒸馏作业的过程中，流通的蒸汽冲击导热板6，从而带动连接环5以及其内壁的搅拌件7转动，而使蒸馏罐1内的液体材料呈流动状态，而提高加热的均匀效果，以提高装置实际的蒸馏效果，导热板6上开设有圆台状结构的导流孔12，增加接触面积提高导热效果的同时，利用导流孔12配合倾斜的进气管4保证连接环5的转动效果，且将搅拌件7设置成向蒸馏罐1轴心的方向倾斜向上，使液体沿着搅拌件7向中间位置移动，而随着转动的离心力会向外移动，从而增加蒸馏罐1内液体的流动效果，增强装置的实际使用效果。

实施例2

参照图3，一种淀粉发酵用的蒸馏装置，搅拌件7的一侧外壁开设有等距离分布的穿槽13，且穿槽13向着轴线方向倾斜向上。

工作原理：装置在搅拌件7的一侧开设有多个穿槽13，且穿槽13向着轴心的方向倾斜向上，从而增加搅拌件7与蒸馏罐1内液体的接触区域，利用倾斜的穿槽13增强均匀加热蒸馏的效果，进一步提高装置的实际使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种淀粉发酵用的蒸馏装置，包括蒸馏罐（1），其特征在于，所述蒸馏罐（1）的内壁开设有环状结构的固定槽，且蒸馏罐（1）通过固定槽设置为分别位于底部和顶部的底罐和顶罐，所述底罐和顶罐的外壁之间固定有加热筒（2），且加热筒（2）的内壁和蒸馏罐（1）的外壁之间设置有加热腔（3），所述固定槽的顶部和底部内壁之间转动连接有连接环（5），且连接环（5）的外壁固定有环形阵列分布的导热板（6），连接环（5）内壁的两端和两侧均固定有多个搅拌件（7），所述加热筒（2）的外壁固定有环形阵列分布的进气管（4），且进气管（4）倾斜设置，所述加热筒（2）外壁的一端顶部固定有出气管，所述蒸馏罐（1）的外壁设置有加料管（8）、排气管（10）和排渣管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）内壁的底部设置成漏斗状结构，且蒸馏罐（1）底端的中间位置固定有排渣管（11），蒸馏罐（1）的底部外壁固定有多个支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）的顶部可拆卸连接有盖板（9），盖板（9）的底部设置成向上收缩的圆台状结构，盖板（9）的中间位置固定有贯穿设置的排气管（10）。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（1）外壁的一侧顶端固定有附有封盖的加料管（8）。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述导热板（6）的一侧外壁开设有竖直方向上等距离分布的导流孔（12），且导流孔（12）设置成圆台状结构。

6.根据权利要求5所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌件（7）向着蒸馏罐（1）的轴线方向倾斜向上。

7.根据权利要求5所述的一种淀粉发酵用的蒸馏装置，其特征在于，所述搅拌件（7）的一侧外壁开设有等距离分布的穿槽（13），且穿槽（13）向着轴线方向倾斜向上。

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