CN211970042U - 一种电子线束置物架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子线束置物架，包括底架、支撑杆和挂置架，所述底架上端两侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆之间设置有所述挂置架，所述挂置架包括撑杆、插接在所述撑杆上的挂杆、成型于所述挂杆端部的弯头以及焊接在所述挂杆上端中部的挡柱，有益效果在于：本实用新型通过挂杆、挡柱以及弯头的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性，通过将置物框设置在装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好。

Description

一种电子线束置物架

技术领域

本实用新型涉及电子线束放置架技术领域，具体涉及一种电子线束置物架。

背景技术

电子线束在生产后，常需要采用置物架来进行放置，以便于确保电子线束的正常生产。

然而现有的电子线束置物架在挂置一些大型电子线束时，由于电子线束之间的抵触，导致置物架上的空间利用率较低，且置物架上挂置部件多是水平设置的，容易发生电子线束滑落的风险，此外，现有的电子线束置物架上的置物框多是设置在装置底端，使得装置在对一些小型电子线束进行收纳时，工人的弯腰频率较大，增加工人劳动强度，因此急需一种新型的电子线束置物架来解决现有问题。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电子线束置物架，解决了现有的电子线束置物架在挂置一些大型电子线束时，由于电子线束之间的抵触，导致置物架上的空间利用率较低，且置物架上挂置部件多是水平设置的，容易发生电子线束滑落的风险，以及现有的电子线束置物架上的置物框多是设置在装置底端，使得装置在对一些小型电子线束进行收纳时，工人的弯腰频率较大，增加工人劳动强度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电子线束置物架，包括底架、支撑杆和挂置架，所述底架上端两侧焊接有所述支撑杆，所述支撑杆之间设置有所述挂置架，所述挂置架包括撑杆、插接在所述撑杆上的挂杆、成型于所述挂杆端部的弯头以及焊接在所述挂杆上端中部的挡柱。

通过采用上述技术方案，通过所述挂杆、所述挡柱以及所述弯头的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性。

进一步的，所述弯头向上倾斜，所述挂杆与所述撑杆成45°夹角。

通过采用上述技术方案，能够确保大型电子线束在挂置时能够进行倾斜。

进一步的，所述挂置架有两个，且所述挂置架与所述支撑杆焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述挂置架的可靠固定。

进一步的，所述支撑杆顶端焊接有置物框，所述置物框上端中部成型有置物槽，所述置物框一侧壁中部焊接有推柄。

通过采用上述技术方案，通过将所述置物框设置装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好。

进一步的，所述支撑杆上端两侧壁上焊接有加强杆二，所述加强杆二与所述置物框焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述加强杆二能够确保所述置物框放置的稳定性。

进一步的，所述支撑杆上远离所述加强杆二的下方焊接有加强杆一，所述加强杆一与所述底架焊接。

通过采用上述技术方案，通过所述加强杆一能够确保所述支撑杆的稳定性。

进一步的，所述底架底端四角处通过螺栓连接有万向轮，所述万向轮上铰接有轮锁。

通过采用上述技术方案，能够实现装置的灵活移动。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的电子线束置物架在挂置一些大型电子线束时，由于电子线束之间的抵触，导致置物架上的空间利用率较低，且置物架上挂置部件多是水平设置的，容易发生电子线束滑落的风险的问题，本实用新型通过挂杆、挡柱以及弯头的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性；

2、为解决现有的电子线束置物架上的置物框多是设置在装置底端，使得装置在对一些小型电子线束进行收纳时，工人的弯腰频率较大，增加工人劳动强度的问题，本实用新型通过将置物框设置在装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电子线束置物架的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电子线束置物架中挂置架的俯视图。

附图标记说明如下：

1、推柄；2、置物框；3、加强杆二；4、挡柱；5、支撑杆；6、轮锁；7、万向轮；8、底架；9、加强杆一；10、挂杆；11、撑杆；12、置物槽；13、弯头；14、挂置架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种电子线束置物架，包括底架8、支撑杆5和挂置架14，底架8上端两侧焊接有支撑杆5，支撑杆5之间设置有挂置架14，挂置架14包括撑杆11、插接在撑杆11上的挂杆10、成型于挂杆10端部的弯头13以及焊接在挂杆10上端中部的挡柱4，通过挂杆10、挡柱4以及弯头13的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性，弯头13向上倾斜，挂杆10与撑杆11成45°夹角，能够确保大型电子线束在挂置时能够进行倾斜，挂置架14有两个，且挂置架14与支撑杆5焊接，能够实现挂置架14的可靠固定。

如图1所示，本实施例中，支撑杆5顶端焊接有置物框2，置物框2上端中部成型有置物槽12，置物框2一侧壁中部焊接有推柄1，通过将置物框2设置装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好，支撑杆5上端两侧壁上焊接有加强杆二3，加强杆二3与置物框2焊接，通过加强杆二3能够确保置物框2放置的稳定性，支撑杆5上远离加强杆二3的下方焊接有加强杆一9，加强杆一9与底架8焊接，通过加强杆一9能够确保支撑杆5的稳定性，底架8底端四角处通过螺栓连接有万向轮7，万向轮7上铰接有轮锁6，能够实现装置的灵活移动。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先通过推柄1将装置移动到电子线束放置位置，通过置物框2使得装置可收纳一些小型的电子线束，通过挂置架14可挂置一些大型的电子线束，由于置物框2设置在装置顶端，从而极大的减小了小型电子线束在存取时，工人的弯腰频率，降低工人的劳动强度，实用性好，通过挂杆10、挡柱4以及弯头13的设计，不仅使得大型的电子线束在挂置时能够呈一定角度倾斜，提高装置上的空间利用率，而且能够有效避免电子线束的滑落，确保电子线束存取的可靠性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种电子线束置物架，其特征在于：包括底架（8）、支撑杆（5）和挂置架（14），所述底架（8）上端两侧焊接有所述支撑杆（5），所述支撑杆（5）之间设置有所述挂置架（14），所述挂置架（14）包括撑杆（11）、插接在所述撑杆（11）上的挂杆（10）、成型于所述挂杆（10）端部的弯头（13）以及焊接在所述挂杆（10）上端中部的挡柱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述弯头（13）向上倾斜，所述挂杆（10）与所述撑杆（11）成45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述挂置架（14）有两个，且所述挂置架（14）与所述支撑杆（5）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述支撑杆（5）顶端焊接有置物框（2），所述置物框（2）上端中部成型有置物槽（12），所述置物框（2）一侧壁中部焊接有推柄（1）。

5.根据权利要求4所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述支撑杆（5）上端两侧壁上焊接有加强杆二（3），所述加强杆二（3）与所述置物框（2）焊接。

6.根据权利要求5所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述支撑杆（5）上远离所述加强杆二（3）的下方焊接有加强杆一（9），所述加强杆一（9）与所述底架（8）焊接。

7.根据权利要求1所述的一种电子线束置物架，其特征在于：所述底架（8）底端四角处通过螺栓连接有万向轮（7），所述万向轮（7）上铰接有轮锁（6）。

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