CN211979135U - 一种固态继电器老化板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固态继电器老化板装置，涉及电子技术领域。多个继电器连接于一个标准继电器载板，标准继电器载板的一端设有插头；老化板装置包括：平板，其具有多个放置标准继电器载板的位置；多组插座，一个位置设置有一组插座，插座与标准继电器载板的插头适配；多组导轨，一个位置设置有一组导轨，导轨的延伸方向垂直于插座；统一插头，其与老化测试机的插口适配；其中，标准继电器载板置于导轨，沿着导轨的方向移动并靠近插座，标准继电器载板的插头与插座连接，统一插头与老化测试机的插口连接。本实用新型能够降低生产成本，提高老化测试阶段的效率。

Description

一种固态继电器老化板装置

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，特别是涉及一种固态继电器老化板装置。

背景技术

固体继电器在加电加温老化时，其输出端(开关端)通常处于接通状态，接通回路通有额定电流。为了能一次性老化尽可能多的继电器，在老化板上，多个继电器的输出端用串联方式连接起来，由恒流电源以额定电流进行通电老化。

然而，通常继电器的测试筛选线除了老化工序，还有常温测试、负载条件试验、高低温下的测试等等其它测试、试验工序。为减少生产测试筛选线的人工操作，以降低运行成本，这些工序的设备所用的装载继电器的测试板或试验板已被设计为可共用的统一标准继电器载板。这样可以有效减少工序——传统继电器测试筛选线上的继电器在各工序进行测试或试验时，要不断地从每一工序设备的专用试验板或测试板上频繁拆下或装上，来实现夹具板更换。传统方式需耗费大量人工操作，使筛选线的运行成本较高。

但为了提高老化工序的效率，通常倾向于将老化板上的继电器数量设计为远多于测试板或试验板上的数量。但是这又会使老化设备与其它工序的设备不能共用一种继电器载板。现有技术有两种方案。

一种方法是，采用继电器老化板不与其它工序的统一继电器载板兼容，每次继电器到老化工序时，必须人工将继电器从统一载板上取下，再安装到老化板上，进行老化操作。老化结束后，又由人工将继电器从老化板上取下，重新装上统一继电器载板，然后进行其它工序的操作。

另一种方法是，老化板也采用统一的继电器载板，不需继电器从载板与老化板之间不断转移，省去了人工上下料操作。但老化板上所装的继电器数量较少，为保持其它工序设备产能与老化设备产能的平衡，只好增加老化板的数量，这就需要增加老化板测试机的尺寸和数量。此方案虽然减少了人工操作，却增加了设备成本和设备占地的面积，并不能使整体成本降低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种固态继电器老化板装置，降低生产成本，提高老化测试阶段的效率。

特别地，本实用新型提供了一种固态继电器老化板装置，多个继电器连接于一个标准继电器载板，所述标准继电器载板的一端设有插头；所述老化板装置包括：

一平板，其具有多个放置所述标准继电器载板的位置；

多组插座，一个位置设置有一组插座，所述插座与所述标准继电器载板的插头适配；

多组导轨，一个位置设置有一组导轨，所述导轨的延伸方向垂直于所述插座；

统一插头，其与老化测试机的插口适配；

其中，所述标准继电器载板置于所述导轨，沿着所述导轨的方向移动并靠近所述插座，所述标准继电器载板的插头与所述插座连接，所述统一插头与所述老化测试机的插口连接。

优选的，所述标准继电器载板的ID编码元件也与所述插座连接。

优选的，所述导轨位于所述平板的平面，所述导轨具有凹槽，所述一组导轨为一对凹槽的槽口相对的导轨，所述标准继电器载板的两侧分别插入一对导轨的凹槽中。

优选的，所述导轨位于所述平板的平面，所述导轨为一大凹槽，所述大凹槽的宽度与所述标准继电器载板两侧的宽度相配合。

优选的，所述平板为长方形板件，所述多组插座分别沿着所述平板的一个长度端放置，所述插座的连接口朝向所述平板的另一个长度端，所述统一插头位于所述平板的一个宽度端。

优选的，所述导轨垂直于所述插座的连接口。

优选的，所述老化测试机内设置有大导轨，所述大导轨的延伸方向垂直于所述老化测试机的插口，所述平板的两个长度端分别插入一对大导轨的凹槽中，沿着所述大导轨的方向移动并靠近所述老化测试机的插口。

