CN211980494U - 一种用于高压变频器的隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压变频器的隔离开关，包括机架，所述机架上转动连接有传动轴机构，所述传动轴机构包括若干传动轴，所述传动轴之间通过联动杆机构传递动力，所述传动轴机构通过动触头拉杆机构牵引动触头部分运动，实现所述动触头部分与静触头部分的闭合或断开。本实用新型的用于高压变频器的隔离开关，使隔离开关操作方便，可靠性高，实现了不同电路的同时通断。

Description

一种用于高压变频器的隔离开关

技术领域

本实用新型涉及高压电动机技术领域，特别涉及一种用于高压变频器的隔离开关。

背景技术

高压电动机是指额定电压在1000V以上的电动机。高压电动机广泛应用在矿业生产、石油化工、市政供水、冶金炼钢、电力能源等行业，一般应用在风机、水泵、压缩机或轧钢机设备中。

常见的高压电动机由电网提供的工频电源，或变频器提供的变频电源驱动。当工频电源与变频电源需要相互转换时，通常的做法是采用三只单刀单掷的隔离开关，并使用三个操作机构，按照设定的顺序操作，完成电源的转换工作。操作过程较为繁琐，而且无法实现控制工频电源的隔离开关与控制变频电源的隔离开关同时动作。进而给操作人员及设备造成极大的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于高压变频器的隔离开关，使隔离开关操作方便，可靠性高，实现了不同电路的同时通断。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高压变频器的隔离开关，包括机架，所述机架上转动连接有传动轴机构，所述传动轴机构包括若干传动轴，所述传动轴之间通过联动杆机构传递动力，所述传动轴机构通过动触头拉杆机构牵引动触头部分运动，实现所述动触头部分与静触头部分的闭合或断开。

可选地，所述传动轴机构与一操作机构连接。

可选地，所述传动轴机构包括第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴分别转动连接在所述机架上；所述联动杆机构包括第一联动杆和第二联动杆，所述第一联动杆的两端分别连接在所述第一传动轴和第二传动轴上，所述第二联动杆的两端分别连接在所述第二传动轴和第三传动轴上；所述动触头部分包括第一动触头、第二动触头和第三动触头，所述第一动触头、第二动触头和第三动触头的一端转动连接在所述机架上，另一端与所述机架上的所述静触头部分对应设置；所述第一联动杆、第二联动杆分别设置在所述第二传动轴的两端。

可选地，所述第一联动杆的一端通过连接杆与所述第一传动轴的端部连接，另一端通过所述连接杆与所述第二传动轴的一端部连接，所述第二传动轴的另一端部通过所述连接杆与所述第二联动杆的一端连接，所述第二联动杆的另一端通过所述连接杆与所述第三传动轴连接；所述连接杆用于与所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴连接的一端为固定连接，用于与所述第一联动杆和第二联动杆连接的一端为转动连接。

可选地，所述动触头拉杆机构包括第一动触头拉杆、第二动触头拉杆和第三动触头拉杆；所述第一动触头拉杆、第二动触头拉杆和第三动触头拉杆的一端均转动连接在摇臂杆的一端，另一端转动连接在位置对应的所述动触头部分上；所述摇臂杆的另一端固定连接在对应位置的所述传动轴上。

可选地，所述机架上设置有绝缘柱，接线铜排设置在所述绝缘柱上。

可选地，所述静触头部分包括第一静触头和第二静触头，所述第一动触头和第二动触头的闭合端与所述第一静触头对应设置，所述第三动触头的闭合端与所述第二静触头对应设置；所述第一动触头和第二动触头的转动方向相反，所述第一动触头和第三动触头的转动方向相同。

