CN211971488U - 一种建筑设备多功能吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑设备多功能吊装装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部开设有等距排列的第一内槽，所述第一内槽的内顶壁两侧对称焊接有两个支撑块，所述支撑块的外侧壁焊接有第一杆体，本实用新型在使用的过程中，通过滑块、第二杆体、第一弹簧、第一杆体和第二壳体之间的组合设置，使得通过第一弹簧的缓冲力，减小在吊装的过程中产生的晃动，防止装置内部所存放的材料或零件之间相互碰撞，从而防止材料因晃动而受到损坏，通过第一内槽、第三壳体、螺纹槽、螺纹杆和固定板之间的组合设置，使得可以对不同的零件或材料进行存放，且可以将其进行固定，从而防止零件或材料产生混乱，提高工作人员的工作效率。

Description

一种建筑设备多功能吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装设备技术领域，具体为一种建筑设备多功能吊装装置。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。

在建筑施工中，都会用到吊装装置，将地面的建材通过吊装装置起吊到高处，供于使用。

中国公开授权发明：CN209651720U公开了建筑设备多功能吊装装置，其本实用新型通过设有的转轴以及封堵块使避免连接挂钩晃动从起吊钩钩尖处掉落，通过设有的连接挂钩、T型固定块、承载框以及侧板的搭配使用，使建材在起吊的过程中，增加了对建材的限位性，不会在起吊的过程中使建材掉落，且可以装载的建材种类较多，增加了起吊的工作效率，具有很好的实用性以及推广性，然而还存在一定问题；

现有的吊装装置在吊装的过程中产生晃动，从而使装置内部所存放的材料会相互碰撞，从而导致材料的损坏，且当吊装运送不同的零件时，会使零件产生混乱，需要工作人员进行分拣，从而降低了工作的效率，为此，提出一种建筑设备多功能吊装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑设备多功能吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑设备多功能吊装装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部开设有等距排列的第一内槽，所述第一内槽的内顶壁两侧对称焊接有两个支撑块，所述支撑块的外侧壁焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁滑动连接有滑块，所述支撑块靠近第一杆体的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑块的一端焊接于滑块的外侧壁，所述滑块的底部铰接有第二杆体，所述第二杆体远离滑块的一端铰接有第一固定块，所述第一固定块的外圈焊接有第二壳体，所述第二壳体的内底壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一固定块的一端焊接有固定板，所述第一壳体的上表面焊接有第二圆环，所述第二圆环的内圈套接有第三圆环，所述第三圆环的外圈焊接有第五固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的左右两侧对称焊接有两个第一圆环，所述第一圆环的内圈套设有拉簧，所述拉簧远离第一圆环的一端通过拉环套接于第一壳体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二圆环的内部开设有圆槽，所述第二圆环远离第三内槽的一端铰接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第三内槽，所述第三内槽的内底壁焊接有第五弹簧，所述第五弹簧的顶端焊接有第六固定块，所述第六固定块的顶端贴合于圆槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁通过合页铰接有挡板，所述挡板的外侧壁焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述挡板的内侧壁开设有滑轨，所述滑轨的内部焊接有第六弹簧，所述第六弹簧远离把手的一端焊接有限位块，所述第一壳体靠近挡板的一侧焊接有第五板体，所述第五板体的内部开设有第六内槽，所述限位块的外侧滑动连接于第六内槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的下表面两侧对称焊接有两个支撑板，所述支撑板的外侧壁滑动连接有套筒，所述支撑板的底端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端焊接于套筒的内底壁，所述套筒的底部焊接于第一壳体的内底壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过滑块、第二杆体、第一弹簧、第一杆体和第二壳体之间的组合设置，使得通过第一弹簧的缓冲力，减小在吊装的过程中产生的晃动，防止装置内部所存放的材料或零件之间相互碰撞，从而防止材料因晃动而受到损坏，通过第一内槽、第三壳体、螺纹槽、螺纹杆和固定板之间的组合设置，使得可以对不同的零件或材料进行存放，且可以将其进行固定，从而防止零件或材料产生混乱，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二固定块结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一弹簧；3、第一杆体；4、第二杆体；5、第一固定块；6、滑块；7、支撑块；8、第一内槽；10、第二壳体；11、螺纹杆；12、螺纹槽；13、第一圆环；14、拉簧；15、第三壳体；16、第二弹簧；17、套筒；18、固定板；19、支撑板；21、第二圆环；22、第二固定块；23、第三圆环；24、第五固定块；25、圆槽；26、第三内槽；27、第六固定块；28、第五弹簧；29、挡板；30、滑轨；31、第六弹簧；32、把手；33、限位块；34、第六内槽；35、第五板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑设备多功能吊装装置，包括第一壳体1，第一壳体1的内部开设有等距排列的第一内槽8，第一内槽8的内顶壁两侧对称焊接有两个支撑块7，支撑块7的外侧壁焊接有第一杆体3，第一杆体3的外侧壁滑动连接有滑块6，支撑块7靠近第一杆体3的一侧焊接有第一弹簧2，第一弹簧2远离支撑块7的一端焊接于滑块6的外侧壁，滑块6的底部铰接有第二杆体4，第二杆体4远离滑块6的一端铰接有第一固定块5，第一固定块5的外圈焊接有第二壳体10，第二壳体10的内底壁焊接有第三壳体15，第三壳体15的上表面开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离第一固定块5的一端焊接有固定板18，第一壳体1的上表面焊接有第二圆环21，第二圆环21的内圈套接有第三圆环23，第三圆环23的外圈焊接有第五固定块24。

本实施例中，具体的：第二壳体10的左右两侧对称焊接有两个第一圆环13，第一圆环13的内圈套设有拉簧14，拉簧14远离第一圆环13的一端通过拉环套接于第一壳体1的内侧壁，通过第一圆环13使得可以将拉簧14与第二壳体10进行固定，从而通过拉簧14的缓冲力，吸收部分横向震动。

