CN211973999U - 幕墙单元以及由幕墙单元形成的幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙单元以及由幕墙单元形成的幕墙。幕墙单元包括：玻璃面板，固定设置在玻璃面板的边缘上的横框，以及相对于横框固定地设置在玻璃板的另一边缘上并与横框形成L形框架的竖框。该竖框的下端设置有用于连接下部幕墙单元的侧挡块。竖框包括：第一凹槽，用于在组装时容纳相邻幕墙单元的玻璃面板；第二凹槽，用于容纳相邻幕墙单元的侧挡块；以及第三凹槽，用于连接固定结构。本实用新型公开的幕墙包括多个上述的幕墙单元，每两个相邻的幕墙单元都以一定的公差和运动余量连接，并且上部幕墙单元不与下部幕墙单元垂直对齐。这种幕墙具有良好的气密性、水密性和隔热性；并且重量轻，外观简单美观。

Description

幕墙单元以及由幕墙单元形成的幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种幕墙单元和由多个幕墙单元拼接形成的幕墙。

背景技术

幕墙作为一种无承重建筑外墙的轻质墙体，通常在现代建筑中用于装饰。常用的幕墙有两种：框架式幕墙和单元式幕墙。框架式幕墙通常由整体框架和镶嵌玻璃面板组成。现有的框架式幕墙是固定幕墙，幕墙在建筑物的一侧设有钢或铝框架，然后通过密封剂将玻璃面板安装在钢或铝框架上。这种组装方式需要在施工现场进行，这意味着玻璃面板和框架是分开安装的，并且对气密性和水密性有很高的要求。此外，安装工人应具有很高的安装技巧，这进而会导致高昂的安装成本和人工成本。

单元式幕墙通常包括多个幕墙单元。每个幕墙单元包括独立的钢制或铝制框架和镶嵌玻璃面板。每个幕墙单元的玻璃面板和框架均在工厂组装。然后将幕墙单元运输到施工现场并安装在建筑结构上。现有的单元式幕墙通常在气密性、水密性和隔热性上效果比较差。在单元式幕墙系统中，幕墙单元需要特定的元件来相互连接，这就需要制造不同的部件以及实现所需功能的多种部件和更多的材料。由于设计原则(公差、间隙、连接等)，实现良好的隔热性通常需要许多附加的部件和大量的材料，这导致了较高的单元式幕墙制造成本。另外，在用于单元式幕墙的常规幕墙单元中，每个玻璃面板都被具有四个边缘的结构钢或铝型材完全包围。当每两个幕墙单元组装在一起时，每个铝型材都会增加一倍。这样，幕墙单元的框架需要使用更多的材料，从而导致单个幕墙单元的重量增加和材料浪费。另外，当幕墙单元组装在一起时，通常将幕墙单元垂直对齐。每四个幕墙单元的角将容易出现气密性和水密性问题。这一点对于气密性和水密性的影响通常是很重大的，但是现有技术中的解决方案很复杂并且通常不是那么有效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙单元，旨在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。此外，本实用新型还提供了一种安装成本低的幕墙。本实用新型所提供的幕墙单元包括：玻璃面板，固定设置在所述玻璃面板的边缘上的横框，以及相对于横框固定设置在所述玻璃面板的另一边缘上的竖框，其中所述竖框与横框形成L形框架。所述竖框的下端设置有用于连接下部幕墙单元的侧挡块。所述竖框包括：第一凹槽，用于在组装时容纳相邻幕墙单元的玻璃面板；第二凹槽，用于容纳相邻幕墙单元的侧挡块；以及第三凹槽，用于连接固定结构。由于采用了L形框架，与传统的幕墙单元相比，本实用新型的幕墙单元结构大大简化，从而减轻了幕墙单元的重量，并且所需材料更少。

可选地，所述幕墙单元包括两个或更多个玻璃面板。一个幕墙单元中的两个相邻玻璃面板由玻璃面板一侧的垂直边缘处的隔层或由间隔物隔开。玻璃面板一侧的垂直边缘由硅胶密封。以此方式，一个幕墙单元中的两个相邻玻璃面板被隔层或空气层隔开。具有多个玻璃面板的幕墙单元具有更好的隔热性能。

进一步地，上部幕墙单元的底部边缘部分地覆盖下部幕墙单元的顶部边缘，使得所述上部幕墙单元和所述下部幕墙单元之间的连接不会暴露于风雨中。因此，本实用新型的幕墙具有更好的水密性，并且其中的连接具有更好的可靠性。