可选地，所述第一动触头拉杆、第二动触头拉杆和第三动触头拉杆上均设置有绝缘块。

可选地，所述操作机构包括操作手柄，所述操作手柄通过操作连杆与传动轴拐臂的一端转动连接，所述传动轴拐臂的另一端固定连接在所述传动轴机构上。

可选地，所述传动轴拐臂与所述第一传动轴的端部固定连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的用于高压变频器的隔离开关，传动轴机构的若干所述传动轴之间通过联动杆机构相连接，对其中的一个所述传动轴施加转动力，各个所述传动轴在联动杆机构的带动下均转动，从而带着动触头拉杆机构运动，进而带着相应的动触头部分转动，各动触头部分同时按需求分合，实现了不同电路的同时控制，使得操作过程更为简便，这种开关结构取消了电气互锁，减少了电气联接故障点，提高了变频器开关的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于高压变频器的隔离开关的一种角度的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于高压变频器的隔离开关的另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于高压变频器的隔离开关的控制原理图。

图中各附图标记的含义如下：

1-操作机构、11-操作手柄、12-操作连杆、13-传动轴拐臂、2-机架、21-绝缘柱、3-传动轴机构、31-第一传动轴、32-第二传动轴、33-第三传动轴、4-联动杆机构、41-第一联动杆、42-第二联动杆、5-动触头拉杆机构、51-第一动触头拉杆、52-第二动触头拉杆、53-第三动触头拉杆、54-接线铜排、55-绝缘块、6-动触头部分、61-第一动触头、62-第二动触头、63-第三动触头、7-静触头部分、71-第一静触头、72-第二静触头、8-摇臂杆、9-连接杆。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于高压变频器的隔离开关，使隔离开关操作方便，可靠性高，实现了不同电路的同时通断。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于高压变频器的隔离开关，包括机架2，机架2上转动连接有传动轴机构3，传动轴机构3包括若干传动轴，所述传动轴之间通过联动杆机构4传递动力，传动轴机构3通过动触头拉杆机构5牵引动触头部分6运动，实现动触头部分6与静触头部分7的闭合或断开。

其中，机架2上固定连接有支撑板，所述支撑板设置有两个，传动轴机构3的若干所述传动轴的转动连接在所述支撑板上。动触头部分6的一端铰接在机架2上，靠近另一端的位置与动触头拉杆机构5连接，从而使得动触头部分6能够绕其铰接端转动，静触头部分7设置在动触头部分6的非铰接端对应的位置。动触头拉杆机构5一端与传动轴机构3转动连接，另一端与动触头部分6转动连接，传动轴机构3转动时，带着动触头拉杆机构5运动，触头拉杆机构5将动力传递给动触头部分6，使动触头部分6转动，实现动触头部分6与静触头部分7的闭合或者打开。具体的，上述的转动连接为铰接，当然也可以是本领域技术人员常用的其他转动连接方式，此处不做限定。

本实用新型的用于高压变频器的隔离开关，传动轴机构3的若干所述传动轴之间通过联动杆机构4相连接，对其中的一个所述传动轴施加转动力，各个所述传动轴在联动杆机构4的带动下均转动，从而带着动触头拉杆机构5运动，进而带着相应的动触头部分6转动，各动触头部分6同时按需求分合，实现了不同电路的同时控制，使得操作过程更为简便，这种开关结构取消了电气互锁，减少了电气联接故障点，提高了变频器开关的可靠性。

为了方便对传动轴机构3施加转动力，传动轴机构3与一操作机构1连接，操作机构1带动传动轴机构3转动。操作机构1包括操作手柄11，操作手柄11设置在固定底座上，操作手柄11通过操作连杆12与传动轴拐臂13的一端转动连接，传动轴拐臂13的另一端固定连接在传动轴机构3上。操作连杆12为铰接的曲柄连杆结构，其中，曲柄端与操作手柄11呈一定角度固定连接，曲柄端与操作手柄11组成的结构与所述固定底座转动连接；连杆端与传动轴拐臂13转动连接。

