CN211978242U - 一种模具加工设备的检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,公开了一种模具加工设备的检测装置,包括模座,所述模座上水平向左开设有通槽,位于所述模座上部中间位置竖向向上开设有与通槽相通的导气口,模座左侧贴合有气密性检测箱,气密性检测箱前侧中部固定连接有气压表。本实用新型气缸工作联合连杆带动推杆向左移动,推杆带动活塞柱在通槽内向左移动刮除其内壁的脏污,直至活塞柱伸出通槽左侧端口,然后操作人员清理感觉即可,这种方式避免现有技术方案中仅仅具有检测的作用但是对于通槽内部的清洁并没有具体的措施,造成检修麻烦的问题。

Description

一种模具加工设备的检测装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工设备的检测装置。
背景技术
目前,塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,塑胶模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
经检索公开(公告)号CN209903858U公开了一种塑胶模具加工用的排气系统检测装置,包括卡接装置、测定组件和净化装置,所述塑胶模具内部设有通气槽,所述卡接装置与塑胶模具一侧固定连接,所述测定组件内部开设有通孔,所述卡接装置穿过通孔与测定组件滑动连接,所述测定组件通过卡接装置与塑胶模具固定连接,且测定组件位于排气槽外侧,所述测定组件底部与净化装置顶部活动连接,所述测定组件包括气压传感器、气压显示屏和安装盒,所述安装盒两侧对称固定有固定块,所述固定块内部开设有通孔,所述卡接装置通过通孔与固定块滑动连接。
但是该技术方案中仅仅具有检测的作用但是对于通槽内部的清洁并没有具体的措施,造成检修麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工设备的检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工设备的检测装置,包括模座,所述模座上水平向左开设有通槽,位于所述模座上部中间位置竖向向上开设有与通槽相通的导气口,模座左侧贴合有气密性检测箱,气密性检测箱前侧中部固定连接有气压表;
位于所述通槽左端口的模座部位固定连通有外螺纹连接管,气密性检测箱上部固定连通有对接管,对接管远离所述气密性检测箱的端部活动插接在外螺纹连接管左端部内,对接管上活动套接有内螺纹封套;
所述模座底部右侧水平向右固定连接有气缸,气缸的活塞杆右端部与连杆下部固定连接,连杆上部左侧水平向左固定连接有推杆,推杆左端部活动贯穿在通槽内,推杆左端部固定连接有夹板,夹板左侧中部固定连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆上活动套接有活塞柱,螺纹丝杆贯穿与活塞柱的部位螺纹拧合有螺母,活塞柱外壁与通槽内壁密合。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述气密性检测箱左侧下部固定连通有排气管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内螺纹封套螺纹拧合套接在外螺纹连接管上,外螺纹连接管左端面固定粘接有橡胶密封圈垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述内螺纹封套为铜铝合金套。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板呈圆形,夹板的直径小于活塞柱的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过从通槽内进入到气密检测箱内的气压被气压表进行检测,当气压过小时,说明通槽发生堵塞,需要清理通槽内的脏污时,首先逆时针将内螺纹封套从外螺纹连接管上拆除,然后将对接管以及气密检测箱拆除,然后将气缸通电并打开专门的开关后,气缸工作联合连杆带动推杆向左移动,推杆带动活塞柱在通槽内向左移动刮除其内壁的脏污,直至活塞柱伸出通槽左侧端口,然后操作人员清理感觉即可,这种方式避免现有技术方案中仅仅具有检测的作用但是对于通槽内部的清洁并没有具体的措施,造成检修麻烦的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种模具加工设备的检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种模具加工设备的检测装置的活塞柱与夹板分布侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种模具加工设备的检测装置的内螺纹封套与外螺纹连接管连接侧视结构示意图。