本实施例中，具体的：第二圆环21的内部开设有圆槽25，第二圆环21远离第三内槽26的一端铰接有第二固定块22，第二固定块22的内部开设有第三内槽26，第三内槽26的内底壁焊接有第五弹簧28，第五弹簧28的顶端焊接有第六固定块27，第六固定块27的顶端贴合于圆槽25的内侧壁，通过圆槽25使得对第六固定块27进行限制，使其在不受到外力推动时，无法进行移动，当工作人员转动第二固定块22时，第六固定块27会向第三内槽26的内部收缩，且挤压第五弹簧28，当第六固定块27靠近圆槽25后，通过第五弹簧28的弹力，使得第六固定块27自动弹出，从而使其进行固定。

本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁通过合页铰接有挡板29，挡板29的外侧壁焊接有把手32，通过挡板29使得对第一壳体1的内部进行防护，防止吊装的过程中第一壳体1内部的材料或零件掉落，通过把手32使得工作人员方便转动挡板29。

本实施例中，具体的：挡板29的内侧壁开设有滑轨30，滑轨30的内部焊接有第六弹簧31，第六弹簧31远离把手32的一端焊接有限位块33，第一壳体1靠近挡板29的一侧焊接有第五板体35，第五板体35的内部开设有第六内槽34，限位块33的外侧滑动连接于第六内槽34的内部，通过滑轨30使得限位块33可以进行滑动，从而通过限位块33对挡板29的转动进行限制，通过第六弹簧31的弹力，使得限位块33可以进行自动弹出。

本实施例中，具体的：第二壳体10的下表面两侧对称焊接有两个支撑板19，支撑板19的外侧壁滑动连接有套筒17，支撑板19的底端焊接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端焊接于套筒17的内底壁，套筒17的底部焊接于第一壳体1的内底壁，通过支撑板19对第二壳体10进行支撑，通过第二弹簧16的缓冲力，使其吸收部分的震动。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将限位块33从第六内槽34中滑出，通过拉动把手32带动挡板29进行转动，将不同的材料或者零件分别存放在三个第三壳体15中，工作人员通过转动螺纹杆11，使得螺纹杆11带动固定板18进行下移，从而对材料或者零件进行夹持固定，防止在吊装的过程中装置产生晃动材料或者零件之间相互碰撞，从而防止材料或者零件受到损坏，工作人员手动将第二固定块22进行转动，使得第二圆环21进入第三圆环23的内圈，再次转动第二固定块22，使得第二固定块22内部的第六固定块27受到第二圆环21外侧壁的推动，从而进行收缩且挤压第五弹簧28，当第六固定块27靠近圆槽25时，通过第五弹簧28的弹力，使得第六固定块27自动弹出，从而对第二固定块22进行固定，当吊装的过程中产生震动时，通过滑块6的滑动使得第一弹簧2被挤压，从而通过第一弹簧2的缓冲力吸收部分震动，当第二壳体10产生横向震动时，通过拉簧14使得吸收部分的横向震动，当吊装完成后工作人员可以将第二固定块22进行转动，从而将第二圆环21和第一壳体1进行拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑设备多功能吊装装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部开设有等距排列的第一内槽(8)，所述第一内槽(8)的内顶壁两侧对称焊接有两个支撑块(7)，所述支撑块(7)的外侧壁焊接有第一杆体(3)，所述第一杆体(3)的外侧壁滑动连接有滑块(6)，所述支撑块(7)靠近第一杆体(3)的一侧焊接有第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)远离支撑块(7)的一端焊接于滑块(6)的外侧壁，所述滑块(6)的底部铰接有第二杆体(4)，所述第二杆体(4)远离滑块(6)的一端铰接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的外圈焊接有第二壳体(10)，所述第二壳体(10)的内底壁焊接有第三壳体(15)，所述第三壳体(15)的上表面开设有螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离第一固定块(5)的一端焊接有固定板(18)，所述第一壳体(1)的上表面焊接有第二圆环(21)，所述第二圆环(21)的内圈套接有第三圆环(23)，所述第三圆环(23)的外圈焊接有第五固定块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述第二壳体(10)的左右两侧对称焊接有两个第一圆环(13)，所述第一圆环(13)的内圈套设有拉簧(14)，所述拉簧(14)远离第一圆环(13)的一端通过拉环套接于第一壳体(1)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述第二圆环(21)的内部开设有圆槽(25)，所述第二圆环(21)远离第三内槽(26)的一端铰接有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)的内部开设有第三内槽(26)，所述第三内槽(26)的内底壁焊接有第五弹簧(28)，所述第五弹簧(28)的顶端焊接有第六固定块(27)，所述第六固定块(27)的顶端贴合于圆槽(25)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的外侧壁通过合页铰接有挡板(29)，所述挡板(29)的外侧壁焊接有把手(32)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述挡板(29)的内侧壁开设有滑轨(30)，所述滑轨(30)的内部焊接有第六弹簧(31)，所述第六弹簧(31)远离把手(32)的一端焊接有限位块(33)，所述第一壳体(1)靠近挡板(29)的一侧焊接有第五板体(35)，所述第五板体(35)的内部开设有第六内槽(34)，所述限位块(33)的外侧滑动连接于第六内槽(34)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑设备多功能吊装装置，其特征在于：所述第二壳体(10)的下表面两侧对称焊接有两个支撑板(19)，所述支撑板(19)的外侧壁滑动连接有套筒(17)，所述支撑板(19)的底端焊接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的底端焊接于套筒(17)的内底壁，所述套筒(17)的底部焊接于第一壳体(1)的内底壁。

Images