CN211977826U - 齿轮齿圈跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮齿圈跳动检测装置，包括底座、电动旋转台、手动直线丝杠模组、第一支架、第二支架和激光位移检测单元，电动旋转台和手动直线丝杠模组分别设置于底座的两侧，激光位移检测单元通过第一支架和第二支架固定于手动直线丝杠模组的滑块上。通过将激光位移检测单元设置在直线丝杠模组上，可以方便调整激光位移检测单元与电动旋转平台之间的距离，以方便实现对不同规模齿轮齿圈跳动的检测。另外，通过设置激光位移检测单元，并将检测的结果通过激光位移检测单元中的显示电路进行显示，可以更为方便地获得齿轮齿圈的跳动数值。

Description

齿轮齿圈跳动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种齿轮齿圈跳动检测装置。

背景技术

齿轮是机械传动中的重要零件。随着时代的发展，对齿轮运转的平稳性和传动精度提出了越来越高的要求，齿轮质量的好坏在一定程度上决定了该机械是否可以长时间稳定运行。在齿轮质量的检测指标中，齿圈跳动是重要指标之一，能够反映出齿轮齿圈相对于齿轮轴线的偏心程度，对齿轮的平稳精确运行有着重要影响。

现有的齿圈跳动检测仪，通常采用百分表进行测量，存在观测不便的问题。另一方面，当待检测齿轮变化时，齿圈跳动检测仪调整不便，导致工作效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种观测结果方便，且可以方便测量多种规格齿轮齿圈跳动的齿轮齿圈跳动检测装置。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种齿轮齿圈跳动检测装置，包括底座、电动旋转台、手动直线丝杠模组、第一支架、第二支架和激光位移检测单元，电动旋转台和手动直线丝杠模组分别设置于底座的两侧，第一支架竖直固定连接于手动直线丝杠模组的滑块上，第二支架沿水平方向设置，第二支架的一端活动连接于第一支架上，另一端与激光位移检测单元可拆卸连接，在手动直线丝杠模组的一侧设置有模组调整手轮。激光位移检测单元包括激光位移传感器、滤波电路、处理器和显示电路，激光位移传感器的输出与滤波电路的输入端电连接，滤波电路的输出与处理器的AD输入端电连接，处理器与显示电路的输入端口电连接。

进一步地，手动直线丝杠模组为单导轨单滑块手动滚珠丝杠模组。

进一步地，第二支架的一端设置有可以套在第一支架上的连接套，连接套与第一支架通过锁紧螺栓锁紧。

进一步地，电动旋转台通过螺栓与底座相连。

进一步地，手动直线丝杠模组通过螺栓与底座相连。

本实用新型的有益效果是：

1、通过将激光位移检测单元设置在手动直线丝杠模组上，可以让激光位移检测单元随着直线丝杠模组的滑块的运动而运动，进而调整激光位移检测单元与电动旋转平台之间的距离，以方便实现对不同规格齿轮齿圈跳动的检测。

2、通过设置激光位移检测单元，并将检测的结果通过激光位移检测单元中的显示电路进行显示，可以更为方便且精确地获得齿轮齿圈的跳动数值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测量齿圈跳动时装置示意图；

图3为本实用新型激光位移检测单元示意图。

图中，1、底座；2、电动旋转台；3、手动直线丝杠模组；301、模组调整手轮；4、第一支架；5、第二支架；501、连接套；501a、锁紧螺栓；6、激光位移检测单元；601、激光位移传感器；602、滤波电路；603、处理器；604、显示电路；7、待检测齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“平行”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系。

本实用新型的具体实施例如下：

图1所示的齿轮齿圈跳动检测装置，包括用来固定各功能单元的底座1、用来放置待检测齿轮并带动齿轮转动的电动旋转台2、承载测量工具并带动测量工具运动以改变测量工具与电动旋转台2距离的手动直线丝杠模组3、第一支架4、第二支架5和用来检测齿轮齿圈跳动的激光位移检测单元6。电动旋转台2和手动直线丝杠模组3分别固定设置于底座1的两侧，对于电动旋转台2和手动直线丝杠模组3与底座1的固定方式可以采用焊接或者螺栓连接的形式，但是考虑到维护拆卸方便，优选的采用螺栓连接形式。手动直线丝杠模组3为现有结构，由丝杠带动滑块在导轨上运动。由于手动直线丝杠模组3所实现的功能是带动激光位移检测单元6运动，因此所承载的重量较低，在选用直线丝杠模组时，采用结构简单、精度高而且价格低廉的单导轨单滑块手动滚珠丝杠模组，例如采用FHSL40系列的单导轨单滑块手轮直线模组。第一支架4竖直固定连接于手动直线丝杠模组3的滑块上，其连接形式可以采用焊接或者螺栓固定的形式。对于第二支架5需要沿水平方向设置在第一支架4上，第二支架5的一端采用活动连接的形式与第一支架4连接。第一支架4与第二支架5采用活动连接考虑到的是对不同规格齿轮测量时，可以对第二支架5的高度进行调整，进而实现对激光位移检测单元6与待检测齿轮垂直方向距离的调整。对于第一支架4和第二支架5之间的滑动连接，可以在第二支架5的一端设置有可以套在第一支架4上的侧壁带有螺纹孔的连接套501，将连接套501套在第一支架4上，然后通过锁紧螺栓501a将第一支架和第二支架锁紧。第二支架5的另一端与激光位移检测单元6采用可拆卸连接。在手动直线丝杠模组3的一侧设置有模组调整手轮301，当需要调整激光位移检测单元6与电动旋转台2之间的距离时，通过模组调整手轮301进行调整，以适应对较大直径齿轮的测量。

