CN211977848U - 一种法兰平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰平整度检测装置，涉及检测装置技术领域，为解决现有的法兰平整度检测多数采用人工测量，耗时长、误差较大，影响其快速生产的问题。所述第一支架上端的一侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第二支架的一侧安装有三爪卡盘，所述第二支架的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机与第二支架通过螺钉连接，所述第一支架的上端安装有第一导轨，所述第一导轨与第一支架通过螺钉连接，所述第一导轨的上端安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨通过卡槽连接，所述第一滑块的上端安装有第三支架，所述第三支架与第一滑块焊接连接。

Description

一种法兰平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种法兰平整度检测装置。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。法兰一般都是表面平整光滑的，现有生产出来的法兰也会存在一些不合格的产品，需要对其进行检测，以便改善加工工艺，提高产品质量。

但是，现有的法兰平整度检测多数采用人工测量，耗时长、误差较大，影响其快速生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种法兰平整度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的法兰平整度检测多数采用人工测量，耗时长、误差较大，影响其快速生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰平整度检测装置，包括第一支架，所述第一支架上端的一侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第二支架与第一支架相邻的一侧安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘与第二支架活动连接，所述第二支架远离三爪卡盘的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过第二支架与三爪卡盘固定连接，所述伺服电机与第二支架通过螺钉连接，所述第一支架的上端安装有第一导轨，所述第一导轨与第一支架通过螺钉连接，所述第一导轨的上端安装有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨通过卡槽连接，所述第一滑块的上端安装有第三支架，所述第三支架与第一滑块焊接连接。

优选的，所述第三支架靠近三爪卡盘的一侧安装有第二导轨，所述第二导轨与第三支架通过螺钉连接，所述第二导轨的外部安装有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨通过卡槽连接。

优选的，所述第二滑块远离第二导轨的一侧安装有第一激光检测传感器，所述第一激光检测传感器与第二滑块焊接连接。

优选的，所述第三支架的上端安装有第四支架，所述第四支架与第三支架焊接链接，所述第四支架的上端安装有第三导轨，所述第三导轨与第四支架通过螺钉连接。

优选的，所述第三导轨的外部安装有第三滑块，所述第三滑块与第三导轨通过卡槽连接，所述第三滑块靠近三爪卡盘的一端安装有第二激光检测传感器，所述第二激光检测传感器与第三滑块通过螺钉链接，所述第三滑块靠近三爪卡盘的一端安装有第三激光检测传感器，所述第三激光检测传感器与第三滑块通过螺钉链接，所述第三滑块靠近三爪卡盘的一端安装有第四激光检测传感器，所述第四激光检测传感器与第三滑块通过螺钉连。

优选的，所述第一支架的下端安装有稳固支架，所述稳固支架与第一支架焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装第二激光检测传感器、第三激光检测传感器和第四激光检测传感器使其相互配合构成一个圆弧，可以快速检测法兰内部的平整度，增加装置的检测精度，提高装置的实用性，不会耽误过多的生产时间，安装第一激光检测传感器可以检测法兰端面有无缺陷，是否平整，增加装置的加测精度，提高产品质量且使用简单，便捷，误差小；

2、本实用新型通过安装第一滑块使其与第一导轨相互配合可以检测通长度的法兰，增加装置的实用性，使装置更加人性化，安装第四支架可以保证装置功能性的完整，提高装置的实用性，安装第四支架可以保证装置功能性的完整，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种法兰平整度检测装置的主视图；

图2为本实用新型的一种法兰平整度检测装置的右视图；

图3为本实用新型的一种法兰平整度检测装置的局部左视图。

图中：1、第一支架；2、第二支架；3、伺服电机；4、三爪卡盘；5、第一导轨；6、第一滑块；7、第三支架；8、第二导轨；9、第二滑块；10、第一激光检测传感器；11、第四支架；12、第三导轨；13、第三滑块；14、第二激光检测传感器；15、第三激光检测传感器；16、第四激光检测传感器；17、稳固支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种法兰平整度检测装置，包括第一支架1，第一支架1上端的一侧安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1焊接连接，第二支架2与第一支架1相邻的一侧安装有三爪卡盘4，三爪卡盘4与第二支架2活动连接，第二支架2远离三爪卡盘4的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端穿过第二支架2与三爪卡盘4固定连接，伺服电机3与第二支架2通过螺钉连接，第一支架1的上端安装有第一导轨5，第一导轨5与第一支架1通过螺钉连接，第一导轨5的上端安装有第一滑块6，第一滑块6与第一导轨5通过卡槽连接，第一滑块6的上端安装有第三支架7，第三支架7与第一滑块6焊接连接,安装第一滑块6使其与第一导轨5相互配合可以检测通长度的法兰，增加装置的实用性，使装置更加人性化。

进一步，第三支架7靠近三爪卡盘4的一侧安装有第二导轨8，第二导轨8与第三支架7通过螺钉连接，第二导轨8的外部安装有第二滑块9，第二滑块9与第二导轨8通过卡槽连接，安装第二导轨8和第二滑块9可以使装置检测不同直径的法兰，且便于安装，易于操作。

