CN211971331U - 一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，包括底座、收卷辊和电机，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有收卷辊，且底座的顶部焊接有支架，并且支架的内侧焊接有底架，所述底架的顶部开设有限位槽，且限位槽内放置有限位块，所述限位块的顶部焊接有安装架，且安装架位于底架的上方，所述安装架的中部预留有活动槽，所述安装架的顶部嵌入式放置有导线架，所述安装架的外侧预留有调节槽，所述张力架的内壁上轴连接有张力辊，且张力辊位于安装架的外侧。该可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，在纱线的收卷过程中进行自动排列，避免纱线堆积在一处，同时对纱线的传输进行保护，可以进行张力调节。

Description

一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒。

背景技术

在纺织加工中，通过纱线的使用，实现织布操作，同时纱线的使用，涉及到对其进行收卷，需要使用收卷筒，然而现有的收卷筒在使用时存在以下问题：

在通过收卷筒对纱线进行收卷时，通常需要对纱线进行排列，避免纱线在收卷过程中堆积在一处，同时纱线较为脆弱，在进行收卷时，需要对其进行保护，减少摩擦力。

针对上述问题，急需在原有收卷筒的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，以解决上述背景技术提出现有的收卷筒，需要对纱线进行排列，避免纱线在收卷过程中堆积在一处，同时需要对纱线进行保护，减少摩擦力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，包括底座、收卷辊和电机，所述底座的顶部边缘处螺栓固定有收卷辊，且底座的顶部焊接有支架，并且支架的内侧焊接有底架，所述底架的顶部开设有限位槽，且限位槽内放置有限位块，所述限位块的顶部焊接有安装架，且安装架位于底架的上方，所述安装架的中部预留有活动槽，且活动槽的内壁上焊接有卡块，所述底架的顶部螺栓固定有电机，且电机的输出端连接有齿轮，并且齿轮位于活动槽内，所述安装架的顶部嵌入式放置有导线架，且导线架内开设有导槽，并且导槽内放置有导球，所述安装架的外侧预留有调节槽，且调节槽内轴连接有螺杆，并且螺杆上螺纹套设有张力架，所述张力架的内壁上轴连接有张力辊，且张力辊位于安装架的外侧。

优选的，所述限位块与限位槽之间滑动连接，且限位块为“T”字型结构设计，并且限位块的截面面积等于限位槽的截面面积。

优选的，所述卡块等间距分布于活动槽内，且卡块与齿轮之间相互啮合，并且齿轮为半齿结构设计。

优选的，所述导线架等间距分布于安装架上，且导线架与安装架之间转动连接。

优选的，所述导球的直径等于导槽的内径，且导球的中部为凹陷结构设计。

优选的，所述张力架与调节槽之间滑动连接，且张力架端部外侧与调节槽的内壁之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒：

1.通过设置的卡块等间距分布于活动槽内，且卡块与齿轮之间相互啮合，并且齿轮为半齿结构设计，使得电机在带动齿轮转动时，通过齿轮与卡块的啮合接触，带动安装架的活动，配合导线架的使用，对纱线进行自动排列，避免堆积，同时限位块与限位槽之间滑动连接，且限位块的截面面积等于限位槽的截面面积，通过限位块在限位槽内的滑动，保持安装架的稳定；

2.通过设置的导线架与安装架之间转动连接，使得安装架在活动时，导线架可以转动，保持纱线水平传输，同时导球的直径等于导槽的内径，且导球的中部为凹陷结构设计，可以将纱线放置在凹陷处进行传输，同时带动导球在导槽内转动，减少纱线传输时的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型安装架俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装架侧剖结构示意图；

图4为本实用新型张力架俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、收卷辊；3、支架；4、底架；5、限位槽；6、限位块；7、安装架；8、活动槽；9、卡块；10、电机；11、齿轮；12、导线架；13、导槽；14、导球；15、调节槽；16、螺杆；17、张力架；18、张力辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，包括底座1、收卷辊2、支架3、底架4、限位槽5、限位块6、安装架7、活动槽8、卡块9、电机10、齿轮11、导线架12、导槽13、导球14、调节槽15、螺杆16、张力架17和张力辊18，底座1的顶部边缘处螺栓固定有收卷辊2，且底座1的顶部焊接有支架3，并且支架3的内侧焊接有底架4，底架4的顶部开设有限位槽5，且限位槽5内放置有限位块6，限位块6的顶部焊接有安装架7，且安装架7位于底架4的上方，安装架7的中部预留有活动槽8，且活动槽8的内壁上焊接有卡块9，底架4的顶部螺栓固定有电机10，且电机10的输出端连接有齿轮11，并且齿轮11位于活动槽8内，安装架7的顶部嵌入式放置有导线架12，且导线架12内开设有导槽13，并且导槽13内放置有导球14，安装架7的外侧预留有调节槽15，且调节槽15内轴连接有螺杆16，并且螺杆16上螺纹套设有张力架17，张力架17的内壁上轴连接有张力辊18，且张力辊18位于安装架7的外侧；