进一步地，所述横框包括第四凹槽和布置在第四凹槽中的水平衬垫。所述水平衬垫用于在组装时密封上部幕墙单元的底部边缘和下部幕墙单元的顶部边缘。所述幕墙单元包括布置在第一凹槽中的垂直衬垫。所述垂直衬垫用于在组装时将第一凹槽与相邻的幕墙单元的玻璃面板密封。因此，本实用新型的幕墙具有更好的气密性和隔热性。

进一步地，所述横框和所述竖框通过密封胶分别粘贴在玻璃面板的相邻边缘上。幕墙单元的安装非常简单，所需的人工成本更少，并且所需的安装组件更少。

进一步地，所述固定结构包括固定臂和浇铸通道。所述固定臂用于将幕墙单元固定在建筑物的实体墙上。优选地，根据项目的几何形状和该区域的可及性，所述建筑物的实体墙可以是混凝土地板边缘、水平表面或垂直表面。

所述固定臂包括固定头部和固定尾部。所述固定尾部通过浇铸通道固定在实体墙上。所述固定头部容纳在所述第三凹槽中。通过这种简单的固定结构，可以容易地将所述幕墙固定在建筑物上。因此，可以大大降低安装成本。另外，所述固定臂能够在所述浇铸通道中滑动，使得幕墙单元能够沿着建筑物的壁表面滑动并吸收混凝土的公差和运动。

进一步地，所述竖框设有加强筋和在加强筋上间隔布置的多个肋。所述加强筋和所述多个肋用于提高竖框的强度。优选地，所述加强筋和所述多个肋与竖框的形状和长度无关，所述多个肋的数量和尺寸可以根据需要改变。例如，使用更多的肋和更长的肋来增加竖框的强度。

与传统的整体式框架相比，本实用新型采用了包括竖框、加强筋和多个肋的加强结构。所述加强结构与传统的整体式框架一样坚固，但所需材料更少，重量更轻。

进一步地，所述竖框设有第五凹槽，所述横框设有第六凹槽。通过将连接板的一端插入到第五凹槽中并将连接板的另一端插入到第六凹槽中，而牢固地连接所述第五凹槽和所述第六凹槽。这样，两个相邻的幕墙单元之间的连接更加稳定。

进一步地，所述竖框设有玻璃支架。所述玻璃支架的一端布置在所述竖框下端的第二凹槽中。所述玻璃支架的另一端支撑玻璃面板。这样，玻璃面板几乎不会从幕墙单元上掉落。

进一步地，所述玻璃面板可以是各种形状。优选地，所述玻璃面板是矩形的，并且所述竖框垂直于所述横框。

进一步地，本实用新型提供了一种幕墙，其包括多个上述的幕墙单元。每两个相邻的幕墙单元都以一定的公差和运动余量连接。所述幕墙具有良好的气密性、水密性和隔热性；并且所述幕墙重量轻，外观简单美观。

本实用新型具有如下的技术效果：

1.采用L形框架，极大地简化了幕墙单元的结构，从而减轻了幕墙单元的重量。所需材料更少，从而降低了制造成本。由于结构被极大地简化，因此减少了零件数量并且简化了安装。本实用新型还大大降低了安装的人工成本，节省了安装时间，显著提高了安装效率。

2.通过覆盖两个幕墙单元之间的连接并采用特定的密封结构和密封部件，本实用新型的幕墙具有更好的气密性、水密性和隔热性。

3.所采用的衬垫结构简单、易于制造，从而降低了制造成本。

4.结构的极大简化增加了幕墙单元外观的美感。

在下文中将对本实用新型的其他方面和优点进行部分描述，并且部分内容从以下描述中变得显而易见，或从本实用新型的具体实施例中进一步理解这些内容和优点。

附图说明

通过结合以下附图对实施例的描述，本实用新型以上内容和/或附加方面和优点将变得更加显而易见和容易理解，其中：

图1为现有技术中的单元式幕墙单元及其组装方法的示意图；

图2为根据本实用新型实施例的幕墙单元及其组装方法的示意图；

图3为本实用新型的幕墙单元的分解图；

图4为本实用新型的幕墙单元的组装图；

图5为根据本实用新型实施例的由多个幕墙单元拼接而成的幕墙的局部示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的粘贴在幕墙单元中的玻璃板上的竖框和横框；

