CN211978996U - 一种中小型电动机测试用夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：包括支撑架、万向轮、第一电动机、升降台、X向安装台、Y向安装台、定位滑块、螺杆以及压块；所述支撑架为多根方钢连接而成的矩形架，其上部具有一操作台面，其内部具有一水平梁，其底部四角均装设有万向轮，所述第一电动机配置在所述水平梁上，所述升降台呈矩形且其底面中部连接有第一丝杆而其底面四角处均连接有导柱，所述操作台面上与所述导柱相对应位置处均设有导套，所述升降台与操作台面通过导柱和导套滑动连接，所述第一丝杆的下端与第一电动机的输出轴形成连接。

Description

一种中小型电动机测试用夹具装置

技术领域

本实用新型涉及中小型电动机试验装置技术领域，尤其涉及一种中小型电动机测试用夹具装置。

背景技术

目前市场上没有专门针对中小型三相电动机的测试通用夹具装置，并且由于中小型电动机质量大，通常的夹具装置具有操作繁琐复杂、调节费力、安装稳定性差等缺点，再则普通操作台高度是固定的，升降高度时需用垫块调整，无法保证台面与地面水平，联轴器对中的准确性不容易保证，固定导轨少，压块不牢固，导致试验结果可靠性存在疑问，电动机测试也存在一定的安全风险。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：包括支撑架、万向轮、第一电动机、升降台、X向安装台、Y向安装台、定位滑块、螺杆以及压块；所述支撑架为多根方钢连接而成的矩形架，其上部具有一操作台面，其内部具有一水平梁，其底部四角均装设有万向轮，所述第一电动机配置在所述水平梁上，所述升降台呈矩形且其底面中部连接有第一丝杆而其底面四角处均连接有导柱，所述操作台面上与所述导柱相对应位置处均设有导套，所述升降台与操作台面通过导柱和导套滑动连接，所述第一丝杆的下端与第一电动机的输出轴形成连接；所述升降台的顶面设有两对导杆座，两根导杆均垂直穿过所述X向安装台且相互平行地分别配置在两对导杆座上，所述两对导杆座之间的升降台面上还配设有第二电动机和第二丝杆以及第二丝杆座，所述X向安装台上设有与第二丝杆相配合的螺纹孔，所述第二丝杆通过螺纹孔相垂直地连接在X向安装台上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第二电动机的输出轴形成连接，另一端配置在第二丝杆座上；所述X向安装台上设有楔形槽且其顶部配设有第三电动机和第三丝杆以及第三丝杆座，所述Y向安装台底面中部设有与所述楔形槽相匹配的楔形滑块，所述楔形滑块上设有与第三丝杆相配合的螺纹孔，所述第三丝杆通过螺纹孔相垂直地连接在楔形滑块上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第三电动机的输出轴形成连接，另一端配置在第三丝杆座上；所述Y向安装台顶部两端相平行的设有两道T型槽，两个所述定位滑块的底部设有与所述T型槽相匹配的T型键并通过T型键与Y向安装台滑动连接，且其两端均设有紧固孔并通过紧固孔和螺栓螺母固定在Y向安装台的T型槽上，两个所述定位滑块的顶部也设有T型槽，两对螺杆分别通过螺母与两个定位滑块形成连接，两个所述压块的两端均对称地设有两个长直孔，两对螺杆分别通过螺母和长直孔与两个压块形成连接，所述压块和定位滑块相垂直设置。

本实用新型所述压块的底部呈内凹的弧形结构。

本实用新型所述压块为铸铁压块。

本实用新型还包括同步带轮和同步带，所述Y向安装台和楔形滑块上均设有同步带槽，且Y向安装台的一端配设有第四电动机和同步带轮而其另一端内部设有同步带轮，所述同步带配置在同步带轮上并与两个定位滑块形成连接。

本实用新型所述导套上配设有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，通过升降台、X向安装台、Y向安装台、定位滑块、螺杆以及压块的设置实现了测试过程中在横向、纵向以及高度方向上位置的调整，可在完成电动机的夹装后进行对中和测试作业，且方便移动，很适合用于中小型电动机的试验环境，可减轻操作人员的操作负担，优化测试人员的操作时间，提高了电动机的安装精度，很大程度上提高了测试的效率，并且保证了试验数据的可靠性，排除了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、压块，2、螺杆，3、第三电动机，4、定位滑块，5、Y向安装台，6、第二丝杆，7、第二电动机，8、导柱，9、第一丝杆，10、万向轮，11、第一电动机，12、支撑架，13、导套，14、升降台，15、X向安装台，16、第三丝杆，17、第四电动机，18、T型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1。

