CN218012330U - 一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，包括撑架、混料箱和循环水箱，所述撑架的内侧上端固定连接有混料箱，所述混料箱的上端密封连接有冲洗泵，所述冲洗泵的下端密封连接有导水箱，所述导水箱的外侧密封连接有转动导水框，所述转动导水框的外侧密封连接有注水管，所述注水管的外端密封连接有冲洗框，利用主动齿轮的转动使传动齿轮能够带动从动齿环进行转动，从而使转动导水框能够带动注水管进行转动，进而使冲洗框能够带动高压喷头、侧壁刮板和底壁刮板进行转动，进而使装置能够在防腐涂料生产混料后对装置内壁进行转动刮料清洗使用，使混料装置内部能够保持清洁，以便于后续的混料使用。

Description

一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料生产技术领域，具体来说，涉及一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命，重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

现有技术中，对于防腐涂料在生产混料过程中，难免的会有少部分涂料附着在混料装置的内壁，而在混料装置内部为清洗的情况下长时间容易使附着的涂料凝固在混料装置内壁，影响后续的涂料生产使用；且在对混料装置进行清洗时需要大量的水资源，并在清洁用水排出后难以过滤重复使用，不仅容易对环境造成污染，同时提升能源损耗，不利于混料装置的清洁使用。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，包括撑架、混料箱和循环水箱，所述撑架的内侧上端固定连接有混料箱，所述混料箱的上端密封连接有冲洗泵，所述冲洗泵的下端密封连接有导水箱，所述导水箱的外侧密封连接有转动导水框，所述转动导水框的外侧密封连接有注水管，所述注水管的外端密封连接有冲洗框，所述撑架的内侧下端固定连接有循环水箱，所述循环水箱的内侧上端固定连接有沉淀水箱。

作为优选，所述混料箱的内侧下端转动连接有混料叶板，所述混料叶板的上端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与导水箱之间转动连接，所述传动齿轮的右侧啮合连接有从动齿环，所述从动齿环与转动导水框之间固定连接。

作为优选，所述冲洗框的外侧密封连接有高压喷头，所述冲洗框的外侧固定连接有侧壁刮板，所述侧壁刮板与混料箱之间滑动连接，所述冲洗框的下端固定连接有底壁刮板，所述底壁刮板与混料箱之间滑动连接。

作为优选，所述混料箱的下端外侧密封连接有排水管，所述排水管与循环水箱之间密封连接，所述排水管的上端密封连接有单向阀。

作为优选，所述沉淀水箱的内侧固定连接有超滤膜。

作为优选，所述循环水箱的前端密封连接有抽水管，所述抽水管与冲洗泵之间密封连接。

作为优选，所述侧壁刮板和底壁刮板均设置为高弹性硅胶材质。

本实用新型的有益效果为：利用主动齿轮的转动使传动齿轮能够带动从动齿环进行转动，从而使转动导水框能够带动注水管进行转动，进而使冲洗框能够带动高压喷头、侧壁刮板和底壁刮板进行转动，进而使装置能够在防腐涂料生产混料后对装置内壁进行转动刮料清洗使用，使混料装置内部能够保持清洁，以便于后续的混料使用；且通过设置的排水管能够将冲出的水再次引入循环水箱内，并通过沉淀水箱能够将杂质和涂料沉淀出，同时通过设置的超滤膜的作用能够对清洁后的水进行精过滤，在过滤后通过抽水管再次抽出，使清洁用水能够循环使用，降低能源损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型总结构示意图。

图2是本实用新型混料箱和冲洗泵的安装结构剖视图。

图3是本实用新型图2的A处安装结构示意图。

图4是本实用新型循环水箱的安装结构剖视图。

图5是本实用新型冲洗框、高压喷头和侧壁刮板的安装结构俯剖图。

图中：

1、撑架；2、混料箱；3、冲洗泵；4、导水箱；5、转动导水框；6、注水管；7、冲洗框；8、循环水箱；9、沉淀水箱；10、混料叶板；11、主动齿轮；12、传动齿轮；13、从动齿环；14、高压喷头；15、侧壁刮板；16、底壁刮板；17、排水管；18、单向阀；19、超滤膜；20、抽水管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置。

实施例一

如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，包括撑架1、混料箱2和循环水箱8，撑架1的内侧上端固定连接有混料箱2，混料箱2的上端密封连接有冲洗泵3，冲洗泵3的下端密封连接有导水箱4，导水箱4的外侧密封连接有转动导水框5，转动导水框5的外侧密封连接有注水管6，注水管6的外端密封连接有冲洗框7，撑架1的内侧下端固定连接有循环水箱8，循环水箱8的内侧上端固定连接有沉淀水箱9，循环水箱8的前端密封连接有抽水管20，抽水管20与冲洗泵3之间密封连接，在对防腐涂料生产用混合装置使用后，通过冲洗泵3的作用能够使抽水管20能够将循环水箱8内的清洁用水注入导水箱4内，并通过转动导水框5的作用能够将清洁用水导入注水管6内，从而使清洁用水能够通过冲洗框7外侧设置的高压喷头14将清洁用水喷出，进而使装置能够对混合装置内部进行清洁使用。

