CN211973501U - 一种定向定深钢管注浆加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定向定深钢管注浆加固结构，包括注浆接头，钢管，封浆段，环状钢片，堵浆塞，注浆孔，成孔，所述钢管的底端插设在所述成孔内，所述钢管的顶端与所述注浆接头连通，所述钢管的外围套设有所述堵浆塞，所述堵浆塞的上下端用两个所述环状钢片固定，所述堵浆塞的上方为所述封浆段，所述钢管的管壁开设有多个所述注浆孔；本实用新型可对地面以下一定深度范围的地层进行注浆加固，通过局部开设注浆孔和设置堵浆塞来对指定深度范围的地层注浆，注浆范围可控，使得注浆压力可大幅提高，注浆加固效果明显优于传统的钢花管注浆加固，且钢管刚度大，注浆加固深度和孔位斜度大于袖阀管注浆加固，保证了注浆加固的效果，提升了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下工程施工技术领域，特别涉及一种定向定深钢管注浆加固结构。
背景技术
注浆加固技术是通过将水泥浆液或其它混合浆液渗透进待加固岩土体中,有效改善岩土体的物理力学性能指标，提高岩土体自身的强度使之形成自承载能力，或通过注浆后提高岩土体的抗渗透性达到止水的效果。
钢花管注浆的施工方法是通过压力注浆机把水泥浆或其它混合浆液由钻孔和带孔钢管注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)；
钢花管注浆的施工步骤为：钻孔——下钢管(封堵孔口、注浆头、管路连接)——浆液拌制(水泥、水)——开注浆机——压入浆液——结束。
袖阀管注浆的施工方法是采用PVC袖阀管，利用套壳料和袖阀管管壁的单向阀通过压力注浆机把水泥浆或其它混合浆液由钻孔和带孔钢管(袖阀管、锌管)注入地层内部(空隙、间隙、裂隙或空洞等)，实现单向注入浆液，清洗袖阀管后可实现多次重复注浆；
袖阀管注浆的施工步骤为：钻孔——下袖阀管(套壳料、袖阀管、封口)——下锌管(注浆头、管路连接)——浆液拌制(水泥、水、缓凝剂)——开注浆机——压入浆液——结束、清洗。
以上两种注浆加固技术存在以下问题：
1.钢花管注浆加固在钢花管全长范围进行注浆，注浆范围不可控且端头易产生漏浆，压力一般偏小，注浆加固效果差；
2.PVC袖阀管刚度小，对大斜度大深度的钻孔难以准确安放，注浆压力也偏小，注浆加固效果差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种定向定深钢管注浆加固结构，其可对地面以下一定深度范围的地层进行注浆加固，并通过局部开设注浆孔和设置堵浆塞来对指定深度范围的地层注浆，实现注浆范围可控，使得注浆压力可大幅提高，注浆加固效果明显优于传统的钢花管注浆加固，且钢管刚度大，利用钻机跟管下放可实现大斜度大深度的钻孔注浆，注浆加固深度和孔位斜度大于袖阀管注浆加固，进一步地保证了注浆加固的效果，提升了施工效率。
为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种定向定深钢管注浆加固结构，包括注浆接头，钢管，封浆段，环状钢片，堵浆塞，注浆孔，成孔，所述钢管的底端插设在所述成孔内，所述钢管的顶端与所述注浆接头连通，所述钢管的外围套设有所述堵浆塞，所述堵浆塞的上下端用两个所述环状钢片固定，所述堵浆塞的上方为所述封浆段，所述钢管的管壁开设有多个所述注浆孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述堵浆塞的材质为软质聚氨酯泡沫塑料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注浆孔仅设置在所述堵浆塞的下方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述堵浆塞的外径大于所述成孔的直径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述封浆段由高稠度水泥浆填充而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢管与所述环状钢片同心，所述环状钢片套设并焊接在所述钢管的外壁。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、基于本实用新型的结构，可对地面以下一定深度范围的地层进行注浆加固，并通过局部开设注浆孔和设置堵浆塞来对指定深度范围的地层注浆，实现注浆范围可控，使得注浆压力可大幅提高；
2、本实用新型的注浆加固效果明显优于传统的钢花管注浆加固，且钢管刚度大，利用钻机跟管下放可实现大斜度大深度的钻孔注浆，注浆加固深度和孔位斜度大于袖阀管注浆加固，用钢管取代了PVC袖阀管，进一步地保证了注浆加固的效果，提升了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种定向定深钢管注浆加固结构整体示意图；
