CN211974707U - 高温感应自动排烟窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温感应自动排烟窗，包括窗框、窗扇、链条开窗器、开窗驱动装置和气动弹簧，链条开窗器的链条伸出端固定在窗扇上，开窗驱动装置与链轮机构连接，气动弹簧铰接在窗框和窗扇上；开窗驱动装置包括电动开窗机构、气动开窗机构和离合器；电动开窗机构的自锁蜗杆机构将电机扭矩传递给第一齿轮；气动开窗的热熔断金属片固定在固定座和固定杆上；齿轴可在弹簧作用下与第一齿轮啮合或分离；本申请通过设置电动开窗机构和气动开窗机构，在有电的情况下，通过电机带动第一齿轮传递动力，实现开窗；在断电时发生火警，热熔断金属片会自动断开，窗扇可在气动弹簧的作用下，实现在断电情况下的自动开窗。

Description

高温感应自动排烟窗

技术领域

本实用新型涉及开窗器技术领域，具体涉及一种高温感应自动排烟窗。

背景技术

随着经济和社会的发展以及建筑技术的进步，我们身边的高层建筑不但数量越来越多，海拔也越来越高，由此带来的消防难题也是层出不穷。除了采取各种措施杜绝火灾的发生之外，如何能够在火灾发生的第一时间开窗排烟，为人员逃生营造良好的环境也很重要。目前，窗扇的打开方式主要有手动开窗和电动开窗两种，手动开窗要人为去打开窗户，但是在火灾中人为去打开窗户是一件很困难且不安全的事情，电动开窗在断电情况下没有办法使用。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高温感应自动排烟窗。

本实用新型所采用的技术方案是：

消防联动高温感应双保险自动排烟窗，包括窗框、窗扇、链条开窗器和开窗驱动装置，所述窗扇的一侧铰接在窗框上，所述链条开窗器包括链条以及驱动链条的链轮机构，所述链条的伸出端固定在窗扇上，所述开窗驱动装置与链轮机构连接，还包括气动弹簧，该气动弹簧的一端铰接在窗框上，另一端铰接在窗扇上；所述开窗驱动装置包括电动开窗机构、气动开窗机构和离合器；所述电动开窗机构包括电机、自锁蜗杆机构和第一齿轮，所述自锁蜗杆机构将电机扭矩传递给第一齿轮；所述气动开窗机构包括固定座、热熔断金属片、固定杆和弹簧，所述热熔断金属片的一端固定在固定座的一端，另一端固定在固定杆上；所述弹簧套设在固定杆上、且压缩在固定杆与固定座之间；所述离合器包括齿轴以及与齿轴啮合的第二齿轮，第二齿轮将齿轴转矩传递给链轮机构；所述齿轴通过轴承安装在固定杆上、且可在弹簧作用下与第一齿轮啮合或分离。

进一步，还包括手动开窗机构和第一伞形齿轮，所述手动开窗机构包括手摇把和第二伞形齿轮，该第二伞形齿轮安装在手摇把上、且由手摇把驱动转动；所述第一伞形齿轮通过轴承安装在固定杆上、且与齿轴同轴安装，第一伞形齿轮可在弹簧作用下与第二伞形齿轮分离或啮合。

进一步，所述自锁蜗杆机构包括蜗杆以及与蜗杆啮合的斜齿轮。

进一步，所述电动开窗机构还包括第三伞形齿轮、第四伞形齿轮和传动轴，第三伞形齿轮与斜齿同轴安装，第四伞形齿轮安装在传动轴的一端、且与第三伞形齿轮啮合，所述第一齿轮安装在传动轴的另一端。

进一步，所述固定座为U型结构，在固定座的另一端开设有通孔，所述固定杆的一端穿过通孔后与热熔断金属片的另一端固定。

进一步，所述链轮机构包括第一传动杆、链轮、第五伞形齿轮和第六伞形齿轮，所述第五伞形齿轮安装在第一传动杆上、且与第六伞形齿轮啮合，所述第六伞形齿轮与链轮同轴安装，所述链轮与链条啮合，所述第一传动杆与第二齿轮连接。

