CN209978770U

CN209978770U - 一种齿轮检测用工装

Info

Publication number: CN209978770U
Application number: CN201920899998.1U
Authority: CN
Inventors: 陈晓金
Original assignee: DALIAN JINHUA GEAR BOX MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: DALIAN JINHUA GEAR BOX MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2019-06-16
Filing date: 2019-06-16
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮检测用工装，涉及齿轮测试技术领域。本实用新型包括基座；基座一表面开设有滑槽；滑槽内表面之间滑动连接有可调夹板；可调夹板一表面开设有条形贯穿孔；条形贯穿孔内壁活动连接有螺纹杆；螺纹杆一端固定连接有第一测试千分表；基座一表面分别固定连接有支撑台、固定管、支板和平衡弹簧。本实用新型通过手动摇盘、第一测试千分表、第二测试千分表、可调夹板和调节管的设计，使该装置能够同时进行齿轮齿圈的模糊径向跳动检测和齿面的精准径向跳动检测，同时通过调节管和可调夹板，使该装置能够灵活调整标准齿轮的测试高度和第一测试千分表的测试位置，从而提高该装置的通用度。

Description

一种齿轮检测用工装

技术领域

本实用新型属于齿轮测试技术领域，特别是涉及一种齿轮检测用工装。

背景技术

齿圈和齿面径向跳动是评判齿轮精度高低的重要标准之一，是汽车齿轮加工完成后最常规的检测项目。

在实际生产中，其检测方法的准确度和效率对齿轮的整个生产过程起着极其重要的作用；目前，背景技术所使用的方法是用偏摆仪将被测工件定位，将量棒置于工件各齿槽，固定百分表顶住量棒，工件每次旋转一个齿的角度，记录工件旋转一周后数值变动情况；但此种方法具有以下缺点：工件每旋转一个角度，都必须手动更换一次量棒位置，记录一次表读数，操作过程繁琐，容易出错；特别对于齿数较多的工件，需要批量检测的时候，工作量巨大，效率低下；公开号为CN203083480U的一种齿轮径向跳动检测工装提供了一种思路去解决上述问题，但上述装置中，标准齿轮的测试高度不能够进行调整，造成通用性较低，同时上述装置在测试时不能进行齿面的径向跳动检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮检测用工装，通过可调夹板、调节管、第一测试千分表和第二测试千分表的设计，解决了现有的齿轮检测用工装通用性较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种齿轮检测用工装，包括基座；所述基座一表面开设有滑槽；所述滑槽内表面之间滑动连接有可调夹板；所述可调夹板一表面开设有条形贯穿孔；所述条形贯穿孔内壁活动连接有螺纹杆；所述螺纹杆一端固定连接有第一测试千分表；所述螺纹杆周侧面螺纹连接有调节螺母；

所述基座一表面分别固定连接有支撑台、固定管、支板和平衡弹簧；所述支撑台内壁通过轴承转动连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有测试齿轮；所述测试齿轮一表面与第一测试千分表相配合；所述固定管内壁滑动连接有调节管；所述调节管一表面通过支杆转动连接有平衡杆；所述平衡杆一表面通过轴承转动连接有标准齿轮；所述标准齿轮周侧面与测试齿轮啮合；所述支板一表面固定连接有第二测试千分表；所述第二测试千分表测试端与平衡杆相配合；所述平衡弹簧一端与平衡杆固定连接。

进一步地，所述基座为L状结构；所述基座底面固定连接有调平螺丝。

进一步地，所述转轴远离测试齿轮的一端固定连接有手动摇盘；所述固定管和可调夹板一表面均贯穿有锁紧螺栓；两所述锁紧螺栓一端分别与滑槽和调节管相配合。

进一步地，所述滑槽为T型槽；所述固定管位于支撑台和平衡弹簧之间。

进一步地，所述测试齿轮位于标准齿轮正上方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过手动摇盘、第一测试千分表、第二测试千分表、可调夹板和调节管的设计，使该装置能够同时进行齿轮的齿圈模糊径向跳动检测和齿面的精准径向跳动检测，同时通过调节管和可调夹板，使该装置能够灵活调整标准齿轮的测试高度和第一测试千分表的测试位置，从而提高该装置的通用度，使该装置能够对多规格的样品进行检测。

2、本实用新型可以实现齿轮的连续测量，剔除传统繁琐的操作程序，大大提高检测效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种齿轮检测用工装的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为可调夹板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座，2-滑槽，3-可调夹板，4-条形贯穿孔，5-螺纹杆，6-第一测试千分表，7-调节螺母，8-支撑台，9-固定管，10-支板，11-平衡弹簧，12-转轴，13-测试齿轮，14-调节管，15-平衡杆，16-标准齿轮，17-第二测试千分表，18-手动摇盘，19-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种齿轮检测用工装，包括基座1；基座1一表面开设有滑槽2；滑槽2内表面之间滑动连接有可调夹板3；可调夹板3用于固定第一测试千分表6；可调夹板3一表面开设有条形贯穿孔4；条形贯穿孔4内壁活动连接有螺纹杆5；螺纹杆5一端固定连接有第一测试千分表6；螺纹杆5周侧面螺纹连接有调节螺母7；调节螺母7用于对位置调节后第一测试千分表6进行锁紧；