限位块6与限位槽5之间滑动连接，且限位块6为“T”字型结构设计，并且限位块6的截面面积等于限位槽5的截面面积，使得安装架7在活动时，其底部的限位块6跟随在限位槽5内滑动，保持安装架7的稳定活动；

卡块9等间距分布于活动槽8内，且卡块9与齿轮11之间相互啮合，并且齿轮11为半齿结构设计，当电机10驱动齿轮11转动时，齿轮11与卡块9啮合接触，进而可以带动安装架7的往复运动，对纱线进行排列，避免纱线堆积在一处；

导线架12等间距分布于安装架7上，且导线架12与安装架7之间转动连接，可以通过多个导线架12对纱线进行引导，同时安装架7在活动时，导线架12可以跟随转动，对纱线进行保护；

导球14的直径等于导槽13的内径，且导球14的中部为凹陷结构设计，将纱线放置在导球14中部凹槽处，在进行线路传输中，纱线带动导球14在导槽13内转动，减少纱线所受的摩擦力；

张力架17与调节槽15之间滑动连接，且张力架17端部外侧与调节槽15的内壁之间相互贴合，在转动螺杆16时，带动张力架17在调节槽15内滑动，调整张力辊18的高度，进而对纱线的张力进行调节。

工作原理：在使用该可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒时，如图1中，首先将纱线穿过安装架7上的导线架12，并且将纱线置于张力辊18的底部，缠绕在收卷辊2上，然后通过收卷辊2对纱线进行收卷操作，在纱线的收卷过程中，如图1-3中，启动电机10，电机10带动齿轮11在安装架7内的活动槽8内转动，通过齿轮11与卡块9啮合接触，带动安装架7的往复活动，进而带动导线架12的往复活动，对纱线进行排列，同时安装架7在往复活动中，其底部的限位块6跟随在限位槽5内滑动，保持安装架7的稳定活动；

接着，如图3-5中，可以通过转动调节槽15内的螺杆16，带动张力架17在调节槽15内上下活动，进而调整张力架17上张力辊18的高度，调整纱线收卷时的张力，同时在将纱线穿过导线架12内时，将纱线置于导球14上的凹槽处，纱线在传输过程中，带动导球14在导槽13内转动，减少纱线传输时收到的摩擦力，同时安装架7在活动过程中，导线架12可以在安装架7上转动，保持纱线的水平传输。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，包括底座(1)、收卷辊(2)和电机(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部边缘处螺栓固定有收卷辊(2)，且底座(1)的顶部焊接有支架(3)，并且支架(3)的内侧焊接有底架(4)，所述底架(4)的顶部开设有限位槽(5)，且限位槽(5)内放置有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部焊接有安装架(7)，且安装架(7)位于底架(4)的上方，所述安装架(7)的中部预留有活动槽(8)，且活动槽(8)的内壁上焊接有卡块(9)，所述底架(4)的顶部螺栓固定有电机(10)，且电机(10)的输出端连接有齿轮(11)，并且齿轮(11)位于活动槽(8)内，所述安装架(7)的顶部嵌入式放置有导线架(12)，且导线架(12)内开设有导槽(13)，并且导槽(13)内放置有导球(14)，所述安装架(7)的外侧预留有调节槽(15)，且调节槽(15)内轴连接有螺杆(16)，并且螺杆(16)上螺纹套设有张力架(17)，所述张力架(17)的内壁上轴连接有张力辊(18)，且张力辊(18)位于安装架(7)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，其特征在于：所述限位块(6)与限位槽(5)之间滑动连接，且限位块(6)为“T”字型结构设计，并且限位块(6)的截面面积等于限位槽(5)的截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，其特征在于：所述卡块(9)等间距分布于活动槽(8)内，且卡块(9)与齿轮(11)之间相互啮合，并且齿轮(11)为半齿结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，其特征在于：所述导线架(12)等间距分布于安装架(7)上，且导线架(12)与安装架(7)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，其特征在于：所述导球(14)的直径等于导槽(13)的内径，且导球(14)的中部为凹陷结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种可自动排线的纺织加工用纱线收卷筒，其特征在于：所述张力架(17)与调节槽(15)之间滑动连接，且张力架(17)端部外侧与调节槽(15)的内壁之间相互贴合。

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