CN211980512U - 一种可选择负载的液胀式温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可选择负载的液胀式温控器，主要特点在于，包括负载调节开关、电路导切机构，所述负载调节开关设置在所述本体上，所述电路导切机构设置在所述本体上，所述电路导切机构连接所述动触片与所述接线端子组；所述接线端子组包括第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，所述第一接线端子连接所述触片架，所述第二接线端子、所述第三接线端子在与所述电路导切机构连接处隔空相对设置；所述负载调节开关将所述电路导切机构进行电路导切使得所述电路导切机构分别连接所述第二接线端子、所述第三接线端子。本实用新型通过设置负载调节开关、电路导切机构来实现与不同接线端子的连接，适用性更广泛，价值更高。

Description

一种可选择负载的液胀式温控器

技术领域

本实用新型属于温控器技术领域，具体涉及一种可选择负载的液胀式温控器。

背景技术

液胀式温控器的工作原理:应用热胀冷缩原理，通过向由膜盒、毛细管、感温筒或者感温包零部件焊接形成密闭空间的动力组件内充入液体工质，利用液体热胀冷缩的物理特性，当感温筒或者感温包感应外界温度变化时，内充工质体积变化转变了密闭空间压力或容积的变化使得膜盒的膜片产生位移，达到设定值时，通过膜柄、承压板、推杆组成的机构推动由弹性元件组成的快速瞬动开关产生通断动作，温度升高时开关动作断开，温度降低时开关回复闭合，实现温度控制功能。现有的技术是只具有一种负载模式，即在接入电源时，电流的流向是只有单种，由于实际需求不同，例如用于在热水器时，可利用热水器两条发热管来实现对两条发热管的电路控制，靠传统的单一电路不能够满足对两条发热管的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用户根据自己的需求选择不同负载的液胀式温控器。。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可选择负载的液胀式温控器,包括本体、底盖、动力件组件、支架、调节轴、接线端子组、动触片和触片架，所述底盖与所述本体盖合，所述动力件组件设置在所述本体与所述底盖之间，所述支架设置在所述本体顶部，所述调节轴贯穿所述支架设置在所述本体上且底端连接所述动力件组件，所述接线端子组设置在所述本体上，所述动触片设置在所述触片架上，所述触片架设置在所述本体上，所述调节轴上设置有限位片，所述本体上设置有挡板，所述挡板设置在所述限位片的运动方向上，还包括负载调节开关、电路导切机构，所述负载调节开关设置在所述本体上，所述电路导切机构设置在所述本体上，所述电路导切机构连接所述动触片与所述接线端子组；所述接线端子组包括第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，所述第一接线端子连接所述触片架，所述第二接线端子、所述第三接线端子在与所述电路导切机构连接处隔空相对设置；所述负载调节开关将所述电路导切机构进行电路导切使得所述电路导切机构分别连接所述第二接线端子、所述第三接线端子。

优选的，所述负载调节开关包括按钮、导向座、导向架、旋转头、压杆和弹簧，所述导向座设置在所述本体上，所述导向架设置在所述导向座内部且连接所述按钮，所述旋转头一端连接所述导向架、另一端连接所述压杆，所述弹簧设置在所述压杆上。

优选的，所述电路导切机构包括簧片和簧片板，所述簧片板设置在所述本体上且连接所述动触片，所述簧片一端设置在所述簧片板上，所述簧片另一端处在所述第二接线端子和所述第三接线端子之间，所述负载调节开关设置在所述本体上且处在所述簧片的上方，所述负载调节开关调节所述簧片分别与所述第二接线端子和所述第三接线端子连接。

优选的，所述动力件组件包括感温筒、毛细管、承压板、膜盒和推杆，所述感温筒与所述毛细管连通，所述毛细管末端连通所述膜盒，所述膜盒设置在所述承压板上，所述推杆设置在所述承压板上且位于所述承压板远离所述膜盒的一端，所述膜盒内设置有膜柄。