基座1一表面分别固定连接有支撑台8、固定管9、支板10和平衡弹簧11；支撑台8内壁通过轴承转动连接有转轴12；转轴12在测试前保证水平；转轴12周侧面固定连接有测试齿轮13；测试齿轮13为被测样品；测试齿轮13一表面与第一测试千分表6相配合；第一测试千分表6用于测试被测样品的齿面径向跳动参数；固定管9内壁滑动连接有调节管14；调节管14一表面通过支杆转动连接有平衡杆15；调节管14用以调节平衡杆15的高度；平衡杆15一表面通过轴承转动连接有标准齿轮16；标准齿轮16为标准合格件；标准齿轮16周侧面与测试齿轮13啮合；支板10一表面固定连接有第二测试千分表17；第二测试千分表17用于模糊测试齿圈径向跳动参数是否合格；第二测试千分表17测试端与平衡杆15相配合；平衡弹簧11一端与平衡杆15固定连接；平衡弹簧11用于保证平衡杆15的平衡。

其中如图2-4所示，基座1为L状结构；基座1底面固定连接有调平螺丝。

其中，转轴12远离测试齿轮13的一端固定连接有手动摇盘18；手动摇盘18用于驱动测试齿轮13转动；固定管9和可调夹板3一表面均贯穿有锁紧螺栓19；锁紧螺栓19用于对调节管14和可调夹板3的位置进行锁紧；两锁紧螺栓19一端分别与滑槽2和调节管14相配合。

其中，滑槽2为T型槽；固定管9位于支撑台8和平衡弹簧11之间。

其中，测试齿轮13位于标准齿轮16正上方。

本实施例的一个具体应用为：使用前，根据被测样品的规格，通过锁紧螺栓19调节调节管14即平衡杆15的高度，从而使测试齿轮13和标准齿轮16保持啮合，同理，通过锁紧螺栓19调节可调夹板3的位置并通过螺纹杆5和调节螺母7调节第一测试千分表6的位置，使第一测试千分表6与测试齿轮13的齿面接触，同时通过调整使平衡杆15保持水平，第二测试千分表17与平衡杆15接触，测试时，通过手动摇盘18驱动转轴12继而驱动测试齿轮13转动，通过测试齿轮13与标准齿轮16的传动状态，模糊判断齿圈的径向跳动参数是否合格，判断的原理在于当标准齿轮16齿圈存在缺陷或异常时，标准齿轮16在啮合时产生位置的变化，标准齿轮16位置的变化通过平衡杆15放大至第二测试千分表17，通过观察第二测试千分表17是否跳动和跳动幅度，判定齿轮是否合格，当存在缺陷时，进行测试机器进行精准检测，通过模糊检测，可进行预筛，提高检测效率，而测试齿轮13齿面的径向跳动参数则通过第一测试千分表6直接读出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种齿轮检测用工装，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）一表面开设有滑槽（2）；所述滑槽（2）内表面之间滑动连接有可调夹板（3）；所述可调夹板（3）一表面开设有条形贯穿孔（4）；所述条形贯穿孔（4）内壁活动连接有螺纹杆（5）；所述螺纹杆（5）一端固定连接有第一测试千分表（6）；所述螺纹杆（5）周侧面螺纹连接有调节螺母（7）；

所述基座（1）一表面分别固定连接有支撑台（8）、固定管（9）、支板（10）和平衡弹簧（11）；所述支撑台（8）内壁通过轴承转动连接有转轴（12）；所述转轴（12）周侧面固定连接有测试齿轮（13）；所述测试齿轮（13）一表面与第一测试千分表（6）相配合；所述固定管（9）内壁滑动连接有调节管（14）；所述调节管（14）一表面通过支杆转动连接有平衡杆（15）；所述平衡杆（15）一表面通过轴承转动连接有标准齿轮（16）；所述标准齿轮（16）周侧面与测试齿轮（13）啮合；所述支板（10）一表面固定连接有第二测试千分表（17）；所述第二测试千分表（17）测试端与平衡杆（15）相配合；所述平衡弹簧（11）一端与平衡杆（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用工装，其特征在于，所述基座（1）为L状结构；所述基座（1）底面固定连接有调平螺丝。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用工装，其特征在于，所述转轴（12）远离测试齿轮（13）的一端固定连接有手动摇盘（18）；所述固定管（9）和可调夹板（3）一表面均贯穿有锁紧螺栓（19）；两所述锁紧螺栓（19）一端分别与滑槽（2）和调节管（14）相配合。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用工装，其特征在于，所述滑槽（2）为T型槽；所述固定管（9）位于支撑台（8）和平衡弹簧（11）之间。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用工装，其特征在于，所述测试齿轮（13）位于标准齿轮（16）正上方。