CN220057075U - 一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括回收主机箱，所述回收主机箱的内侧设置有管道和磁力泵，所述磁力泵的一端与管道相连接，所述管道上连接有两组超滤膜芯；本实用新型通过设计的处理外壳、安装板、过滤网板、刷毛板以及驱动叶板，将电泳槽的出液口和处理外壳的进液管相连，实现将使用后的电泳漆液体输送到磁力泵内过程中，经过过滤网板进行废料拦截，同时通过刷毛板对处于过滤网板上的废料刮离处理，以避免堵在过滤网板上出现堵塞影响电泳漆液体进入到磁力泵内输送，使本实用新型达到对电泳漆液体进行预处理，有效避免对磁力泵造成损坏和堵塞，提高本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于电泳漆回收机技术领域，具体涉及一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机。
背景技术
电泳漆回收机应用于铝合金管材生产中，将管材通过电泳技术进行表面电泳上漆，提高铝合金管材的使用寿命和耐腐蚀型，其中电泳漆回收机主要是将电泳漆液通过泵从电泳槽打到小于20u的袋式过滤器或其它20u的预处理过滤器后直接进入超滤系统进行漆液浓缩回收，然后再回到电泳槽实现循环使用，有效的避免传统将使用后的铝合金管材电泳后的电泳漆直接排出而对环境造成污染，实现铝合金管材生产更加环保。
现有的电泳漆回收机在对使用后的电泳漆进行回收时，将电泳漆通过泵体输送到过滤浓缩系统内，实现处理回收，然后再用于铝合金管材生产中，实现电泳漆循环使用，但是存在以下缺陷：
(1)电泳漆回收机用于铝合金管材生产时，需要将使用后的电泳漆通过磁力泵输送到过滤罐和浓缩系统中，以实现回收处理，但是在实际通过磁力泵输送中，由于电泳漆对铝合金管材生产上漆过程中，电泳漆液体内容易存在铝合金废料杂质，而该废料杂质若直接经过磁力泵进行输送，容易造成磁力泵的堵塞和损坏，降低电泳漆回收机使用寿命的问题，为此我们提出一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，以解决上述背景技术中提出的电泳漆回收机在使用中，容易含有铝合金废料的电泳漆液经过磁力泵输送时，容易造成磁力泵堵塞和损坏，从而降低使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括回收主机箱，所述回收主机箱的内侧设置有管道和磁力泵，所述磁力泵的一端与管道相连接，所述管道上连接有两组超滤膜芯，所述磁力泵的另一端设置有处理外壳，所述处理外壳的侧部分别设置有进液管和出液管，所述出液管和磁力泵的端部相连，所述处理外壳的内部设置有过滤网板，所述过滤网板的一端设置有安装板，所述安装板固定在处理外壳的内壁上，所述安装板上贯穿连接有安装杆，所述安装杆的一端侧壁上固定有刷毛板，所述安装杆的另一端侧壁上固定有驱动叶板。
优选的，所述安装杆的另一端部连接有转动组件，所述转动组件固定在处理外壳的内壁上。
优选的，所述转动组件由转柱和转套组成，所述转柱贯穿于转套的内侧。
优选的，所述转柱和转套两者的中心轴线相互重合，所述转柱的纵截面为凸字型结构。
优选的，所述处理外壳的底端表面开设有排废孔，所述排废孔内通过螺纹连接有排废塞。
优选的，所述排废塞的纵截面为T字型结构，所述排废塞的一端外壁套设有密封垫圈。
优选的，所述处理外壳的纵截面为矩形结构，所述过滤网板的纵截面为圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的处理外壳、安装板、过滤网板、刷毛板以及驱动叶板，将电泳槽的出液口和处理外壳的进液管相连，实现将使用后的电泳漆液体输送到磁力泵内过程中，经过过滤网板进行废料拦截，避免铝合金废料进入到磁力泵内造成堵塞和损坏，同时在输送液体过程中，电泳漆液体对驱动叶板产生冲击作用力，从而驱动安装杆进行转动，安装杆带动刷毛板进行转动，刷毛板对处于过滤网板上的废料刮离处理，以避免堵在过滤网板上而出现堵塞影响电泳漆液体进入到磁力泵内输送，使本实用新型达到对电泳漆液体进行预处理，有效避免对磁力泵造成损坏和堵塞，提高本实用新型的使用寿命，通过设计的转动组件，实现对安装杆一端转动连接在处理外壳的内部，避免其发生横向移动，通过设计的排废孔以及排废塞，将排废塞从排废孔内旋拧下来即可实现对处理外壳内过滤的铝合金废料集中倒出处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处局部结构剖视图；
图3为本实用新型图2中的B处放大图；
图4为本实用新型处理外壳、过滤网板以及驱动叶板的组装侧部剖面图；
