CN211978184U - 一种带自散热与自定位功能的圆环应变计 - Google Patents

Abstract

一种带自散热与自定位功能的圆环应变计，包括基片，所述基片的中心设有定位孔；基片上设有第一丝栅、第二丝栅、第三丝栅和第四丝栅，以定位孔为中心，第一丝栅和第二丝栅设在一侧，第三丝栅和第四丝栅设在另外一侧；基片上设有第一散热片、第二散热片和第三散热片；基片上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点；第二焊点、第一散热片、第五焊点、第四丝栅、第四焊点、第三散热片、第三丝栅、第三焊点、第二丝栅、第二散热片、第一焊点、第一丝栅、第五焊点依次连接，构成了用于测量弹性体的压力值的惠斯顿电桥。本实用新型自带散热和定位功能，提高了装配的便利性。

Description

一种带自散热与自定位功能的圆环应变计

技术领域

本实用新型涉及一种应变计，具体地说是一种带自散热与自定位功能的圆环应变计。

背景技术

物体的应变是一个非常重要的几何参数，其准确的测量具有十分重要的意义。应变传感器是用于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器。电阻应变片则是其最常采用的传感元件。它是一种能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化的传感元件。应变传感器的种类较多，按原理分，有电阻式的、电容式的、压电式的、电感式的和光学式的等等。电阻式应变传感器。应变计作为传感器上的测量器件，其往往能够决定着整个传感器的品质。

在压力传感器上面，也应用着相应的应变计，一部分的压力传感器空位深，不便贴片定位，给应变计的装配带来困难。另外，压力传感器多为深孔、薄梁，对应变计的零点时漂与温漂性能要求高，往往会产生较大的热量，散热性较差。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种带自散热与自定位功能的圆环应变计。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种带自散热与自定位功能的圆环应变计，包括基片，其所述基片的中心设有定位孔；

基片上设有第一丝栅、第二丝栅、第三丝栅和第四丝栅，以定位孔为中心，第一丝栅和第二丝栅设在一侧，第三丝栅和第四丝栅设在另外一侧；

基片上设有第一散热片、第二散热片和第三散热片；

基片上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点；

第二焊点、第一散热片、第五焊点、第四丝栅、第四焊点、第三散热片、第三丝栅、第三焊点、第二丝栅、第二散热片、第一焊点、第一丝栅、第五焊点依次连接，构成了用于测量弹性体的压力值的惠斯顿电桥，第一焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第四焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第二焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；第三焊点为惠斯顿电桥信号输出线负级。

所述第二丝栅设在第一丝栅的外侧，第四丝栅设在第三丝栅的外侧，并且以定位孔为中心，第一丝栅和第三丝栅对称分布，第二丝栅和第四丝栅对称分布。

所述第一散热片设在第一丝栅和第三丝栅之间，第二散热片设在第一丝栅和第二丝栅之间，第三散热片设在第三丝栅和第四丝栅之间。

所述第二散热片与第三散热片以定位孔为中心对称分布。

所述基片上设有聚酰亚胺薄保护膜。

本实用新型通过设置定位孔，在与压力传感器装配时，便于贴片定位。通过一体设置的散热片，可有效降低应变计表面温度，从而提高了应变计的零点时漂与温漂稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

需要说明的是，以下对于方向的定义当中，均是以附图1所示的方向为参考基准。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种带自散热与自定位功能的圆环应变计，包括基片15，其所述基片15的中心设有定位孔6，该定位孔6以圆形孔为首选形状，基片的外侧设有边框。

基片15上设有第一丝栅10、第二丝栅12、第三丝栅4和第四丝栅1，以定位孔6为中心，第一丝栅10和第二丝栅12设在一侧，第三丝栅4和第四丝栅1设在另外一侧，第二丝栅12设在第一丝栅10的外侧，第四丝栅1设在第三丝栅4的外侧，并且以定位孔6为中心，第一丝栅10和第三丝栅4对称分布，第二丝栅12和第四丝栅1对称分布。第一丝栅和第三丝栅的大小相同，第二丝栅和第四丝栅的大小相同。第一丝栅、第二丝栅、第三丝栅和第四丝栅均呈一定弧形布置在基片上。

基片15上设有第一散热片8、第二散热片11和第三散热片2，第一散热片8设在第一丝栅10和第三丝栅4之间，第二散热片11设在第一丝栅10和第二丝栅12之间，第三散热片2设在第三丝栅4和第四丝栅1之间。第一散热片设在定位孔外围，沿着定位孔外圆周设置一圈。

基片15上设有第一焊点9、第二焊点7、第三焊点5、第四焊点3和第五焊点13，该五个焊点的位置根据情况设置在基片上的不同位置，方便连接。如本实施例中，第五焊点设在定位孔的左侧，第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点则设在定孔的右侧。

第二焊点7、第一散热片8、第五焊点13、第四丝栅1、第四焊点3、第三散热片2、第三丝栅4、第三焊点5、第二丝栅12、第二散热片11、第一焊点9、第一丝栅10、第五焊点13依次连接，构成了用于测量弹性体的压力值的惠斯顿电桥，第一焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第四焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第二焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；第三焊点为惠斯顿电桥信号输出线负级。

在具体生产制备时，将带有胶粘剂的聚酰亚胺薄膜与金属箔材康铜箔通过热层压方式紧密贴合到一起。贴合好的康铜箔粘贴到制定好的钛框架上后甩上光刻胶并烘干，曝光显影并蚀刻成形后进行精密调阻。调好阻的自散热圆环应变计用聚酰亚胺薄膜盖层对其加以保护膜。加好保护膜的自散热圆环应变计对其进行修剪，修剪成设计图纸所需要的圆环形状。

本实用新型中，利用基片上设置的第一散热片、第二散热片和第三散热片，在不同部位，对各个丝栅都起到了有效的散热，可有效降低应变计表面温度，从而提高了其零点时漂与温漂稳定性。通过中心的定位孔，方便贴片定位安装。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带自散热与自定位功能的圆环应变计，包括基片，其特征在于，所述基片的中心设有定位孔；

基片上设有第一丝栅、第二丝栅、第三丝栅和第四丝栅，以定位孔为中心，第一丝栅和第二丝栅设在一侧，第三丝栅和第四丝栅设在另外一侧；

基片上设有第一散热片、第二散热片和第三散热片；

基片上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点；

第二焊点、第一散热片、第五焊点、第四丝栅、第四焊点、第三散热片、第三丝栅、第三焊点、第二丝栅、第二散热片、第一焊点、第一丝栅、第五焊点依次连接，构成了用于测量弹性体的压力值的惠斯顿电桥，第一焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第四焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第二焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；5部件为惠斯顿电桥信号输出线负级。

2.根据权利要求1所述的带自散热与自定位功能的圆环应变计，其特征在于，所述第二丝栅设在第一丝栅的外侧，第四丝栅设在第三丝栅的外侧，并且以定位孔为中心，第一丝栅和第三丝栅对称分布，第二丝栅和第四丝栅对称分布。

3.根据权利要求2所述的带自散热与自定位功能的圆环应变计，其特征在于，所述第一散热片设在第一丝栅和第三丝栅之间，第二散热片设在第一丝栅和第二丝栅之间，第三散热片设在第三丝栅和第四丝栅之间。

4.根据权利要求3所述的带自散热与自定位功能的圆环应变计，其特征在于，所述第二散热片与第三散热片以定位孔为中心对称分布。

5.根据权利要求4所述的带自散热与自定位功能的圆环应变计，其特征在于，所述基片上设有聚酰亚胺薄保护膜。

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