CN201155958Y - 齿轮齿宽误差检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型齿轮齿宽误差检测仪，它包括磁力表座[2]、千分表[3]和径测仪架[4]，磁力表座[2]的前端设有与待测齿轮齿宽相适配的开口[1]，磁力表座[2]后端与千分表[3]相连接，所述径测仪架[4]设有两个支撑杆[6]，千分表[3]转动固定在径测仪架[4]的一个支撑杆上，另一支撑杆上固定有能够与待测齿轮通孔适配并带退拨的转轴。本实用新型结构简单，能够快速地对加工的齿轮齿宽进行有效检测。

Description

齿轮齿宽误差检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工检测装置，尤其是一种齿轮齿宽误差检测装置。

背景技术

齿轮在工业生产上应用十分广泛，齿轮的加工精度对齿轮的质量有着决定性的影响。如何快速检测齿轮的加工精度对齿轮生产企业有着十分重要的意义。现有的齿轮精度测量装置为万能测齿仪，它是通过测量齿宽加上齿间的间隙宽度来进行对比，从而确定齿轮的加工质量。这种传统的万能测齿仪的缺点是：由于对齿轮测量的是齿宽和齿间间隙的距离，因此齿宽的真实数值不能直接反映，这样对单个齿的加工质量无法准确地进行检测；同时传统的万能测齿仪存在使用复杂，检测效率低的问题，在工厂批量生产齿轮时，尤为突出。

实用新型内容

本实用新型就是解决传统的万能测齿仪不能对单个齿宽进行直接测量及传统万能测齿仪使用复杂，检测效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：齿轮齿宽误差检测仪，它包括磁力表座、千分表和径测仪架，磁力表座的前端设有与待测齿轮齿宽相适配的开口，磁力表座与千分表相连接，所述径测仪架设有两个支撑杆，千分表转动固定在径测仪架的一个支撑杆上，另一支撑杆上设有能够与齿轮通过适配并带退拨的转轴。

采用上述技术方案，抽检时，把待检齿轮的中心孔置于转轴内，把齿轮的单个齿直接插入磁力表座的开口内，单个齿的宽度将直接反映在千分表上，做好记录后，转动千分表，使磁力表座与齿轮齿分开，再转动齿轮，使下一个单齿进入检测位置，再转回千分表，对下一个齿进行检测，检测时，齿宽将推动磁力表移动，磁力表座移动的距离显示在千分表上，这样把每个齿都检测后，绘成图表，即可直观地反映这个齿轮的加工质量。

综上所述，本实用新型的有益效果是：1、结构简单，使用方便；2、检测效率高，适合大批量齿轮生产的需要；3、能够为生产提供可靠的质量依据，对生产工艺中出现的问题能够及时的纠正。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图中，1、开口，2、磁力表座，3、千分表，4、径测仪架，5、空心轴，6、支撑杆，7、齿轮，8、中心轴，9、轴承。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，它包括磁力表2座、千分表3和径测仪架4，磁力表座2的前端设有与待测齿轮齿宽相适配的开口1，磁力表座2与千分表3相连接。径测仪架4上设有两个平行的支撑杆6，千分表3转动固定在支撑杆6上，使千分表3能够绕支撑杆转动，但不会沿支撑杆上下滑动。在另一支撑杆设有转轴，它包括中心轴8、轴承9和带退拨的空心轴5，中心轴8与支撑杆固连，轴承9套装在中心轴8上，空心轴5套装在轴承9的外侧，空心轴5的外径与齿轮中心孔相适配。所述的千分表3也可以是百分表，只是表的精度不同，检测精度不同。

本实用新型是这样使用的，把待检齿轮套装在空心轴5上，由于空心轴5有退拨，因此套装方便，卸下也方便，对其中一个齿进行检测，记下数值，转动千分表3，使齿轮齿与磁力表座2脱离，转动齿轮7，使下一个齿进入检测位置，转回千分表，使磁力表座的开口对下一个齿进行检测，记下数值，如引循环，全部齿检测后，制成图表，即可清楚地后映齿轮单个齿的加工质量。

Claims (1)

1、齿轮齿宽误差检测仪，其特征是它包括磁力表座[2]、千分表[3]和径测仪架[4]，磁力表座[2]的前端设有与待测齿轮齿宽相适配的开口[1]，磁力表座[2]后端与千分表[3]相连接，所述径测仪架[4]设有两个支撑杆[6]，千分表[3]转动固定在径测仪架[4]的一个支撑杆上，另一支撑杆上固定有能够与待测齿轮通孔适配并带退拨的转轴。

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