CN211978227U - 燃气泄漏检测装置 - Google Patents

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丁学松
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气泄漏检测装置,其包括伸缩杆,所述伸缩杆包括内套杆和外套筒,所述内套杆的一端穿插设于外套筒内,所述内套杆的另一端设有弹簧夹,所述外套筒上设有容纳盒。其目的是为了提供一种操作简便的燃气泄漏检测装置。

Description

燃气泄漏检测装置
技术领域
本实用新型涉及燃气泄漏检测领域,特别是涉及一种用于检测燃气泄漏的装置。
背景技术
嗅敏仪包括呈盒体的嗅敏仪主体,嗅敏仪主体通过管路与探测杆连接,在测量的时候,工作人员用一只手握持嗅敏仪主体,另一只手握持探测杆,之后再将探测杆伸到燃气管道的疑似泄漏点检测是否存在燃气泄漏。上述检测方法对于高度适中的管道较为方便,但是遇到高度较高或者地下管道时,需要工作人员攀高就低,检测非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简便的燃气泄漏检测装置。
本实用新型燃气泄漏检测装置,包括伸缩杆,所述伸缩杆包括内套杆和外套筒,所述内套杆的一端穿插设于外套筒内,所述内套杆的另一端设有弹簧夹,所述外套筒上设有容纳盒。
本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述内套杆和外套筒之间设有锁紧套筒,所述锁紧套筒的内筒壁的两端分别为直筒壁和螺纹筒壁,所述螺纹筒壁和直筒壁之间连接有过渡筒壁,所述螺纹筒壁的孔径大于直筒壁的孔径,所述过渡筒壁的孔径从螺纹筒壁一端到直筒壁一端逐渐减小,所述外套筒的穿插有内套杆一端设有外螺纹和长条通孔,所述外螺纹设于外套筒的外侧壁上,所述长条通孔沿外套筒的轴向布置并贯穿外套筒的穿插有内套杆一端的端口,所述锁紧套筒的螺纹筒壁螺纹连接在外套筒的外螺纹上,所述内套杆穿过锁紧套筒的直筒壁进入外套筒内。
本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述内套杆的另一端开设有槽口,所述弹簧夹固定设于支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端通过螺栓安装于所述槽口内。
本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述弹簧夹包括相互铰接的两个夹持臂,两个所述夹持臂的一端均设有夹持部,两个所述夹持臂的另一端之间连接有弹簧。
本实用新型燃气泄漏检测装置,其中两个所述夹持臂的夹持部相互贴合时呈圆筒形。
本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述容纳盒呈桶状,所述容纳盒通过连接杆固定于外套筒上。
本实用新型燃气泄漏检测装置与现有技术不同之处在于本实用新型在使用的时候,将嗅敏仪的探测杆夹持于弹簧夹上,之后将嗅敏仪主体置于容纳盒里,再根据实际情况调整伸缩杆的长度,便于检测较高的燃气管道或地下燃气管道是否漏气,操作简便。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型燃气泄漏检测装置的使用状态图;
图2为本实用新型中锁紧套筒的主视剖视图;
图3为本实用新型中外套筒的穿插有内套杆一端的结构示意图;
图4为本实用新型中弹簧夹的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型燃气泄漏检测装置包括伸缩杆,所述伸缩杆包括内套杆6和外套筒8,所述内套杆6的一端穿插设于外套筒8内,所述内套杆6的另一端设有弹簧夹2,所述外套筒8上设有容纳盒10。
使用的时候,将嗅敏仪的探测杆1夹持于弹簧夹2上,之后再将嗅敏仪主体9置于容纳盒10内,工作人员即可手持伸缩杆进行检测工作,并且能够根据实际情况对伸缩杆的长度进行调节,以便探测杆1能够对高度较高的燃气管道或地下的燃气管道进行检测。
如图2所示,并结合图3所示,内套杆6和外套筒8之间设有锁紧套筒7,所述锁紧套筒7的内筒壁的两端分别为直筒壁71和螺纹筒壁73,所述螺纹筒壁73和直筒壁71之间连接有过渡筒壁72,所述螺纹筒壁73的孔径大于直筒壁71的孔径,所述过渡筒壁72的孔径从螺纹筒壁73一端到直筒壁71一端逐渐减小,所述外套筒8的穿插有内套杆6一端设有外螺纹81和长条通孔82,所述外螺纹81设于外套筒8的外侧壁上,所述长条通孔82沿外套筒8的轴向布置并贯穿外套筒8的穿插有内套杆6一端的端口,所述锁紧套筒7的螺纹筒壁 73螺纹连接在外套筒8的外螺纹81上,所述内套杆6穿过锁紧套筒7的直筒壁71进入外套筒8内。