图7为图6的局部放大示意图；

图8为布置在横框上的用于密封玻璃面板和相邻玻璃面板的水平衬垫的侧视图；

图9为布置在玻璃面板上的垂直衬垫的截面图；

图10为通过固定臂组装并固定在建筑物上的幕墙的示意图；

图11为根据本实用新型实施例的固定结构的分解图；

图12示出了根据本实用新型实施例的竖框的下端，其具有侧挡块和布置在其上的玻璃支架；

图13示出了通过锤击第六凹槽的外壁而进一步加固竖框和横框之间的固定位置；

图14示出了所形成的用于保持连接板的止动凸起。

附图标号：

1-玻璃面板，2-竖框，3-横框，4-加强筋，5-肋，6-第一凹槽，7-第三凹槽，8-第二凹槽，9-第五凹槽，10-第六凹槽，11-第四凹槽，12-固定臂，121-固定尾部，122-固定头部，13-浇铸通道，14-水平衬垫，141-上翼，142-下翼，15-垂直衬垫，16-侧挡块，17-玻璃支架，18-实体墙，19-连接板，20-止动凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例。在附图中示出了实施例的示例，其中，相同或相似的附图标记始终指相同或相似的元件或具有相同或相似功能的元件，此外，用于本实用新型中的取向术语上、下、顶部、底部、垂直、水平等是基于附图的描述，不应解释为对实用新型的限制。以下参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，不应被解释为对本实用新型的限制。

图1示出了现有技术的幕墙单元和幕墙。如图1所示，现有技术的幕墙单元包括具有四个边缘的整体式框架。当通过拼接多个幕墙单元组装整个幕墙时，每两个幕墙单元通过粘合相邻的边缘而组装在一起。这样，幕墙单元的每个框架需要四个边缘以组装成整个幕墙，从而导致重量更大并且需要更多的材料。

图2至图4示出了本实用新型的幕墙单元和幕墙。如图2所示，幕墙单元包括玻璃面板1，固定在玻璃面板1的边缘上的横框3和相对于横框3固定地设置在玻璃面板1的另一边缘上并形成L形的竖框2。当幕墙单元组装在一起时，每两个幕墙单元之间只有一个框架边缘。这样，框架的结构被大大简化。减少了幕墙和由多个幕墙单元形成的幕墙的重量，并且所需材料更少。另外，其减少了部件数量并简化了安装，大大降低了安装的人工成本，节省了安装时间，显著地提高了安装效率。

图3是本实用新型的幕墙单元的分解图。图4是本实用新型的幕墙单元的组装图。如图3和图4所示，幕墙单元还包括垂直衬垫15、水平衬垫14、加强筋4和多个肋5。多个肋5在加强筋4上间隔布置。其中，肋5用于增强竖框2的强度。

图5是由四个幕墙单元形成的整个幕墙的示意图。

图6示出了基于本实用新型实施例中粘贴在玻璃面板1上的竖框2和横框3。如图6所示，通过密封胶将横框3和竖框2分别粘贴在玻璃面板1的同一侧的相邻边缘上。

参照图7、10和12，竖框2包括第一凹槽6、第二凹槽8、第三凹槽7和第五凹槽9。第一凹槽6用于在组装时从相邻的幕墙单元容纳玻璃面板1。竖框2的下端还设置有侧挡块16和玻璃支架17。第二凹槽8用于容纳相邻的幕墙单元的侧挡块16。玻璃支架17的一端布置在竖框2的下端的第二凹槽8中。玻璃支架17的另一端支撑玻璃面板1。

第三凹槽7用于连接固定结构。参照图10和图11，固定结构包括固定臂12和浇铸通道13。固定臂12用于将固定臂固定在建筑物的实体墙18上。固定臂12包括固定头部122和固定尾部121。固定尾部121通过浇铸通道13固定在实体墙18上。固定头部122可容纳在每个幕墙单元的第三凹槽7中。因此，幕墙单元通过固定臂被固定在实体墙上。固定臂12能够在浇铸通道13中滑动，使得幕墙单元能够沿着建筑物的墙壁表面滑动。

参照图7，横框3包括第四凹槽11和第六凹槽10。如图8所示，水平衬垫14部分布置在第四凹槽11中。优选地，水平衬垫14的延伸部分通过胶粘剂粘贴在第四凹槽11内的侧壁上。水平衬垫14包括上翼141和下翼142。组装时，上部幕墙单元的底部边缘部分地覆盖下部幕墙单元的顶部边缘。当组装两个幕墙单元时，水平衬垫14通过抵靠上部幕墙单元的玻璃面板1来密封上部幕墙单元的底部边缘和下部幕墙单元的上边缘。上翼相较于下翼抵靠在较高的位置，从而实现更好的密封效果。通过覆盖两个幕墙单元之间的连接并提供特定的密封结构和密封部件，本实用新型的幕墙具有良好的气密性、水密性和隔热性。如图10所示，竖框2的第五凹槽9和横框3的第六凹槽10由连接板19牢固地固定，因此，防止了竖框2和横框3之间的相对运动。优选地，连接板19的一端插入第五凹槽9中，而连接板19的另一端插入第六凹槽10中。如图13和图14所示，通过锤击第六凹槽10的外壁，进一步加固了竖框2和横框3之间的固定位置。其中，锤击位置是连接板19的尾端，因此形成了止动凸起20，并且连接板19通过抵靠止动凸起20而牢固地保持在第六凹槽10内。