在一具体实施例中，传动轴机构3包括第一传动轴31、第二传动轴32和第三传动轴33，第一传动轴31、第二传动轴32和第三传动轴33分别转动连接在机架2上。联动杆机构4包括第一联动杆41和第二联动杆42。第一联动杆41的两端分别连接在第一传动轴31和第二传动轴32上，第二联动杆42的两端分别连接在第二传动轴32和第三传动轴33上，第一联动杆41、第二联动杆42分别设置在第二传动轴32的两端。动触头部分6包括第一动触头61、第二动触头62和第三动触头63，第一动触头61、第二动触头62和第三动触头63的一端转动连接在机架2上，另一端与机架2上的静触头部分7对应设置。为了方便布置，第一联动杆41、第二联动杆42分别设置在第二传动轴32的两端。传动轴拐臂13与第一传动轴31的端部固定连接。

具体的，静触头部分7包括第一静触头71和第二静触头72，第一动触头61和第二动触头62的闭合端与第一静触头71对应设置，第三动触头63的闭合端与第二静触头72对应设置。第一动触头61与机架2的铰接端远离第二动触头62与机架2的铰接端，如图1所示，第一动触头61和第二动触头62的转动方向相反，第一动触头61和第三动触头63的转动方向相同。静触头部分7弯曲90°与机架2成平行方式安装，便于合闸操作。

进一步的，第一联动杆41的一端通过连接杆9与第一传动轴31的端部连接，另一端通过所述连接杆9与第二传动轴32的一端部连接，第二传动轴32的另一端部通过连接杆9与第二联动杆42的一端连接，第二联动杆42的另一端通过连接杆9与第三传动轴33连接。连接杆9的一端与联动杆机构4转动连接，另一端与传动轴机构3固定连接。即，连接杆9与第一联动杆41、第二联动杆42转动连接，连接杆9与第一传动轴31、第二传动轴32、第三传动轴33固定连接，这样，以便联动杆机构4将转动的动力在传动轴机构3的不同轴间传动。

其中，动触头拉杆机构5包括第一动触头拉杆51、第二动触头拉杆52和第三动触头拉杆53。第一动触头拉杆51、第二动触头拉杆52和第三动触头拉杆53的一端均转动连接在摇臂杆8的一端，另一端转动连接在位置对应的动触头部分6上；摇臂杆8的另一端固定连接在对应位置的所述传动轴上。可以理解的，第一动触头拉杆51的一端转动连接在摇臂杆8的一端，另一端转动连接在第一动触头61上，第二动触头拉杆52的一端转动连接在摇臂杆8的一端，另一端转动连接在第二动触头62上，第三动触头拉杆53的一端转动连接在摇臂杆8的一端，另一端转动连接在第三动触头63上。

进一步的，机架2上设置有绝缘柱21，接线铜排54设置在绝缘柱21上。第一动触头拉杆51、第二动触头拉杆52、第三动触头拉杆53上均设置有绝缘块55。通过设置绝缘柱21和绝缘块55，保证隔离开关线路的安全运行，防止人身触电事故的发生。

本实用新型的用于高压变频器的隔离开关，操作手柄11施加力时，第一传动轴31、第二传动轴32和第三传动轴33同时转动，带动相对应的动触头部分6动作。实现了采用一个操作手柄11同时操作3套动触头的分合动作，简化了操作流程，提高了工作效率。第二动触头62设置在机架2上的第一动触头61和第三动触头63之间，且第二动触头62的转动方向与第一动触头61和第三动触头63相反，即第二动触头62在合闸状态时，第一动触头61和第三动触头63为分闸状态。反之第二动触头62在分闸状态时，第一动触头61和第三动触头63为合闸状态。由此可知，本实用新型的用于高压变频器的隔离开关，确保每次操作隔离开关时只有一条控制线路导通，如图3所示，提高了安全性能。