图中：1、回收主机箱；2、超滤膜芯；3、磁力泵；4、进液管；5、处理外壳；6、排废塞；7、密封垫圈；8、出液管；9、过滤网板；10、安装板；11、驱动叶板；12、转套；13、转动组件；14、转柱；15、安装杆；16、排废孔；17、刷毛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括回收主机箱1，回收主机箱1的内侧设置有管道和磁力泵3，磁力泵3的一端与管道相连接，管道上连接有两组超滤膜芯2，磁力泵3的另一端设置有处理外壳5，处理外壳5的侧部分别设置有进液管4和出液管8，出液管8和磁力泵3的端部相连，处理外壳5的内部设置有过滤网板9，过滤网板9的一端设置有安装板10，安装板10固定在处理外壳5的内壁上，安装板10上贯穿连接有安装杆15，安装杆15的一端侧壁上固定有刷毛板17，安装杆15的另一端侧壁上固定有驱动叶板11，通过设计的处理外壳5、安装板10、过滤网板9、刷毛板17以及驱动叶板11，将电泳槽的出液口和处理外壳5的进液管4相连，实现将使用后的电泳漆液体输送到磁力泵内过程中，经过过滤网板9进行废料拦截，避免铝合金废料进入到磁力泵3内造成堵塞和损坏，同时在输送液体过程中，电泳漆液体对驱动叶板11产生冲击作用力，从而驱动安装杆15进行转动，安装杆15带动刷毛板17进行转动，刷毛板17对处于过滤网板9上的废料刮离处理，以避免堵在过滤网板9上而出现堵塞影响电泳漆液体进入到磁力泵3内输送，使本实用新型达到对电泳漆液体进行预处理，有效避免对磁力泵3造成损坏和堵塞，提高本实用新型的使用寿命。
本实施例中，优选的，安装杆15的另一端部连接有转动组件13，通过设计的转动组件13，实现对安装杆15一端转动连接在处理外壳5的内部，避免其发生横向移动，转动组件13固定在处理外壳5的内壁上，转动组件13由转柱14和转套12组成，转柱14贯穿于转套12的内侧，转柱14和转套12两者的中心轴线相互重合，转柱14的纵截面为凸字型结构。
本实施例中，优选的，处理外壳5的底端表面开设有排废孔16，排废孔16内通过螺纹连接有排废塞6，通过设计的排废孔16以及排废塞6，将排废塞6从排废孔16内旋拧下来即可实现对处理外壳5内过滤的铝合金废料集中倒出处理，排废塞6的纵截面为T字型结构，排废塞6的一端外壁套设有密封垫圈7，通过设计的密封垫圈7，实现对排废塞6的连接处进一步密封，处理外壳5的纵截面为矩形结构，过滤网板9的纵截面为圆形结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将电泳槽的出液口和处理外壳5的进液管4相连，实现将使用后的电泳漆液体输送到磁力泵内过程中，经过过滤网板9进行废料拦截，避免铝合金废料进入到磁力泵3内造成堵塞和损坏，同时在输送液体过程中，电泳漆液体对驱动叶板11产生冲击作用力，从而驱动安装杆15进行转动，安装杆15带动刷毛板17进行转动，刷毛板17对处于过滤网板9上的废料刮离处理，以避免堵在过滤网板9上而出现堵塞影响电泳漆液体进入到磁力泵3内输送，使本实用新型达到对电泳漆液体进行预处理，有效避免对磁力泵3造成损坏和堵塞，提高本实用新型的使用寿命，待其停止对电泳漆液体进行回收处理时，将排废塞6从排废孔16内旋拧下来即可实现对处理外壳5内过滤的铝合金废料集中倒出处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，包括回收主机箱(1)，所述回收主机箱(1)的内侧设置有管道和磁力泵(3)，所述磁力泵(3)的一端与管道相连接，所述管道上连接有两组超滤膜芯(2)，其特征在于：所述磁力泵(3)的另一端设置有处理外壳(5)，所述处理外壳(5)的侧部分别设置有进液管(4)和出液管(8)，所述出液管(8)和磁力泵(3)的端部相连，所述处理外壳(5)的内部设置有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的一端设置有安装板(10)，所述安装板(10)固定在处理外壳(5)的内壁上，所述安装板(10)上贯穿连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)的一端侧壁上固定有刷毛板(17)，所述安装杆(15)的另一端侧壁上固定有驱动叶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述安装杆(15)的另一端部连接有转动组件(13)，所述转动组件(13)固定在处理外壳(5)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述转动组件(13)由转柱(14)和转套(12)组成，所述转柱(14)贯穿于转套(12)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述转柱(14)和转套(12)两者的中心轴线相互重合，所述转柱(14)的纵截面为凸字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述处理外壳(5)的底端表面开设有排废孔(16)，所述排废孔(16)内通过螺纹连接有排废塞(6)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述排废塞(6)的纵截面为T字型结构，所述排废塞(6)的一端外壁套设有密封垫圈(7)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型铝合金管材生产用电泳漆回收机，其特征在于：所述处理外壳(5)的纵截面为矩形结构，所述过滤网板(9)的纵截面为圆形结构。
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