进一步，第二滑块9远离第二导轨8的一侧安装有第一激光检测传感器10，第一激光检测传感器10与第二滑块9焊接连接，安装第一激光检测传感器10可以检测法兰端面有无缺陷，是否平整，增加装置的加测精度，提高产品质量。

进一步，第三支架7的上端安装有第四支架11，第四支架11与第三支架7焊接链接，第四支架11的上端安装有第三导轨12，第三导轨12与第四支架11通过螺钉连接，安装第四支架11可以保证装置功能性的完整，提高装置的实用性。

进一步，第三导轨12的外部安装有第三滑块13，第三滑块13与第三导轨12通过卡槽连接，安装第三滑块13使其与第三导轨12配合，可以检测装置内部的平整度，增加装置的使用效果，第三滑块13靠近三爪卡盘4的一端安装有第二激光检测传感器14，第二激光检测传感器14与第三滑块13通过螺钉链接，第三滑块13靠近三爪卡盘4的一端安装有第三激光检测传感器15，第三激光检测传感器15与第三滑块13通过螺钉链接，第三滑块13靠近三爪卡盘4的一端安装有第四激光检测传感器16，第四激光检测传感器16与第三滑块13通过螺钉连，安装第二激光检测传感器14、第三激光检测传感器15和第四激光检测传感器16使其相互配合构成一个圆弧，可以快速检测法兰内部的平整度，增加装置的检测精度，提高装置的实用性，不会耽误过多的生产时间，第二激光检测传感器14、第三激光检测传感器15和第四激光检测传感器16的型号均设置为ZLDS100型。

进一步，第一支架1的下端安装有稳固支架17，稳固支架17与第一支架1焊接连接，安装稳固支架17可以提高装置的稳定性，保证装置功能性的完整。

工作原理：使用时，首先工作人员将待检测法兰安装在三爪卡盘4中，然后推动第一滑块6使其靠近法兰，并根据法兰直径大小推动第二滑块9调节第一激光检测传感器10的高度，然后推动第三滑块13使第二激光检测传感器14、第三激光检测传感器15和第四激光检测传感器16伸入法兰内部，最后启动伺服电机3使其带动三爪卡盘4缓慢旋转，若法兰端面不平整则第一激光检测传感器10检测出异常信号，若法兰内部不平整则根据伺服电机3转速和第二激光检测传感器14、第三激光检测传感器15、第四激光检测传感器16反馈数据可以计算出不平整弧度，以便于工作人员及时对加工工艺做出改善，避免减少更多的损失，提高产品质量，提高装置的检测精度，且整个过程简单，便捷，误差小，极大的提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种法兰平整度检测装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)上端的一侧安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)与第一支架(1)焊接连接，所述第二支架(2)与第一支架(1)相邻的一侧安装有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)与第二支架(2)活动连接，所述第二支架(2)远离三爪卡盘(4)的一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端穿过第二支架(2)与三爪卡盘(4)固定连接，所述伺服电机(3)与第二支架(2)通过螺钉连接，所述第一支架(1)的上端安装有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述第一导轨(5)的上端安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)与第一导轨(5)通过卡槽连接，所述第一滑块(6)的上端安装有第三支架(7)，所述第三支架(7)与第一滑块(6)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种法兰平整度检测装置，其特征在于：所述第三支架(7)靠近三爪卡盘(4)的一侧安装有第二导轨(8)，所述第二导轨(8)与第三支架(7)通过螺钉连接，所述第二导轨(8)的外部安装有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)与第二导轨(8)通过卡槽连接。

3.根据权利要求2所述的一种法兰平整度检测装置，其特征在于：所述第二滑块(9)远离第二导轨(8)的一侧安装有第一激光检测传感器(10)，所述第一激光检测传感器(10)与第二滑块(9)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰平整度检测装置，其特征在于：所述第三支架(7)的上端安装有第四支架(11)，所述第四支架(11)与第三支架(7)焊接链接，所述第四支架(11)的上端安装有第三导轨(12)，所述第三导轨(12)与第四支架(11)通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种法兰平整度检测装置，其特征在于：所述第三导轨(12)的外部安装有第三滑块(13)，所述第三滑块(13)与第三导轨(12)通过卡槽连接，所述第三滑块(13)靠近三爪卡盘(4)的一端安装有第二激光检测传感器(14)，所述第二激光检测传感器(14)与第三滑块(13)通过螺钉链接，所述第三滑块(13)靠近三爪卡盘(4)的一端安装有第三激光检测传感器(15)，所述第三激光检测传感器(15)与第三滑块(13)通过螺钉链接，所述第三滑块(13)靠近三爪卡盘(4)的一端安装有第四激光检测传感器(16)，所述第四激光检测传感器(16)与第三滑块(13)通过螺钉连。

6.根据权利要求1所述的一种法兰平整度检测装置，其特征在于：所述第一支架(1)的下端安装有稳固支架(17)，所述稳固支架(17)与第一支架(1)焊接连接。

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