本实用新型的老化板装置能够直接容纳多个标准继电器载板，而不需要对继电器多次拆卸、连接。老化板装置上设置多个插座和多对滑轨，能让多块装有继电器的标准载板通过滑轨插入插座。插座可将每块载板插头里的各个电极与老化板装置的电路连接起来，而老化板装置自带的插头能够与老化测试机的插口连接，继而将老化板装置的电路与老化测试机的电极相连接，提高了电路连接的便捷性。

本实用新型的老化板装置内部电极与老化测试机的插口之间的连接顺序可以变换。设计不同连接顺序的老化板，对于装载不同管脚功能继电器的标准载板选择使用不同的老化板，从而使得这些标准载板都可以转接到老化测试机的插口上。因此，对于仅是管脚功能不同的继电器，本实用新型倾向于使用相同版本的标准载板，只是更换老化板装置的版本来调整连向老化测试机插口的顺序。这样可以增加装有某种测试座的老化板的适用范围，减少老化板的种类数量，从而降低标准载板的保有成本。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的老化板装置与继电器载板的连接示意图；

图2是图1所示的继电器载板的多角度视图；

图3是图1所示的继电器载板的多角度视图；

图4是图1所示老化板装置与继电器载板的多角度连接示意图。

图5是老化板装置的插座和继电器载板的插头连接前的示意图；

图6是老化板装置的插座和继电器载板的插头连接后的示意图。

图中各符号所表示的含义如下：

1-老化板装置，2-插座，3-统一插头，4-导轨，5-继电器载板，6-插头。

具体实施方式

如图2所示，一个标准的继电器载板5能够承载连接多个继电器。由于继电器的测试筛选步骤有常温测试、负载条件试验、高低温下的测试、老化测试等，为了减少生产测试筛选线的人工操作和降低运行成本，继电器载板5的尺寸通常设计为通用各类测试装置的大小，也即是设计为可共用的统一标准继电器载板5。继电器载板5具有一承载继电器的平板，继电器载板5的一端还设有插头6，继电器的输出端通过线路连接至插头6。

如图1、3、4所示，本实用新型提供的固态继电器老化板装置，主要包括：平板、多组插座2、统一插头3、导轨4。平板具有多个放置标准继电器载板5的位置，即一个老化板装置1能够容纳、放置多个继电器载板5。其中，每一个位置均设置有一组插座2和一组导轨4。插座2与标准继电器载板5的插头适配。

在本实施例中，平板为长方形板件，具有两个长度端和两个宽度端。多组插座2分别沿着平板的一个长度端放置，图示中有三组插座2沿着平板的一个长度端放置，从而形成了三个位置。插座2的连接口朝向平板的另一个长度端。一个位置设置有一组导轨4，导轨4位于平板所在的平面，并且导轨4的延伸方向垂直于插座2的连接口。

导轨4具有凹槽，其中，一组导轨4为一对凹槽的槽口相对的引导件。标准继电器载板5的两侧分别插入一组(或一对)导轨4的凹槽中。并能够沿着其垂直于插座2的轨迹向插座2移动。为了节省导轨所占的空间，每两个相邻位置之间共用同一条导轨4，而被共用的导轨4的两侧分别有两个槽口朝向相反的凹槽，其中一个凹槽为左边的位置服务，另一个凹槽为右边的位置服务。标准继电器载板5上还具有ID编码元件，当插头6与插座2连接后，ID编码元件也与插座2连接。