本实用新型的用于高压变频器的隔离开关将3个独立的隔离开关集中安装在同一机架2上，节省了机架2的材料成本，减小了高压隔离开关的体积。静触头部分7采用了共用触头，使得接线距离短，接线简单，安装方便。通过以上结构设置，使得隔离开关体积小，空间利用紧凑，安装方便，成本低。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于高压变频器的隔离开关，包括机架(2)，其特征在于，所述机架(2)上转动连接有传动轴机构(3)，所述传动轴机构(3)包括若干传动轴，所述传动轴之间通过联动杆机构(4)传递动力，所述传动轴机构(3)通过动触头拉杆机构(5)牵引动触头部分(6)运动，实现所述动触头部分(6)与静触头部分(7)的闭合或断开。

2.根据权利要求1所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述传动轴机构(3)与一操作机构(1)连接。

3.根据权利要求2所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述传动轴机构(3)包括第一传动轴(31)、第二传动轴(32)和第三传动轴(33)，所述第一传动轴(31)、第二传动轴(32)和第三传动轴(33)分别转动连接在所述机架(2)上；

所述联动杆机构(4)包括第一联动杆(41)和第二联动杆(42)，所述第一联动杆(41)的两端分别连接在所述第一传动轴(31)和第二传动轴(32)上，所述第二联动杆(42)的两端分别连接在所述第二传动轴(32)和第三传动轴(33)上；

所述动触头部分(6)包括第一动触头(61)、第二动触头(62)和第三动触头(63)，所述第一动触头(61)、第二动触头(62)和第三动触头(63)的一端转动连接在所述机架(2)上，另一端与所述机架(2)上的所述静触头部分(7)对应设置；

所述第一联动杆(41)、第二联动杆(42)分别设置在所述第二传动轴(32)的两端。

4.根据权利要求3所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述第一联动杆(41)的一端通过连接杆(9)与所述第一传动轴(31)的端部连接，另一端通过所述连接杆(9)与所述第二传动轴(32)的一端部连接，所述第二传动轴(32)的另一端部通过所述连接杆(9)与所述第二联动杆(42)的一端连接，所述第二联动杆(42)的另一端通过所述连接杆(9)与所述第三传动轴(33)连接；

所述连接杆(9)用于与所述第一传动轴(31)、第二传动轴(32)和第三传动轴(33)连接的一端为固定连接，用于与所述第一联动杆(41)和第二联动杆(42)连接的一端为转动连接。

5.根据权利要求3所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述动触头拉杆机构(5)包括第一动触头拉杆(51)、第二动触头拉杆(52)和第三动触头拉杆(53)；

所述第一动触头拉杆(51)、第二动触头拉杆(52)和第三动触头拉杆(53)的一端均转动连接在摇臂杆(8)的一端，另一端转动连接在位置对应的所述动触头部分(6)上；所述摇臂杆(8)的另一端固定连接在对应位置的所述传动轴上。

6.根据权利要求1所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述机架(2)上设置有绝缘柱(21)，接线铜排(54)设置在所述绝缘柱(21)上。

7.根据权利要求3所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述静触头部分(7)包括第一静触头(71)和第二静触头(72)，所述第一动触头(61)和第二动触头(62)的闭合端与所述第一静触头(71)对应设置，所述第三动触头(63)的闭合端与所述第二静触头(72)对应设置；所述第一动触头(61)和第二动触头(62)的转动方向相反，所述第一动触头(61)和第三动触头(63)的转动方向相同。

8.根据权利要求5所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述第一动触头拉杆(51)、第二动触头拉杆(52)和第三动触头拉杆(53)上均设置有绝缘块(55)。

9.根据权利要求3所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述操作机构(1)包括操作手柄(11)，所述操作手柄(11)通过操作连杆(12)与传动轴拐臂(13)的一端转动连接，所述传动轴拐臂(13)的另一端固定连接在所述传动轴机构(3)上。

10.根据权利要求9所述的用于高压变频器的隔离开关，其特征在于，所述传动轴拐臂(13)与所述第一传动轴(31)的端部固定连接。

Images