进一步，还包括第二传动杆，所述第二齿轮安装在第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端与第一传动杆连接。

采用如上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本申请可与消防控制系统联动，通过设置电动开窗机构和气动开窗机构，在有电的情况下，通过电机带动第一齿轮传递动力，带动链轮机构动作，实现开窗；在断电时发生火警，需要开启排烟窗时，当温度达到设定值，热熔断金属片会自动断开，释放弹簧的力量使固定杆向右移动，使离合器与第一齿轮分离，脱离自锁状态，窗扇可在气动弹簧的作用下，自动开启，实现在断电情况下的自动开窗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例消高温感应自动排烟窗结构示意图；

图2为本申请实施例驱动装置与链条开窗器一种状态结构示意图；

图3为本申请实施例驱动装置与链条开窗器另一种状态结构示意图；

图4为本申请实施例链条开窗器结构示意图；

图5为本申请实施例驱动装置结构示意图；

图6为本申请实施例电动开窗机构部分结构示意图。

其中，窗框1、窗扇2、链条开窗器3、第五伞形齿轮31、第一传动杆32、链轮33、链条34、气动开窗机构4、热熔断金属片41、固定座42、固定杆43、限位块431、弹簧44、手动开窗机构5、手摇把51、第二伞形齿轮52、气动弹簧6、合页7、电动开窗机构8、电机81、蜗杆82、斜齿轮83、第四伞形齿轮84、传动轴85、第一齿轮86、第三伞形齿轮87、离合器9、齿轴91、第二齿轮92、第一伞形齿轮93、第二传动杆94。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图6，本申请消防联动高温感应双保险自动排烟窗，包括窗框1、窗扇2、链条开窗器3、开窗驱动装置和气动弹簧6，所述窗扇2的一侧铰接在窗框1上，具体的，窗扇2的一侧通过合页7铰接在窗框1上；所述链条开窗器3包括链条34以及驱动链条34的链轮机构，所述链条34的伸出端固定在窗扇2上，所述开窗驱动装置与链轮机构连接；所述气动弹簧6的一端铰接在窗框1上，另一端铰接在窗扇2上；所述开窗驱动装置包括电动开窗机构8、气动开窗机构4和离合器9；所述电动开窗机构8包括电机81、自锁蜗杆机构和第一齿轮86，所述自锁蜗杆机构将电机81扭矩传递给第一齿轮86；所述气动开窗机构4包括固定座42、热熔断金属片41、固定杆43和弹簧44，所述热熔断金属片41的一端固定在固定座42的一端，另一端固定在固定杆43上；所述弹簧44套设在固定杆43上、且压缩在固定杆43与固定座42之间；所述离合器9包括齿轴91以及与齿轴91啮合的第二齿轮92，第二齿轮92将齿轴91转矩传递给链轮机构；所述齿轴91通过轴承安装在固定杆43上、且可在弹簧44作用下与第一齿轮86啮合或分离。

使用时，将链条开窗器3安装在窗框1上，通过链轮33的转动驱动链条34伸出或缩回链条开窗器3，实现窗扇2的打开或关闭。

本申请可与消防控制系统联动，通过设置电动开窗机构8和气动开窗机构4，在有电的情况下，通过电机81带动第一齿轮86传递动力，带动链轮机构动作，实现开窗；在断电时发生火警，需要开启排烟窗时，当温度达到设定值，热熔断金属片41会自动断开，释放弹簧44的力量使固定杆43向右移动(以附图中方位为参考)，使离合器9与第一齿轮86分离，脱离自锁状态，窗扇2可在气动弹簧6的作用下，自动开启，实现在断电情况下的自动开窗。

优选的，还包括手动开窗机构5和第一伞形齿轮93，所述手动开窗机构5包括手摇把51和第二伞形齿轮52，该第二伞形齿轮52安装在手摇把51上、且由手摇把51驱动转动；所述第一伞形齿轮93通过轴承安装在固定杆43上、且与齿轴91同轴安装，第一伞形齿轮93可在弹簧44作用下与第二伞形齿轮52分离或啮合。

