CN211972463U - 腐蚀箔循环节水清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了腐蚀箔循环节水清洗装置，包括腐蚀箔、腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构，腐蚀箔传动机构设置有若干导向辊和过水辊，腐蚀箔清洗机构设置有清洗槽，清洗槽内壁设置有抽水槽，清洗槽内部填充有清洗液，抽水槽内设置有泵体和喷淋管，腐蚀箔在腐蚀箔传动机构的导向辊和过水辊上传动进入清洗槽进行清洗，并经过喷淋管喷拭后导出清洗槽。本实用新型通过腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构的依次配合，有效的去除了腐蚀箔表面腐蚀过后夹杂的杂质，抽水槽通过层层过滤保证泵体能够循环的抽取清洗槽内部的清洗液，通过过滤板和滤液槽有效的将腐蚀箔掉落的杂质和清洗液分隔开，减少清洗液的过量使用和浪费，实现清洗液的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及腐蚀箔循环节水清洗装置，属于腐蚀箔生产设备技术领域。
背景技术
腐蚀箔作为金属箔生产技术领域中的一种生产形式，其在电子行业扮演着十分重要的角色。腐蚀箔为经过腐蚀的铝箔，铝箔在腐蚀过后需要经过清洗来去除表面杂质。一般情况下，腐蚀箔在去除杂质的过程中，因为腐蚀箔会不断的掉落自身夹杂的杂质，从而导致腐蚀箔在清洗过程中会时分耗费清洗液，不仅加大了跟换清洗液的工作量，还带来了经济上极大的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了腐蚀箔循环节水清洗装置。
本实用新型采用以下技术方案：
腐蚀箔循环节水清洗装置，包括腐蚀箔、腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构，所述腐蚀箔传动机构设置有若干导向辊和过水辊，所述腐蚀箔清洗机构设置有清洗槽，所述清洗槽内壁设置有抽水槽，清洗槽内部填充有清洗液，
所述抽水槽内设置有泵体和喷淋管，所述泵体和喷淋管之间设置有输液管连接，
腐蚀箔在腐蚀箔传动机构的导向辊和过水辊上传动进入清洗槽进行清洗，并经过喷淋管喷拭后导出清洗槽。
进一步的，所述清洗槽设置有过滤板，所述过滤板与清洗槽底部形成滤液槽。
进一步的，所述过滤板贯穿开设有若干个锥形孔，锥形孔朝向清洗槽底部方向的直径渐进缩小。
进一步的，所述腐蚀箔传动机构中，导向辊包括导入辊和导出辊，过水辊分为第一过水辊、第二过水辊和第三过水辊，
所述导入辊和导出辊安装在清洗槽两侧上方，导入辊和导出辊为主动辊，
所述第一过水辊、第二过水辊和第三过水辊浸入安装在清洗槽的清洗液中，所述第二过水辊在清洗槽中间的上部固定，所述第一过水辊和第三过水辊在清洗槽的底部并关于第二过水辊对称固定。
进一步的，所述抽水槽槽体为滤水板组成，抽水槽上端伸出液面。
进一步的，所述喷淋管分为第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，
所述第一喷淋管安装在清洗槽内壁靠的导入辊下方，其喷淋口喷拭腐蚀箔靠近清洗槽内壁的表面，所述第二喷淋管和第三喷淋管在导出辊下方并居于腐蚀箔两侧安装，第二喷淋管和第三喷淋管对离开清洗液的腐蚀箔的两面喷拭。
进一步的，所述泵体抽水口设置有过滤网。
进一步的，所述清洗槽两侧安装有超声波发生器。
工作原理：
腐蚀箔在腐蚀箔传动机构的传导下，依次通过导入辊进入清洗槽，抽水槽内的泵体将层层过滤的清洗液由输液管抽送至第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋，第一喷淋管对导入的腐蚀箔进行单面喷拭清洗；然后，腐蚀箔在过水辊的导向传动下在清洗液中充分清洗；当腐蚀箔离开清洗液后，第二喷淋管和第三喷淋管腐蚀箔的表面再次进行喷拭，确保腐蚀箔表面的杂质喷拭干净，最后腐蚀箔经导出辊导出清洗槽；清洗喷拭过程中，腐蚀箔表面的掉落的杂质，经过滤板沉淀至滤液槽内，且不会上翻。
有益效果：
本实用新型通过腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构的依次配合，有效的去除了腐蚀箔表面腐蚀过后夹杂的杂质，抽水槽通过层层过滤装置保证了泵体能够循环的抽取清洗槽内部的清洗液，通过过滤板和滤液槽有效的将腐蚀箔掉落的杂质和清洗液分隔开，减少了清洗液的过量使用和浪费，实现清洗液的循环使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
其中，1-腐蚀箔，2-导入辊，3-第一喷淋管，4-清洗槽，5-抽水槽，6-泵体，7-过滤板，8-第一过水辊，9-第二过水辊，10-第三过水辊，11-第二喷淋管，12-第三喷淋管，13-导出辊，14-滤液槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，腐蚀箔循环节水清洗装置，包括腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构。腐蚀箔传动机构包括导入辊2、过水辊和导出辊13。导入辊2和导出辊13安装在清洗槽4两侧上方，导入辊2和导出辊13为主动辊；过水辊分为第一过水辊8、第二过水辊9和第三过水辊10，第一过水辊8、第二过水辊9和第三过水辊10浸入安装在清洗槽4的清洗液中，第二过水辊9在清洗槽4中间的上部固定，第一过水辊8和第三过水辊10在清洗槽4的底部并关于第二过水辊9对称固定。腐蚀箔清洗机构包括清洗槽4，清洗槽4底部安装过滤板7，过滤板7和清洗槽4底部构成滤液槽14；清洗槽4内壁安装抽水槽5，抽水槽5由滤水板拼焊而成，滤水板能够有效的阻隔腐蚀箔1杂质进入抽水槽5，抽水槽5顶端伸出液面，与含有杂质的清洗液隔开；抽水槽5内部安装泵体6，泵体6抽水口安装过滤网，增加过滤保护，泵体6通过输液管分别向第一喷淋管3、第二喷淋管11和第三喷淋管12输送干净的清洗液，通过第一喷淋管3、第二喷淋管11和第三喷淋管12向腐蚀箔1表面喷拭清洗液，进一步清楚腐蚀箔1表面残留的杂质。