图5示出了老化板装置1的插座2和继电器载板5的插头6连接前的示意图，图6示出了老化板装置1的插座2和继电器载板5的插头6连接后的示意图。

统一插头3位于平板的一个宽度端。统一插头3与老化测试机的插口适配，当统一插头3与老化测试机的插口连接后，继电器载板5上的所有继电器电路与老化测试机的电极对应连接。老化机装置的平板的两个长度端的最边沿均留有一定的空隙。与老化机装置1的导轨位置相似，老化测试机内设置有大导轨。大导轨的延伸方向垂直于老化测试机的插口。老化机装置平板的两个长度端空隙分别插入一对大导轨的凹槽中，然后沿着大导轨的方向移动，并靠近老化测试机的插口。

综上，标准继电器载板5置于老化板装置的导轨4，沿着导轨4的方向移动并靠近老化板装置的插座2。标准继电器载板5的插头6与插座2连接。同样的，老化板装置5置于老化测试机的大导轨，沿着大导轨的方向移动并靠近老化测试机的插口。统一插头3与老化测试机的插口连接。因此，继电器载板5上的所有继电器电路能够与老化测试机的电极对应连接。

而且，本实用新型的老化板装置内部电极与老化测试机的插口之间的连接顺序可以变换。设计不同连接顺序的老化板，对于装载不同管脚功能继电器的标准载板选择使用不同的老化板，从而使得这些标准载板都可以转接到老化测试机的插口上。因此，对于仅是管脚功能不同的继电器，本实用新型倾向于使用相同版本的标准载板，只是更换老化板装置的版本来调整连向老化测试机插口的顺序。这样可以增加装有某种测试座的老化板的适用范围，减少老化板的种类数量，从而降低标准载板的保有成本。

由于统一载板的使用量比老化板多很多，用这种方法能减少更多成本。

在其他实施例中，导轨4还可以是其他形式。

其中一个形式为：导轨位于平板所在的平面。导轨为一大凹槽，导轨的延伸方向垂直于插座2的连接口。大凹槽的宽度与标准继电器载板5两侧的宽度相配合。继电器载板5整块插入导轨所在的大凹槽中，并沿着导轨的轨迹靠近插座2。

还有一个形式为：导轨垂直于平板所在的平面。位于平板的插座2的连接口朝上。导轨的延伸方向垂直于插座2的连接口。继电器载板5能够沿着导轨的轨迹，从上至下靠近并连接插座2。连接后，继电器载板5的板块垂直于平板所在的平面。这种形式能够使得一块老化板装置容纳更多的插头2和更多的继电器载板5。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种固态继电器老化板装置，其特征在于，多个继电器连接于一个标准继电器载板，所述标准继电器载板的一端设有插头；所述老化板装置包括：

一平板，其具有多个放置所述标准继电器载板的位置；

多组插座，一个位置设置有一组插座，所述插座与所述标准继电器载板的插头适配；

多组导轨，一个位置设置有一组导轨，所述导轨的延伸方向垂直于所述插座；

统一插头，其与老化测试机的插口适配；

其中，所述标准继电器载板置于所述导轨，沿着所述导轨的方向移动并靠近所述插座，所述标准继电器载板的插头与所述插座连接，所述统一插头与所述老化测试机的插口连接。

2.根据权利要求1所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述标准继电器载板的ID编码元件也与所述插座连接。

3.根据权利要求1所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述导轨位于所述平板的平面，所述导轨具有凹槽，所述一组导轨为一对凹槽的槽口相对的导轨，所述标准继电器载板的两侧分别插入一对导轨的凹槽中。

4.根据权利要求1所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述导轨位于所述平板的平面，所述导轨为一大凹槽，所述大凹槽的宽度与所述标准继电器载板两侧的宽度相配合。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述平板为长方形板件，所述多组插座分别沿着所述平板的一个长度端放置，所述插座的连接口朝向所述平板的另一个长度端，所述统一插头位于所述平板的一个宽度端。

6.根据权利要求5所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述导轨垂直于所述插座的连接口。

7.根据权利要求5所述的固态继电器老化板装置，其特征在于，所述老化测试机内设置有大导轨，所述大导轨的延伸方向垂直于所述老化测试机的插口，所述平板的两个长度端分别插入一对大导轨的凹槽中，沿着所述大导轨的方向移动并靠近所述老化测试机的插口。

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