优选的，所述动触片上设置有弯曲的舌片，所述动触片靠近所述舌片的一端设置有动触点，所述动触片远离所述舌片的一端与所述触片架固定连接。

优选的，所述本体上设置有腔体，所述调节轴设置在所述腔体内。

优选的，所述腔体上设置有紧固夹，所述紧固夹与所述底盖可拆卸连接。

优选的，所述底盖上设置有连接孔，所述紧固夹与所述连接孔卡扣连接。

优选的，所述紧固夹上设置有板簧。

优选的，所述本体上设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置负载调节开关、簧片、簧片板，利用负载调节开关的作用力以及簧片自身的弹簧力来实现与不同接线端子的连接，这样用户可以根据需求选择不同的负载，适用性更广泛，价值更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构爆炸图。

图3为本实用新型动力件组件结构示意图。

图4为本实用新型本体内部结构示意图。

图5为本实用新型动触片结构示意图。

图6为本实用新型负载调节开关旋钮形示意图。

图7为本实用新型负载调节开关按键形示意图。

图8为本实用新型负载调节开关拨杆形示意图。

图9为本实用新型负载调节开关螺旋形示意图。

图中：本体100、挡板101、触头挡板102、腔体103、底盖200、动力件组件300、感温筒301、毛细管302、承压板303、膜盒304、推杆305、膜柄306、支架400、调节轴500、限位片501、接线端子组600、第一接线端子601、第二接线端子602、第三接线端子603动触片700、舌片701、触片架800、900、按钮901、导向座902、导向架903、旋转头904、压杆905、弹簧906、簧片1001、簧片板1002、隔板1100、紧固夹1200、板簧1300。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～9所示，本实用新型实施例提供了一种可选择负载的液胀式温控器,包括本体100、底盖200、动力件组件300、支架400、调节轴500、接线端子组600、动触片700和触片架800，所述底盖200与所述本体100盖合，所述动力件组件300设置在所述本体100与所述底盖200之间，所述支架400设置在所述本体100顶部，所述调节轴500贯穿所述支架400设置在所述本体100上且底端连接所述动力件组件300，所述接线端子组600设置在所述本体100上，所述动触片700设置在所述触片架800上，所述触片架800设置在所述本体100上，所述调节轴500上设置有限位片501，所述本体100上设置有挡板101，所述挡板101设置在所述限位片501的运动方向上，设置限位片501和挡板101用来对调节轴500进行转动限位，还包括负载调节开关900、电路导切机构1000，所述负载调节开关900设置在所述本体100上，所述电路导切机构1000设置在所述本体100上，所述电路导切机构1000连接所述动触片700与所述接线端子组600；所述接线端子组600包括第一接线端子601、第二接线端子602和第三接线端子603，所述第一接线端子601连接所述触片架800，所述第二接线端子602、所述第三接线端子603在与所述电路导切机构1000连接处隔空相对设置；所述负载调节开关900将所述电路导切机构1000进行电路导切使得所述电路导切机构1000分别连接所述第二接线端子602、所述第三接线端子603。

本实施例中，电路导切机构1000实现对接线端子组的导通与电路切换。所述电路导切机构1000包括簧片1001和簧片板1002，所述簧片板1002设置在所述本体100上且连接所述动触片700，所述簧片1001一端设置在所述簧片板1002上，所述簧片1001另一端处在所述第二接线端子602和所述第三接线端子603之间，所述负载调节开关900设置在所述本体100上且处在所述簧片1001的上方，所述负载调节开关900调节所述簧片1001分别与所述第二接线端子602和所述第三接线端子603连接，

在正常工作状态下，第一接线端子601是共用的接线端子，电流通过第一接线端子601、触片架800、动触片700、簧片板1002、簧片1001流到第二接线端子602，此时的动触片700与簧片板1002接通、簧片1001与第二接线端子602接通；当需要进行负载调节时，动触片700仍与簧片板1002接通，按动负载调节开关900，负载调节开关900压动簧片1001，使得簧片1001与第三接线端子603接通，此时的电流通过第一接线端子601、触片架800、动触片700、簧片版1100、簧片1001流向第三接线端子603；当温度过高时，动力件组件3感受到温度的变化提供动力推动动触片700发生形变，使得动触片700不再与簧片板1002接通，此时的电路断开，起到保护电路的作用。