工作人员将腐蚀箔1依次通过腐蚀箔传动机构的导入辊2、第一过水辊8、第二过水辊9、第三过水辊10和导出辊13，完成清洗槽4多腐蚀箔1表面的清洗。在此过程中，当腐蚀箔1经过导入辊2进入清洗槽4的清洗液时，第一喷淋管3对腐蚀箔1靠近清洗槽4内壁的面进行喷拭，当腐蚀箔1离开清洗液卷入导出辊13时，第二喷淋管11和第三喷淋管12对腐蚀箔1的两面再次进行喷拭，确保腐蚀箔1两面的杂质彻底清除。清洗槽4中的清洗液能够多次循环使用，当清洗槽4内的清洗液达到更换的必要时，应同时对滤液槽14内的杂质进行仔细清理，避免残留，对抽水槽5和泵体6的过滤网进行检查更换。
本实用新型通过腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构的依次配合，有效的去除了腐蚀箔表面腐蚀过后夹杂的杂质，抽水槽通过层层过滤装置保证了泵体能够循环的抽取清洗槽内部的清洗液，通过过滤板和滤液槽有效的将腐蚀箔掉落的杂质和清洗液分隔开，减少了清洗液的过量使用和浪费，实现清洗液的循环使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：包括腐蚀箔(1)、腐蚀箔传动机构和腐蚀箔清洗机构，所述腐蚀箔传动机构设置有若干导向辊和过水辊，所述腐蚀箔清洗机构设置有清洗槽(4)，所述清洗槽(4)内壁设置有抽水槽(5)，清洗槽(4)内部填充有清洗液，
所述抽水槽(5)内设置有泵体(6)和喷淋管，所述泵体(6)和喷淋管之间设置有输液管连接，
腐蚀箔(1)在腐蚀箔传动机构的导向辊和过水辊上传动进入清洗槽(4)进行清洗，并经过喷淋管喷拭后导出清洗槽(4)。
2.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(4)设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)与清洗槽(4)底部形成滤液槽(14)。
3.如权利要求2所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述过滤板(7)贯穿开设有若干个锥形孔，锥形孔朝向清洗槽(4)底部方向的直径渐进缩小。
4.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述腐蚀箔传动机构中，导向辊包括导入辊(2)和导出辊(13)，过水辊分为第一过水辊(8)、第二过水辊(9)和第三过水辊(10)，
所述导入辊(2)和导出辊(13)安装在清洗槽(4)两侧上方，导入辊(2)和导出辊(13)为主动辊，
所述第一过水辊(8)、第二过水辊(9)和第三过水辊(10)浸入安装在清洗槽(4)的清洗液中，所述第二过水辊(9)在清洗槽(4)中间的上部固定，所述第一过水辊(8)和第三过水辊(10)在清洗槽(4)的底部并关于第二过水辊(9)对称固定。
5.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述抽水槽(5)槽体为滤水板组成，抽水槽(5)上端伸出液面。
6.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述喷淋管分为第一喷淋管(3)、第二喷淋管(11)和第三喷淋管(12)，
所述第一喷淋管(3)安装在清洗槽(4)内壁的导入辊(2)下方，其喷淋口喷拭腐蚀箔(1)靠近清洗槽(4)内壁的表面，所述第二喷淋管(11)和第三喷淋管(12)在导出辊(13)下方并居于腐蚀箔(1)两侧安装，第二喷淋管(11)和第三喷淋管(12)对离开清洗液的腐蚀箔(1)的两面喷拭。
7.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述泵体(6)抽水口设置有过滤网。
8.如权利要求1所述的腐蚀箔循环节水清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(4)两侧安装有超声波发生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020197080.5U CN211972463U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 腐蚀箔循环节水清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020197080.5U CN211972463U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 腐蚀箔循环节水清洗装置 |
Publications (1)
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| CN211972463U true CN211972463U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73376207
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020197080.5U Active CN211972463U (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 腐蚀箔循环节水清洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211972463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112647281A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-13 | 杭州优标科技有限公司 | 一种造纸用高洁净度超短粘胶纤维的制备方法 |
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2020
- 2020-02-21 CN CN202020197080.5U patent/CN211972463U/zh active Active
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| CN112647281A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-04-13 | 杭州优标科技有限公司 | 一种造纸用高洁净度超短粘胶纤维的制备方法 |
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