实施例二

如图2-3所示，根据本实用新型实施例的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，包括撑架1、混料箱2和循环水箱8，撑架1的内侧上端固定连接有混料箱2，混料箱2的上端密封连接有冲洗泵3，冲洗泵3的下端密封连接有导水箱4，导水箱4的外侧密封连接有转动导水框5，转动导水框5的外侧密封连接有注水管6，注水管6的外端密封连接有冲洗框7，撑架1的内侧下端固定连接有循环水箱8，循环水箱8的内侧上端固定连接有沉淀水箱9，混料箱2的内侧下端转动连接有混料叶板10，混料叶板10的上端固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的右端啮合连接有传动齿轮12，传动齿轮12与导水箱4之间转动连接，传动齿轮12的右侧啮合连接有从动齿环13，从动齿环13与转动导水框5之间固定连接，冲洗框7的外侧密封连接有高压喷头14，冲洗框7的外侧固定连接有侧壁刮板15，侧壁刮板15与混料箱2之间滑动连接，冲洗框7的下端固定连接有底壁刮板16，底壁刮板16与混料箱2之间滑动连接，侧壁刮板15和底壁刮板16均设置为高弹性硅胶材质，通过对混料叶板10的转动使主动齿轮11能够带动传动齿轮12进行转动，从而使从动齿环13能够带动转动导水框5进行转动，进而使注水管6能够带动冲洗框7进行转动，从而使侧壁刮板15和底壁刮板16能够对混料箱2的内壁进行刮洗使用，提升混料箱2内部的清洁效果。

实施例三

如图1、图2和图4所示，根据本实用新型实施例的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，包括撑架1、混料箱2和循环水箱8，撑架1的内侧上端固定连接有混料箱2，混料箱2的上端密封连接有冲洗泵3，冲洗泵3的下端密封连接有导水箱4，导水箱4的外侧密封连接有转动导水框5，转动导水框5的外侧密封连接有注水管6，注水管6的外端密封连接有冲洗框7，撑架1的内侧下端固定连接有循环水箱8，循环水箱8的内侧上端固定连接有沉淀水箱9，混料箱2的下端外侧密封连接有排水管17，排水管17与循环水箱8之间密封连接，排水管17的上端密封连接有单向阀18，沉淀水箱9的内侧固定连接有超滤膜19，通过对单向阀18的开启使清洁用水能够通过排水管17排出，并使水能够进入沉淀水箱9内，再通过设置的超滤膜19能够对冲洗后的水进行过滤处理，进而使排出的水能够在得到过滤后再次进入循环水箱8内，并通过抽水管20再次抽出，以便于对清洁用水进行循环使用，降低能源损耗的同时，又能够避免对环境造成污染，提升对防腐涂料生产用混合装置清洗的环保性。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对防腐涂料生产用混合装置使用后，通过冲洗泵3的作用能够使抽水管20能够将循环水箱8内的清洁用水注入导水箱4内，并通过转动导水框5的作用能够将清洁用水导入注水管6内，从而使清洁用水能够通过冲洗框7外侧设置的高压喷头14将清洁用水喷出，进而使装置能够对混合装置内部进行清洁使用，同时通过对混料叶板10的转动使主动齿轮11能够带动传动齿轮12进行转动，从而使从动齿环13能够带动转动导水框5进行转动，进而使注水管6能够带动冲洗框7进行转动，从而使侧壁刮板15和底壁刮板16能够对混料箱2的内壁进行刮洗使用，提升混料箱2内部的清洁效果，同时通过对单向阀18的开启使清洁用水能够通过排水管17排出，并使水能够进入沉淀水箱9内，再通过设置的超滤膜19能够对冲洗后的水进行过滤处理，进而使排出的水能够在得到过滤后再次进入循环水箱8内，并通过抽水管20再次抽出，以便于对清洁用水进行循环使用，降低能源损耗的同时，又能够避免对环境造成污染，提升对防腐涂料生产用混合装置清洗的环保性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，包括撑架（1）、混料箱（2）和循环水箱（8），所述撑架（1）的内侧上端固定连接有混料箱（2），所述混料箱（2）的上端密封连接有冲洗泵（3），所述冲洗泵（3）的下端密封连接有导水箱（4），所述导水箱（4）的外侧密封连接有转动导水框（5），所述转动导水框（5）的外侧密封连接有注水管（6），所述注水管（6）的外端密封连接有冲洗框（7），所述撑架（1）的内侧下端固定连接有循环水箱（8），所述循环水箱（8）的内侧上端固定连接有沉淀水箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述混料箱（2）的内侧下端转动连接有混料叶板（10），所述混料叶板（10）的上端固定连接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的右端啮合连接有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）与导水箱（4）之间转动连接，所述传动齿轮（12）的右侧啮合连接有从动齿环（13），所述从动齿环（13）与转动导水框（5）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述冲洗框（7）的外侧密封连接有高压喷头（14），所述冲洗框（7）的外侧固定连接有侧壁刮板（15），所述侧壁刮板（15）与混料箱（2）之间滑动连接，所述冲洗框（7）的下端固定连接有底壁刮板（16），所述底壁刮板（16）与混料箱（2）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述混料箱（2）的下端外侧密封连接有排水管（17），所述排水管（17）与循环水箱（8）之间密封连接，所述排水管（17）的上端密封连接有单向阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述沉淀水箱（9）的内侧固定连接有超滤膜（19）。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述循环水箱（8）的前端密封连接有抽水管（20），所述抽水管（20）与冲洗泵（3）之间密封连接。

7.根据权利要求3所述的一种具有清洗结构的防腐涂料生产用混合装置，其特征在于，所述侧壁刮板（15）和底壁刮板（16）均设置为高弹性硅胶材质。

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