锁紧套筒7的作用在于使内套杆6和外套筒8的结合更加牢固。当需要调节伸缩杆的长度时,首先旋松锁紧套筒7,使锁紧套筒7从外套筒8上旋下来,之后再根据实际情况调节内套杆6穿插于外套筒8内的深度,之后再将锁紧套筒7旋紧在外套筒8上,在锁紧套筒7逐渐旋紧的过程中,锁紧套筒7内的过渡筒壁72会逐渐挤压外套筒8的设有外螺纹81这一端,由于外套筒8该端上设有长条通孔82,在过渡筒壁72的逐渐挤压下,外套筒8该端会逐渐收缩,从而外套筒8该端将内套杆紧紧箍住,使内套杆6和外套筒8之间的相对位置固定下来。
如图1所示,本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述内套杆6的另一端开设有槽口5,所述弹簧夹2固定设于支撑杆3的一端,所述支撑杆3的另一端通过螺栓4安装于所述槽口 5内。当旋松螺栓4时,能够转动支撑杆3以调节其与内套杆6之间的夹角,待夹角调节好后再旋紧螺栓4。这样能够根据实际情况来调节支撑杆3与内套杆6之间的夹角,即调节探测杆1相对内套杆6的位置,更便于工作人员进行检测。
如图4所示,本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述弹簧夹2包括相互铰接的两个夹持臂22,整个弹簧夹2呈X型,两个所述夹持臂22的一端均设有夹持部21,两个所述夹持臂22的另一端之间连接有弹簧23。两个所述夹持臂22的夹持部21相互贴合时呈圆筒形。夹持部21用于夹持探测杆1,两个夹持臂22的夹持部21相互贴合时呈圆筒形,能够更好的与探测杆1相匹配。
在夹持探测杆1的时候,首先将两个夹持臂22的另一端(即连接弹簧23一端)相互撑开,于是两个夹持臂22的一端(即设有夹持部21一端)也被撑开,之后将探测杆1置于夹持部21位置,再放开两个夹持臂22的另一端,在弹簧23的拉力作用下,两个夹持臂22的另一端相互贴紧,两个夹持臂22的一端也相互贴紧,于是探测杆1被夹持于夹持部21上。
如图1所示,本实用新型燃气泄漏检测装置,其中所述容纳盒10呈桶状,所述容纳盒 10通过连接杆11固定于外套筒8上。
本实用新型在使用的时候,将嗅敏仪的探测杆1夹持于弹簧夹2上,之后将嗅敏仪主体 9置于容纳盒10里,再根据实际情况调整伸缩杆的长度,还可以调节探测杆1相对于内套杆 6的位置,便于检测较高的燃气管道或地下燃气管道是否漏气,操作简便。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种燃气泄漏检测装置,其特征在于:包括伸缩杆,所述伸缩杆包括内套杆和外套筒,所述内套杆的一端穿插设于外套筒内,所述内套杆的另一端设有弹簧夹,所述外套筒上设有容纳盒。
2.根据权利要求1所述的燃气泄漏检测装置,其特征在于:所述内套杆和外套筒之间设有锁紧套筒,所述锁紧套筒的内筒壁的两端分别为直筒壁和螺纹筒壁,所述螺纹筒壁和直筒壁之间连接有过渡筒壁,所述螺纹筒壁的孔径大于直筒壁的孔径,所述过渡筒壁的孔径从螺纹筒壁一端到直筒壁一端逐渐减小,所述外套筒的穿插有内套杆一端设有外螺纹和长条通孔,所述外螺纹设于外套筒的外侧壁上,所述长条通孔沿外套筒的轴向布置并贯穿外套筒的穿插有内套杆一端的端口,所述锁紧套筒的螺纹筒壁螺纹连接在外套筒的外螺纹上,所述内套杆穿过锁紧套筒的直筒壁进入外套筒内。
3.根据权利要求2所述的燃气泄漏检测装置,其特征在于:所述内套杆的另一端开设有槽口,所述弹簧夹固定设于支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端通过螺栓安装于所述槽口内。
4.根据权利要求3所述的燃气泄漏检测装置,其特征在于:所述弹簧夹包括相互铰接的两个夹持臂,两个所述夹持臂的一端均设有夹持部,两个所述夹持臂的另一端之间连接有弹簧。
5.根据权利要求4所述的燃气泄漏检测装置,其特征在于:两个所述夹持臂的夹持部相互贴合时呈圆筒形。
6.根据权利要求5所述的燃气泄漏检测装置,其特征在于:所述容纳盒呈桶状,所述容纳盒通过连接杆固定于外套筒上。
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