图中:1、模座;2、气缸;3、活塞杆;4、连杆;5、推杆;6、活塞柱;7、导气口;8、通槽;9、内螺纹封套;10、对接管;11、气密检测箱;12、排气管;13、气压表;14、夹板;15、螺母;16、螺纹丝杆;17、外螺纹连接管。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工设备的检测装置,包括模座1,模座1上水平向左开设有通槽8,位于模座1上部中间位置竖向向上开设有与通槽8相通的导气口7,模座1左侧贴合有气密性检测箱11,气密性检测箱11前侧中部固定连接有气压表13;
位于通槽8左端口的模座1部位固定连通有外螺纹连接管17,气密性检测箱11上部固定连通有对接管10,对接管10远离气密性检测箱11的端部活动插接在外螺纹连接管17左端部内,对接管10上活动套接有内螺纹封套9;
模座1底部右侧水平向右固定连接有气缸2,气缸2的活塞杆3右端部与连杆4下部固定连接,连杆4上部左侧水平向左固定连接有推杆5,推杆5左端部活动贯穿在通槽8内,推杆5左端部固定连接有夹板14,夹板14左侧中部固定连接有螺纹丝杆16,螺纹丝杆16上活动套接有活塞柱6,螺纹丝杆16贯穿与活塞柱6的部位螺纹拧合有螺母15,活塞柱6外壁与通槽8内壁密合,保证刮除较为干净的目的。
本实施例中(请参阅图1-3),位于气密性检测箱11左侧下部固定连通有排气管12,内螺纹封套9螺纹拧合套接在外螺纹连接管17上,外螺纹连接管17左端面固定粘接有橡胶密封圈垫,内螺纹封套9为铜铝合金套,夹板14呈圆形,夹板14的直径小于活塞柱6的直径,并且推杆5的长度大于通槽8的深度,保证推杆5带动活塞柱6在通槽8内向左移动刮除其内壁的脏污,直至活塞柱6伸出通槽8左侧端口,然后操作人员清理感觉即可,这种方式避免现有技术方案中仅仅具有检测的作用但是对于通槽内部的清洁并没有具体的措施,造成检修麻烦的问题。
在一种模具加工设备的检测装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种模具加工设备的检测装置,包括1、模座;2、气缸;3、活塞杆;4、连杆;5、推杆;6、活塞柱;7、导气口;8、通槽;9、内螺纹封套;10、对接管;11、气密检测箱;12、排气管;13、气压表;14、夹板;15、螺母;16、螺纹丝杆;17、外螺纹连接管,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,从通槽8内进入到气密检测箱11内的气压被气压表13进行检测,当气压过小时,说明通槽8发生堵塞,需要清理通槽8内的脏污时,首先逆时针将内螺纹封套9从外螺纹连接管17上拆除,然后将对接管10以及气密检测箱11拆除,然后将气缸2通电并打开专门的开关后,气缸2工作联合连杆4带动推杆5向左移动,推杆5带动活塞柱6在通槽8内向左移动刮除其内壁的脏污,直至活塞柱6伸出通槽8左侧端口,然后操作人员清理感觉即可,这种方式避免现有技术方案中仅仅具有检测的作用但是对于通槽内部的清洁并没有具体的措施,造成检修麻烦的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种模具加工设备的检测装置,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)上水平向左开设有通槽(8),位于所述模座(1)上部中间位置竖向向上开设有与通槽(8)相通的导气口(7),模座(1)左侧贴合有气密性检测箱(11),气密性检测箱(11)前侧中部固定连接有气压表(13);
位于所述通槽(8)左端口的模座(1)部位固定连通有外螺纹连接管(17),气密性检测箱(11)上部固定连通有对接管(10),对接管(10)远离所述气密性检测箱(11)的端部活动插接在外螺纹连接管(17)左端部内,对接管(10)上活动套接有内螺纹封套(9);
所述模座(1)底部右侧水平向右固定连接有气缸(2),气缸(2)的活塞杆(3)右端部与连杆(4)下部固定连接,连杆(4)上部左侧水平向左固定连接有推杆(5),推杆(5)左端部活动贯穿在通槽(8)内,推杆(5)左端部固定连接有夹板(14),夹板(14)左侧中部固定连接有螺纹丝杆(16),螺纹丝杆(16)上活动套接有活塞柱(6),螺纹丝杆(16)贯穿与活塞柱(6)的部位螺纹拧合有螺母(15),活塞柱(6)外壁与通槽(8)内壁密合。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工设备的检测装置,其特征在于:位于所述气密性检测箱(11)左侧下部固定连通有排气管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工设备的检测装置,其特征在于:所述内螺纹封套(9)螺纹拧合套接在外螺纹连接管(17)上,外螺纹连接管(17)左端面固定粘接有橡胶密封圈垫。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工设备的检测装置,其特征在于:所述内螺纹封套(9)为铜铝合金套。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工设备的检测装置,其特征在于:所述夹板(14)呈圆形,夹板(14)的直径小于活塞柱(6)的直径。
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