通过设置手动开窗机构5，可人为转动手动开窗机构5的手摇把51，驱动第二伞形齿轮52转动，从而驱动第一伞形齿轮93带动齿轴91转动，通过与齿轴91啮合的第二齿轮92将扭矩传递给链轮机构，带动链轮机构动作，实现开窗或关窗。在火警结束后，需要关闭排烟窗时，可以使用手摇把51关闭排烟窗，然后更换热熔金属片，恢复电动开窗功能。

优选的，自锁蜗杆机构包括蜗杆82以及与蜗杆82啮合的斜齿轮83，蜗杆82与电机81输出轴连接。蜗杆82与斜齿轮83形成自锁结构。

进一步的，所述电动开窗机构8还包括第三伞形齿轮87、第四伞形齿轮84和传动轴85，第三伞形齿轮87与斜齿轮84同轴安装，第四伞形齿轮84安装在传动轴85的一端、且与第三伞形齿轮87啮合，所述第一齿轮86安装在传动轴85的另一端。

电机81输出轴与蜗杆82的一端连接，蜗杆82与斜齿轮84啮合，斜齿轮84与第三伞形齿轮87同轴安装，第四伞形齿轮84与第三伞形齿轮87啮合，第二齿轮92和第四伞形齿轮84同轴安装，电机81动力依次通过蜗杆82、斜齿轮84、第三伞形齿轮87、第四伞形齿轮84和第一齿轮86传递给齿轴91，再由齿轴91将动力传递给与其啮合的第二齿轮92，从而传递给链轮机构，驱动链轮机构动作，实现开窗。

优选的，所述固定座42为U型结构，在固定座42的另一端开设有通孔，所述固定杆43的一端穿过通孔后与热熔断金属片41的另一端固定。所述固定杆43上设有限位块431，所述弹簧44压缩在限位块431与固定座42另一端之间。

限位块431为凸出于固定杆43表面的环形凸块，限位块431可以是与固定杆43一体成型，也可以是套设并固定在固定杆43上。

使用时，将固定座42固定，固定杆43的左端穿过固定座42右端的通孔，热熔断金属片41和固定杆43的左端均位于固定座42的U形槽内，热熔断金属片41的左端固定在固定座42的左端，热熔断金属片41的右端固定在固定杆43的右端，热熔断金属片41的拉力使固定杆43向左移，使齿轴91与电动开窗机构8的第一齿轮86啮合，并且与手动开窗机构5的第一伞形齿轮93分离，此时，电动开窗机构8可通过齿轴91输出动力。在此种状态下，弹簧44位于固定座42的U型槽外，并被压缩在限位块431与固定座42右端之间。当发生火情时，会产生大量的热量，热熔断金属片41受热断开，弹簧44失去约束而回复至正常状态，使固定杆43向右移动，实现齿轴91与第一齿轮86的分离，自锁蜗杆机构不再作用于齿轴91，安装在窗扇2与窗框1上的气动弹簧6自动打开，使窗扇2打开，实现开窗；气动弹簧6的力量小于电动开窗机构8启动时需要的开窗力量。固定杆43向右移动，实现齿轴91与第一齿轮86的分离，同时第二伞形齿轮52与第一伞形齿轮93啮合。在火情结束后，可通过手摇把51摇动第二伞形齿轮52转动，从而通过第一伞形齿轮93、齿轴91、第二齿轮92驱动链轮机构动作，实现关窗。在窗子关闭后，可更换新的热熔断金属片41，恢复电动开窗功能。

优选的，还包括第二传动杆94，所述第二齿轮92安装在第二传动杆94的一端，第二传动杆94的另一端与第一传动杆32连接。

第二齿轮92通过第二传动杆94将动力传递给链轮机构。

优选的，所述链轮机构包括第一传动杆32、链轮33、第五伞形齿轮31和第六伞形齿轮，所述第五伞形齿轮31安装在第一传动杆32上、且与第六伞形齿轮啮合，第六伞形齿轮与链轮33同轴安装，所述链轮33与链条34啮合，所述第一传动杆32与第二齿轮92连接。