优选地，上部幕墙单元不与下部幕墙单元垂直对齐，如图2所示。上部幕墙单元和下部幕墙单元之间的偏移很小，这样，每四个幕墙单元的角不会在一个点相遇，而这一点是气密性和水密性的脆弱位置。因此，本实用新型中的幕墙可以改善幕墙单元之间的气密性和水密性。

通过稍微移动一点，就不会再有这个临界点，使得密封性更容易实现并且更有效。

参照图9，幕墙单元还包括布置在第一凹槽6中的垂直衬垫15。垂直衬垫15用于在组装时将第一凹槽6与相邻的幕墙单元的玻璃面板1密封。

此外，本实用新型提供了一种幕墙，其包括上述多个幕墙单元。图5示意性地示出了基于本实用新型实施例的由多个幕墙单元拼接而成的幕墙的一部分。图11是根据本实用新型实施例的固定结构的分解图。固定结构包括固定臂12和用于固定固定臂12的浇铸通道13。固定臂包括固定尾部121和固定头部122。固定尾部121的两侧布置有用于与内壁啮合的齿。通过固定螺钉将用于容纳固定尾部121的壳体固定在浇铸通道13上，从而防止了横向移动。固定头部122的形状适合于第三凹槽7的内腔。固定臂12由此为每个幕墙单元提供机械支撑。

图12示出了根据本实用新型实施例的竖框的下端，其具有侧挡块和布置在其上的玻璃支架。

在本实用新型的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“特定示例”等所做的描述意味着结合实施例或示例所描述的特定的特征、结构、材料或特性包括在本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，关于以上术语的示例性表达不一定指相同的实施例或示例。此外，可以在任何一个或多个实施例或示例中以适当的方式组合所描述的特定特征、结构、材料或特性。

尽管以上示出和描述了本实用新型的实施例，但是可以理解，以上实施例是示例性的，并且不应被解释为对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型的原理和目的的情况下，本领域普通技术人员可以在本实用新型的范围内对上述实施例做出修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于形成幕墙的幕墙单元，包括：

玻璃面板；

横框，固定设置在所述玻璃面板的边缘上；

竖框，相对于所述横框固定设置在所述玻璃面板的另一边缘上，并与所述横框形成L形框架；

其中，所述竖框的下端设有侧挡块；所述竖框包括：第一凹槽，用于在组装时容纳相邻幕墙单元的玻璃面板；第二凹槽，用于容纳相邻幕墙单元的侧挡块；以及第三凹槽，用于连接固定结构。

2.根据权利要求1所述的用于形成幕墙的幕墙单元，其特征在于，所述幕墙单元还包括布置在所述第一凹槽中的垂直衬垫，所述垂直衬垫用于在组装时将所述第一凹槽与相邻的幕墙单元的玻璃面板密封；

所述横框还包括第四凹槽和布置在所述第四凹槽中的水平衬垫，所述水平衬垫用于在组装时密封上部幕墙单元的底部边缘和下部幕墙单元的顶部边缘。

3.根据权利要求1所述的用于形成幕墙的幕墙单元，其特征在于，所述固定结构包括固定臂及浇铸通道；所述固定臂用于将所述幕墙单元固定在建筑物的实体墙上，所述固定臂包括固定头部和固定尾部，所述固定尾部通过所述浇铸通道固定在所述实体墙上，所述固定头部容纳在所述第三凹槽中。

4.根据权利要求1所述的用于形成幕墙的幕墙单元，其特征在于，所述竖框还设有加强筋和在所述加强筋上间隔布置的多个肋，以提高所述竖框的强度。

5.根据权利要求1所述的用于形成幕墙的幕墙单元，其特征在于，所述竖框还设有第五凹槽，所述横框还设有第六凹槽；所述第五凹槽和所述第六凹槽通过连接板牢固地固定；所述连接板的一端插入所述第五凹槽，其另一端插入所述第六凹槽。

6.一种幕墙，包括多个如权利要求2所述的幕墙单元，其特征在于，所述上部幕墙单元的每个底部边缘部分地覆盖所述下部幕墙单元的顶部边缘，并且所述上部幕墙单元不与所述下部幕墙单元垂直对齐。

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