CN213336577U - 一种等栅长大输出全桥应变计 - Google Patents

Abstract

一种等栅长大输出全桥应变计，包括基底，所述基底上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点、第五焊点、第六焊点、第七焊点和第八焊点，以及第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅；第一焊点、第八焊点分别与第一外丝栅的两端连接，第二焊点、第七焊点分别与第一内丝栅的两端连接，第三焊点、第六焊点与第二内丝栅的两端连接，第四焊点、第五焊点与第二外丝栅的两端连接，形成为用于测量弹性体的拉压力值的惠斯顿电桥。本实用新型能够输出较大的电压信号。

Description

一种等栅长大输出全桥应变计

技术领域

本实用新型涉及一种应变计，具体地说是一种等栅长大输出全桥应变计。

背景技术

物体的应变是一个非常重要的几何参数，其准确的测量具有十分重要的意义。应变传感器是用于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器。电阻应变片则是其最常采用的传感元件。它是一种能将机械构件上应变的变化转换为电阻变化的传感元件。应变传感器的种类较多，按原理分，有电阻式的、电容式的、压电式的、电感式的和光学式的等等。

根据不同的使用需求，存在不同的应变计类型。常规的全桥应变计，通常包括外丝栅和内丝栅，设计时外丝栅可以设计成扇形等长度排布的单个丝栅，而内丝栅只能设计成圆环行不等长排布的单个丝栅；因为内丝栅是环形排布，不能集中排布在弹性体弹性变形最大应变区内，贴弹性体后输出信号大小受限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种等栅长大输出全桥应变计。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种等栅长大输出全桥应变计，包括基底，所述基底上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点、第五焊点、第六焊点、第七焊点和第八焊点，以及第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅；

第一焊点、第八焊点分别与第一外丝栅的两端连接，第二焊点、第七焊点分别与第一内丝栅的两端连接，第三焊点、第六焊点与第二内丝栅的两端连接，第四焊点、第五焊点与第二外丝栅的两端连接，形成为用于测量弹性体的拉压力值的惠斯顿电桥，第五焊点与第六焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第七焊点与第八焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第一焊点与第三焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；第二焊点与第四焊点为惠斯顿电桥信号输出线负级。

所述基底的中心位置设有定位标件，第一内丝栅和第二内丝栅以定位标件为中心对称设置，第一外丝栅和第二外丝栅以定位标件为中心对称设置，并且第一外丝栅位于第一内丝栅外侧，第二外丝栅位于第二内丝栅外侧。

所述第一内丝栅和第二内丝栅均为横栅结构，第一外丝栅和第二外丝栅均为竖栅结构。

所述第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅均呈弧形状，并且第一外丝栅和第二外丝栅的长度相同，第一内丝栅和第二内丝栅的长度相同。

所述第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点、第六焊点、第七焊点、第八焊点对称设在定位标件的两侧。

本实用新型采用内外丝栅均为等长度的单个丝栅设计，且丝栅布置在弹性体弹性变形的最大应变区内，竖栅与横栅方向拉压力差值大，组成惠斯顿电桥后在同样的拉压力情况下其输出电压信号大。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，本实用新型提供了一种等栅长大输出全桥应变计，包括基底10，所述基底10上设有第一焊点1、第二焊点2、第三焊点3、第四焊点4、第五焊点5、第六焊点6、第七焊点7和第八焊点8，以及第一外丝栅11、第一内丝栅12、第二外丝栅14、第二内丝栅13。所述第一内丝栅11和第二内丝栅13均为横栅结构，第一外丝栅12和第二外丝栅14均为竖栅结构。所述第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅均呈弧形状，并且第一外丝栅和第二外丝栅的长度相同，第一内丝栅和第二内丝栅的长度相同，实现等栅长设定。

第一焊点、第八焊点分别与第一外丝栅的两端连接，第二焊点、第七焊点分别与第一内丝栅的两端连接，第三焊点、第六焊点与第二内丝栅的两端连接，第四焊点、第五焊点与第二外丝栅的两端连接，形成为用于测量弹性体的拉压力值的惠斯顿电桥，第五焊点与第六焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第七焊点与第八焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第一焊点与第三焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；第二焊点与第四焊点为惠斯顿电桥信号输出线负级。第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅设在基底的弹性体弹性变形的最大应变区内，配合竖栅与横栅的组合设置，使得竖栅和横栅方向拉压力差值大，组成惠斯顿电桥后在同样的拉压力情况下其输出电压信号大。

所述基底10的中心位置设有定位标件9，第一内丝栅和第二内丝栅以定位标件为中心对称设置，第一外丝栅和第二外丝栅以定位标件为中心对称设置，并且第一外丝栅位于第一内丝栅外侧，第二外丝栅位于第二内丝栅外侧。

所述第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点、第六焊点、第七焊点、第八焊点对称设在定位标件的两侧。

另外，在具体生产时，将带有胶粘剂的聚酰亚胺薄膜与金属箔材伊文箔通过热层压方式紧密贴合到一起。贴合好的伊文箔粘贴到相应钛框架上后甩上光刻胶并烘干，曝光显影并蚀刻成形后进行精密调零点。调好零点的高精度用全桥应变计用聚酰亚胺薄膜盖层对其加保护膜。加好保护膜的高精度用全桥应变计对其进行修剪，修剪成设计图纸所需要的形状。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种等栅长大输出全桥应变计，包括基底，其特征在于，所述基底上设有第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点、第五焊点、第六焊点、第七焊点和第八焊点，以及第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅；

第一焊点、第八焊点分别与第一外丝栅的两端连接，第二焊点、第七焊点分别与第一内丝栅的两端连接，第三焊点、第六焊点与第二内丝栅的两端连接，第四焊点、第五焊点与第二外丝栅的两端连接，形成为用于测量弹性体的拉压力值的惠斯顿电桥，第五焊点与第六焊点为惠斯顿电桥电源线正级；第七焊点与第八焊点为惠斯顿电桥电源线负级；第一焊点与第三焊点为惠斯顿电桥信号输出线正级；第二焊点与第四焊点为惠斯顿电桥信号输出线负级。

2.根据权利要求1所述的等栅长大输出全桥应变计，其特征在于，所述基底的中心位置设有定位标件，第一内丝栅和第二内丝栅以定位标件为中心对称设置，第一外丝栅和第二外丝栅以定位标件为中心对称设置，并且第一外丝栅位于第一内丝栅外侧，第二外丝栅位于第二内丝栅外侧。

3.根据权利要求2所述的等栅长大输出全桥应变计，其特征在于，所述第一内丝栅和第二内丝栅均为横栅结构，第一外丝栅和第二外丝栅均为竖栅结构。

4.根据权利要求3所述的等栅长大输出全桥应变计，其特征在于，所述第一外丝栅、第一内丝栅、第二外丝栅、第二内丝栅均呈弧形状，并且第一外丝栅和第二外丝栅的长度相同，第一内丝栅和第二内丝栅的长度相同。

5.根据权利要求4所述的等栅长大输出全桥应变计，其特征在于，所述第一焊点、第二焊点、第三焊点、第四焊点和第五焊点、第六焊点、第七焊点、第八焊点对称设在定位标件的两侧。

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