第一传动杆32与第二传动杆94连接，第二传动杆94将动力传递给第一传动杆32、第五伞形齿轮31、第六伞形齿轮和链轮33，从而驱动链条34伸出或收回。

在发生火情并断电时，气动弹簧6自动打开，气动弹簧6打开的力量促使链条34伸出，动力在链轮33、第一传动杆32、第二传动杆94、第二齿轮92和齿轴91之间反向传递，以实现开窗。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.高温感应自动排烟窗，包括窗框(1)、窗扇(2)、链条开窗器(3)和开窗驱动装置，所述窗扇(2)的一侧铰接在窗框(1)上，所述链条开窗器(3)包括链条(34)以及驱动链条(34)的链轮机构，所述链条(34)的伸出端固定在窗扇(2)上，所述开窗驱动装置与链轮机构连接，其特征在于，

还包括气动弹簧(6)，该气动弹簧(6)的一端铰接在窗框(1)上，另一端铰接在窗扇(2)上；

所述开窗驱动装置包括电动开窗机构(8)、气动开窗机构(4)和离合器(9)；

所述电动开窗机构(8)包括电机(81)、自锁蜗杆机构和第一齿轮(86)，所述自锁蜗杆机构将电机(81)扭矩传递给第一齿轮(86)；

所述气动开窗机构(4)包括固定座(42)、热熔断金属片(41)、固定杆(43)和弹簧(44)，所述热熔断金属片(41)的一端固定在固定座(42)的一端，另一端固定在固定杆(43)上；所述弹簧(44)套设在固定杆(43)上、且压缩在固定杆(43)与固定座(42)之间；

所述离合器(9)包括齿轴(91)以及与齿轴(91)啮合的第二齿轮(92)，第二齿轮(92)将齿轴(91)转矩传递给链轮机构；所述齿轴(91)通过轴承安装在固定杆(43)上、且可在弹簧(44)作用下与第一齿轮(86)啮合或分离。

2.根据权利要求1所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，还包括手动开窗机构(5)和第一伞形齿轮(93)，所述手动开窗机构(5)包括手摇把(51)和第二伞形齿轮(52)，该第二伞形齿轮(52)安装在手摇把(51)上、且由手摇把(51)驱动转动；所述第一伞形齿轮(93)通过轴承安装在固定杆(43)上、且与齿轴(91)同轴安装，第一伞形齿轮(93)可在弹簧(44)作用下与第二伞形齿轮(52)分离或啮合。

3.根据权利要求1或2所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，所述自锁蜗杆机构包括蜗杆(82)以及与蜗杆(82)啮合的斜齿轮(83)。

4.根据权利要求3所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，所述电动开窗机构(8)还包括第三伞形齿轮(87)、第四伞形齿轮(84)和传动轴(85)，第三伞形齿轮(87)与斜齿轮(83)同轴安装，第四伞形齿轮(84)安装在传动轴(85)的一端、且与第三伞形齿轮(87)啮合，所述第一齿轮(86)安装在传动轴(85)的另一端。

5.根据权利要求1或2所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，所述固定座(42)为U型结构，在固定座(42)的另一端开设有通孔，所述固定杆(43)的一端穿过通孔后与热熔断金属片(41)的另一端固定。

6.根据权利要求1或2所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，所述链轮机构包括第一传动杆(32)、链轮(33)、第五伞形齿轮(31)和第六伞形齿轮，所述第五伞形齿轮(31)安装在第一传动杆(32)上、且与第六伞形齿轮啮合，所述第六伞形齿轮与链轮(33)同轴安装，所述链轮(33)与链条(34)啮合，所述第一传动杆(32)与第二齿轮(92)连接。

7.根据权利要求6所述的高温感应自动排烟窗，其特征在于，还包括第二传动杆(94)，所述第二齿轮(92)安装在第二传动杆(94)的一端，第二传动杆(94)的另一端与第一传动杆(32)连接。

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