激光位移检测单元6要实现的功能是对齿轮齿圈跳动的测量，在测量时，将待测量齿轮放置于电动旋转台2上，调整齿轮轴线与电动旋转台转轴重合，即调整二者保持同轴转动。当电动旋转台2转动后，激光位移检测单元6通过测量齿圈与检测单元之间的距离来判断齿轮齿圈的跳动程度。如图2所示，对于激光位移检测单元6包括激光位移传感器601、对检测信号进行消噪处理的滤波电路602、对检测信号进行处理的处理器603和对处理器603输出信号进行显示的显示电路604。激光位移传感器601将位移信号以模拟量的形式输出，处于传感器后端的滤波电路602接收到该模拟信号后，对该信号中所包含的噪声信号进行滤除，然后通过处理器603的AD输入端口进入处理器进行处理，最终由与处理器的输出端相连的显示电路604以数字的形式显示检测结果。此处的处理器603起到的是对采集到的信号进行处理并控制显示电路显示结果，因此可以采用常用的单片机来实现，例如PIC系列单片机等。对于其中的激光位移传感器601、滤波电路602以及显示电路604均为现有技术中存在的，本领域的技术人员可以根据测量精度和显示方式的需要进行选择。

检测装置工作过程如下：

如图3所示，首先将待检测齿轮置于电动旋转台上，调整齿轮轴线与电动旋转台转轴重合，即调整二者保持同轴转动。然后转动直线丝杠模组一端的模组调整手轮调整激光位移检测单元在直线丝杠模组上的位置，进而实现调整检测单元与电动旋转台之间的距离。当检测单元上的激光位移传感器光点到达齿轮齿圈位置后，停止转动模组调整手轮，启动电动旋转台和激光位移检测单元开始测量。当齿轮转动一周后，激光位移检测单元将所测得的激光位移传感器与齿轮齿圈之间的垂直距离的最大值和最小值的差值进行显示，该显示数字即为齿轮齿圈跳动的最大值，通过该值判断齿轮是否合格。

Claims (5)

1.一种齿轮齿圈跳动检测装置，包括底座(1)、电动旋转台(2)、手动直线丝杠模组(3)、第一支架(4)、第二支架(5)和激光位移检测单元(6)，其特征在于：所述电动旋转台(2)和手动直线丝杠模组(3)分别固定设置于底座(1)的两侧，第一支架(4)竖直固定连接于手动直线丝杠模组(3)的滑块上，所述第二支架(5)沿水平方向设置，第二支架(5)的一端活动连接于第一支架(4)上，另一端与激光位移检测单元(6)可拆卸连接，在手动直线丝杠模组(3)的一侧设置有模组调整手轮(301)；

所述激光位移检测单元(6)包括激光位移传感器(601)、滤波电路(602)、处理器(603)和显示电路(604)，所述激光位移传感器(601)的输出与滤波电路(602)的输入端电连接，滤波电路(602)的输出与处理器(603)的AD输入端电连接，处理器(603)与显示电路(604)的输入端电连接。

2.如权利要求1所述的齿轮齿圈跳动检测装置，其特征在于：所述手动直线丝杠模组(3)为单导轨单滑块手动滚珠丝杠模组。

3.如权利要求2所述的齿轮齿圈跳动检测装置，其特征在于：所述第二支架(5)的一端设置有可以套在第一支架(4)上的连接套(501)，连接套(501)与第一支架(4)通过锁紧螺栓(501a)锁紧。

4.如权利要求1所述的齿轮齿圈跳动检测装置，其特征在于：所述电动旋转台(2)通过螺栓与底座(1)相连。

5.如权利要求4所述的齿轮齿圈跳动检测装置，其特征在于：所述手动直线丝杠模组(3)通过螺栓与底座(1)相连。

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