作为一种优选的实施例，所述负载调节开关900为按钮开关，在所述本体100上设置有隔板1100。具体的，所述负载调节开关900包括按钮901、导向座902、导向架903、旋转头904、压杆905和弹簧906，所述导向座902设置在所述本体100上，所述导向架903设置在所述导向座902内部且连接所述按钮901，所述旋转头904一端连接所述导向架903、另一端连接所述压杆905，所述弹簧906套设在所述压杆905上。导向座902通过螺钉连接穿过隔板1100连接在本体100上的，从上到下的结构依次为按钮901、导向座902、导向架903、旋转头904、弹簧906、压杆905，旋转头904和导向架903上均设置有对应的齿部，安装时通过啮合连接，弹簧力使得按钮901处于绷紧状态，向下按动按钮901使得压杆905对簧片1001进行下压，使得簧片1001脱离初始位置，即断开与第二接线端子602的连接，然后连接第三接线端子603，当需要与第二接线端子602连接时，按钮901回归原位，此时在簧片1001自身的弹簧力作用下回归原位与第二接线端子602接通。

具体的，所述动力件组件300包括感温筒301、毛细管302、承压板303、膜盒304和推杆305，所述感温筒301与所述毛细管302连通，所述毛细管302末端连通所述膜盒304，所述膜盒304设置在所述承压板303上，所述推杆305设置在所述承压板303上且位于所述承压板303远离所述膜盒304的一端。所述膜盒304内设置有膜柄306。因调节轴500在螺纹相对运动原理下可上下调节位移，通过旋转调节轴500发生上下位移并顶住膜盒304的顶部,来改变膜盒304的相对位移。动力件组件300是一个由焊接而成的密封容腔，通过充灌感温介质到感温筒301、毛细管302、膜盒304密封的容腔后，当感温筒301感受温度后，里面的感温介质膨胀或收缩，从而使具有弹性的膜盒304产生位移。在感温筒301感受较高温度后，使膜盒304产生位移并带动承压板303向上移动，同时带动推杆305向上移动顶开动触片700，使得动触片700发生形变然后与簧片板1002断开连接。当温度过低时则各部件回归原位。

具体的，所述动触片700上设置有弯曲的舌片701，所述动触片700靠近所述舌片701的一端设置有动触点，所述动触片700远离所述舌片701的一端与所述触片架800固定连接。推杆305推动力使动触片700变形使舌片701翻转，在变形超过翻转平面后，瞬动开关迅速翻转，使动触点与簧片板1002断开或接通，即与第二接线端子602或者第三接线端子603断开或接通，达到控制电路的目的。

所述本体100上通过螺钉连接设置有触头挡板102，所述触头挡板102设置在所述动触片700的下方。设置触板挡头102可以对动触片700的形变位移进行限制。

第二接线端子602、第三接线端子603、动触片700、簧片1001、簧片板1002上均设置有触点进行电路的导通。簧片1001上下两面均设置有触点用来与第二接线端子或第三接线端子接通。

进一步的，所述本体100上设置有腔体103，所述调节轴500设置在所述腔体103内。所述调节轴500底部设置有限位片501，所述限位片501位于所述腔体103内，腔体103内设置有与所述限位片501相互卡接的挡板101，挡板101与限位片501共同作用来对调节轴500进行限位。

进一步的，所述腔体103上设置有紧固夹1200，所述紧固夹1200与所述底盖2可拆卸连接，所述紧固夹1200上设置有板簧1300。具体的，所述底盖200上设置有连接孔201，所述紧固夹1200与所述连接孔201卡扣连接。所述紧固夹1200由两个侧板和一个底板组成，底板的中心设置有孔，所述调节轴500与该孔螺纹连接的方式固定在所述紧固夹1200上，所述限位片501处在紧固夹1200的底板与板簧1300之间。