图2为一种定向定深钢管注浆加固结构使用状态示意图。
图中标记：1-注浆接头，2-钢管，3-封浆段，4-环状钢片，5-堵浆塞，6-注浆孔，7-成孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例是一种定向定深钢管2注浆加固结构的结构，如图1所示，包括注浆接头1，钢管2，封浆段3，环状钢片4，堵浆塞5，注浆孔6，成孔7，所述钢管2的底端插设在所述成孔7内，所述钢管2的顶端与所述注浆接头1连通，所述钢管2的外围套设有所述堵浆塞5，所述堵浆塞5的上下端用两个所述环状钢片4固定，所述堵浆塞5的上方为所述封浆段3，所述钢管2的管壁开设有多个所述注浆孔6；
作为优选地，所述堵浆塞5的材质为软质聚氨酯泡沫塑料；
结合图2，使用整个结构的工作过程如下：
步骤一：
按加固深度和角度计算需要的所述钢管2长度；用Φ48mm、壁厚3.5mm的所述钢管2焊接加工接长到计算长度；
步骤二：
在需要注浆加固范围内设置所述注浆孔6，所述注浆孔6的钻孔直径为10mm，间为距20cm，且所述注浆孔6的高度不超过注浆加固范围顶部；
步骤三：
在距所述注浆孔6以上1m位置，用软质聚氨酯泡沫塑料(海绵)捆绑固定在所述钢管2的外壁上作为所述堵浆塞5，利用海绵弹性较大的特性可密贴钻孔的内壁且不阻碍所述钢管2在钻孔跟管内下放，并且，海绵又能保证高稠度水泥浆不能渗透通过；所述堵浆塞5外径略大于所述成孔7的直径，且长度不小于20cm，目的是灌注所述封浆段3时防止浆液向下流到注浆加固范围内造成所述钢管2上的所述注浆孔6或钻孔堵塞而无法注浆；在所述堵浆塞5的上下端用小于跟管内径的所述环状钢片4焊接固定，防止入孔时松动脱落；
步骤四：
按照预定的位置和深度用地质钻机跟管钻进所述成孔7，孔位和角度偏差不超过正常值，钻孔到达设计深度后，抽出钻杆和钻头，不拔出跟管；
步骤五：
在跟管内下放所述钢管2，然后再拔出跟管，用灌浆泵通过导管放置到所述堵浆塞5处，向所述钢管2外侧孔内注入高稠度水泥浆，所述堵浆塞5阻止浆液流向孔底，浆液注满至地面即形成所述封浆段3，浇注过程不能停顿，保证所述封浆段3制止冒浆的效果；
步骤六：
当所述封浆段3初凝后开始注水泥浆，注浆前检查所述封浆段3是否密闭，检查注浆设备、阀门、仪表和管路，用软质的所述注浆管连接注浆泵和所述注浆接头1准备注浆，浆液通过所述注浆接头1进入所述钢管2内部从所述注浆孔6喷出到地层中达到加固的目的，浆液应按试验配合比拌制，具备良好的流动性和稠度，确保在压力下浆液能正常扩散并压入土体形成一定强度，实现理想的地层注浆加固效果。
综上所述：本实用新型公开了一种定向定深钢管2注浆加固结构，其可对地面以下一定深度范围的地层进行注浆加固，并通过局部开设注浆孔6和设置堵浆塞5来对指定深度范围的地层注浆，实现注浆范围可控，使得注浆压力可大幅提高，注浆加固效果明显优于传统的钢花管注浆加固，且钢管2刚度大，利用钻机跟管下放可实现大斜度大深度的钻孔注浆，注浆加固深度和孔位斜度大于袖阀管注浆加固，进一步地保证了注浆加固的效果，提升了施工效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：包括注浆接头(1)，钢管(2)，封浆段(3)，环状钢片(4)，堵浆塞(5)，注浆孔(6)，成孔(7)，所述钢管(2)的底端插设在所述成孔(7)内，所述钢管(2)的顶端与所述注浆接头(1)连通，所述钢管(2)的外围套设有所述堵浆塞(5)，所述堵浆塞(5)的上下端用两个所述环状钢片(4)固定，所述堵浆塞(5)的上方为所述封浆段(3)，所述钢管(2)的管壁开设有多个所述注浆孔(6)。
2.如权利要求1所述的一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：所述堵浆塞(5)的材质为软质聚氨酯泡沫塑料。
3.如权利要求1所述的一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：所述注浆孔(6)仅设置在所述堵浆塞(5)的下方。
4.如权利要求1所述的一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：所述堵浆塞(5)的外径大于所述成孔(7)的直径。
5.如权利要求1所述的一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：所述封浆段(3)由高稠度水泥浆填充而成。
6.如权利要求1所述的一种定向定深钢管注浆加固结构，其特征在于：所述钢管(2)与所述环状钢片(4)同心，所述环状钢片(4)套设并焊接在所述钢管(2)的外壁。
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