参见图1，本实施例中的一种中小型电动机测试用夹具装置，包括支撑架12、万向轮10、第一电动机11、升降台14、X向安装台15、Y向安装台5、定位滑块4、螺杆2以及压块1；所述支撑架12为多根方钢连接而成的矩形架，其上部具有一操作台面，其内部具有一水平梁，其底部四角均装设有万向轮10，所述第一电动机11配置在所述水平梁上，所述升降台14呈矩形且其底面中部连接有第一丝杆9而其底面四角处均连接有导柱8，所述操作台面上与所述导柱8相对应位置处均设有导套13，所述升降台14与操作台面通过导柱8和导套13滑动连接，所述第一丝杆9的下端与第一电动机11的输出轴形成连接；所述升降台14的顶面设有两对导杆座，两根导杆均垂直穿过所述X向安装台15且相互平行地分别配置在两对导杆座上，所述两对导杆座之间的升降台14面上还配设有第二电动机7和第二丝杆6以及第二丝杆6座，所述X向安装台15上设有与第二丝杆6相配合的螺纹孔，所述第二丝杆6通过螺纹孔相垂直地连接在X向安装台15上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第二电动机7的输出轴形成连接，另一端配置在第二丝杆6座上；所述X向安装台15上设有楔形槽(图中未示出)且其顶部配设有第三电动机3和第三丝杆16以及第三丝杆16座，所述Y向安装台5底面中部设有与所述楔形槽相匹配的楔形滑块(图中未示出)，所述楔形滑块上设有与第三丝杆16相配合的螺纹孔，所述第三丝杆16通过螺纹孔相垂直地连接在楔形滑块上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第三电动机3的输出轴形成连接，另一端配置在第三丝杆16座上；所述Y向安装台5顶部两端相平行的设有两道T型槽18，两个所述定位滑块4的底部设有与所述T型槽18相匹配的T型键并通过T型键与Y向安装台5滑动连接，且其两端均设有紧固孔并通过紧固孔和螺栓螺母固定在Y向安装台5的T型槽18上，两个所述定位滑块4的顶部也设有T型槽，两对螺杆2分别通过螺母与两个定位滑块4形成连接，两个所述压块1的两端均对称地设有两个长直孔，两对螺杆2分别通过螺母和长直孔与两个压块1形成连接，所述压块1和定位滑块4相垂直设置。本实施例通过升降台14、X向安装台15、Y向安装台5、定位滑块4、螺杆2以及压块1的设置实现了测试过程中在横向、纵向以及高度方向上位置的调整，可在完成电动机的夹装后进行对中和测试作业，很适合用于中小型电动机的试验环境，可减轻操作人员的操作负担，优化测试人员的操作时间，提高了电动机的安装精度，很大程度上提高了测试的效率，并且保证了试验数据的可靠性，排除了安全隐患。

本实用新型实施例中的压块1的底部呈内凹的弧形结构。弧形结构的设置更有利于在测试时对电动机的夹装。

本实用新型实施例中的压块1为铸铁压块1。

本实用新型实施例还包括同步带轮(图中未示出)和同步带(图中未示出)，所述Y向安装台5和楔形滑块上均设有同步带槽，且Y向安装台5的一端配设有第四电动机17和同步带轮而其另一端内部设有同步带轮，所述同步带配置在两个同步带轮上并与两个定位滑块4形成连接。同步带的设置方便对定位滑块4的位置进行同步调整。

本实用新型实施例中的导套13上配设有锁紧螺钉(图中未示出)。锁紧螺钉的设置方便在调整升降台14的高度后将升降台14锁紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：包括支撑架、万向轮、第一电动机、升降台、X向安装台、Y向安装台、定位滑块、螺杆以及压块；所述支撑架为多根方钢连接而成的矩形架，其上部具有一操作台面，其内部具有一水平梁，其底部四角均装设有万向轮，所述第一电动机配置在所述水平梁上，所述升降台呈矩形且其底面中部连接有第一丝杆而其底面四角处均连接有导柱，所述操作台面上与所述导柱相对应位置处均设有导套，所述升降台与操作台面通过导柱和导套滑动连接，所述第一丝杆的下端与第一电动机的输出轴形成连接；所述升降台的顶面设有两对导杆座，两根导杆均垂直穿过所述X向安装台且相互平行地分别配置在两对导杆座上，所述两对导杆座之间的升降台面上还配设有第二电动机和第二丝杆以及第二丝杆座，所述X向安装台上设有与第二丝杆相配合的螺纹孔，所述第二丝杆通过螺纹孔相垂直地连接在X向安装台上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第二电动机的输出轴形成连接，另一端配置在第二丝杆座上；所述X向安装台上设有楔形槽且其顶部配设有第三电动机和第三丝杆以及第三丝杆座，所述Y向安装台底面中部设有与所述楔形槽相匹配的楔形滑块，所述楔形滑块上设有与第三丝杆相配合的螺纹孔，所述第三丝杆通过螺纹孔相垂直地连接在楔形滑块上从而形成丝杆螺母结构，且其一端与第三电动机的输出轴形成连接，另一端配置在第三丝杆座上；所述Y向安装台顶部两端相平行的设有两道T型槽，两个所述定位滑块的底部设有与所述T型槽相匹配的T型键并通过T型键与Y向安装台滑动连接，且其两端均设有紧固孔并通过紧固孔和螺栓螺母固定在Y向安装台的T型槽上，两个所述定位滑块的顶部也设有T型槽，两对螺杆分别通过螺母与两个定位滑块形成连接，两个所述压块的两端均对称地设有两个长直孔，两对螺杆分别通过螺母和长直孔与两个压块形成连接，所述压块和定位滑块相垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：所述压块的底部呈内凹的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：所述压块为铸铁压块。

4.根据权利要求1所述的一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：还包括同步带轮和同步带，所述Y向安装台和楔形滑块上均设有同步带槽，且Y向安装台的一端配设有第四电动机和同步带轮而其另一端内部设有同步带轮，所述同步带配置在同步带轮上并与两个定位滑块形成连接。

5.根据权利要求1所述的一种中小型电动机测试用夹具装置，其特征在于：所述导套上配设有锁紧螺钉。

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