本申请中，所述负载调节开关900可为旋钮形开关、按键形开关、拨杆形开关、螺旋形开关等，即负载调节开关900的形状不受限制，能够实现将簧片1001进行按压调节使得簧片1001能够与第二连接端子602、第三连接端子603连接即可，均属于本申请的保护范围。

本实用新型的原理是：动力件组件300是一个由焊接而成的密封容腔，通过充灌感温介质到感温筒301、毛细管302、膜盒304密封的容腔后，当感温筒301感受温度后，里面的感温介质膨胀或收缩，从而使具有弹性的膜盒304产生位移。感温筒301感受温度后，使膜盒304产生位移并带动承压板303上下移动，推杆305跟随上下移动，动触片700受力变形使舌片701翻转，在变形超过翻转平面后，瞬动开关迅速翻转，使动触点与簧片板1002断开或接通，即实现电路的断开或者连通，达到控制电路的目的；当处在电路连通的状态下时，需要进行负载调节时，按动按钮901，使得压杆905对簧片1001发生作用，即簧片1001上下移动，能够与第二接线端子602或者第三接线端子603接通，实现不同的电流流向。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可选择负载的液胀式温控器,包括本体、底盖、动力件组件、支架、调节轴、接线端子组、动触片和触片架，所述底盖与所述本体盖合，所述动力件组件设置在所述本体与所述底盖之间，所述支架设置在所述本体顶部，所述调节轴贯穿所述支架设置在所述本体上且底端连接所述动力件组件，所述接线端子组设置在所述本体上，所述动触片设置在所述触片架上，所述触片架设置在所述本体上，所述调节轴上设置有限位片，所述本体上设置有挡板，所述挡板设置在所述限位片的运动方向上，其特征在于：

还包括负载调节开关、电路导切机构，所述负载调节开关设置在所述本体上，所述电路导切机构设置在所述本体上，所述电路导切机构连接所述动触片与所述接线端子组；

所述接线端子组包括第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，所述第一接线端子连接所述触片架，所述第二接线端子、所述第三接线端子在与所述电路导切机构连接处隔空相对设置；

所述负载调节开关将所述电路导切机构进行电路导切使得所述电路导切机构分别连接所述第二接线端子、所述第三接线端子。

2.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述负载调节开关包括按钮、导向座、导向架、旋转头、压杆和弹簧，所述导向座设置在所述本体上，所述导向架设置在所述导向座内部且连接所述按钮，所述旋转头一端连接所述导向架、另一端连接所述压杆，所述弹簧设置在所述压杆上。

3.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述电路导切机构包括簧片和簧片板，所述簧片板设置在所述本体上且连接所述动触片，所述簧片一端设置在所述簧片板上，所述簧片另一端处在所述第二接线端子和所述第三接线端子之间，所述负载调节开关设置在所述本体上且处在所述簧片的上方，所述负载调节开关调节所述簧片分别与所述第二接线端子和所述第三接线端子连接。

4.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述动力件组件包括感温筒、毛细管、承压板、膜盒和推杆，所述感温筒与所述毛细管连通，所述毛细管末端连通所述膜盒，所述膜盒设置在所述承压板上，所述推杆设置在所述承压板上且位于所述承压板远离所述膜盒的一端，所述膜盒内设置有膜柄。

5.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述动触片上设置有弯曲的舌片，所述动触片靠近所述舌片的一端设置有动触点，所述动触片远离所述舌片的一端与所述触片架固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述本体上设置有腔体，所述调节轴设置在所述腔体内。

7.根据权利要求6所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述腔体上设置有紧固夹，所述紧固夹与所述底盖可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述底盖上设置有连接孔，所述紧固夹与所述连接孔卡扣连接。

9.根据权利要求8所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述紧固夹上设置有板簧。

10.根据权利要求1所述的一种可选择负载的液胀式温控器，其特征在于：所述本体上设置有隔板。

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