CN211969951U - 一种包装机的防堆积装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及果脯装袋包装的技术领域，尤其是涉及一种包装机的防堆积装置，包装机包括切刀和与切刀相邻的传送带，防堆积装置包括与传送带上侧靠近切刀处的果脯包装袋接触的毛刷辊和带动毛刷辊转动的驱动机构，所述驱动机构与传送带连接。本实用新型具有减小果脯包装袋在在传送带上侧靠近切刀处堆积可能性的效果。

Description

一种包装机的防堆积装置

技术领域

本实用新型涉及果脯装袋包装的技术领域，尤其是涉及一种包装机的防堆积装置。

背景技术

目前在果脯零食的生产加工过程中，需要对单个果脯进行装袋密封，在包装过程中需要用到包装机对果脯进行装袋密封工作。

现有授权公告号为CN206511228U的中国实用新型专利公开了一种全自动包装机，包括有机体、输送平台、依次设于输送平台上的包装袋自动加工装置及封袋切割装置，包装袋自动加工装置相对于与封袋切割装置衔接一端的另一端设有逐一送料装置，包装袋自动加工装置与封袋切割装置之间设有包装袋压平装置；封袋切割装置包括有安装座、架设于安装座上可垂直升降的上刀架及下刀架，上刀架与下刀架内设有切刀，包装袋被封袋切割之后被与切刀相邻的传送带进行传送。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：包装好的果脯重量比较轻，包装袋的表面又比较光滑，包装好的果脯与传动带之间的摩擦力较小，刚好落到传送带上的果脯包装袋可能会容易在传送带上侧靠近切刀处堆积，工作人员手动将果脯包装袋向远离切刀的一侧移动具有一定的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种包装机的防堆积装置，其具有减小果脯包装袋在在传送带上侧靠近切刀处堆积可能性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装机的防堆积装置，包装机包括切刀和与切刀相邻的传送带，防堆积装置包括与传送带上侧靠近切刀处的果脯包装袋接触的毛刷辊和带动毛刷辊转动的驱动机构，所述驱动机构与传送带连接。

通过采用上述技术方案，被切刀封袋切割之后的果脯包装被传送带输送，驱动机构带动毛刷辊转动，毛刷辊与果脯包装袋接触，毛刷辊将刚好落到传送带上的果脯包装袋扫至传送带上表面远离切刀的一侧，传送带对果脯包装袋进行输送，具有减小果脯包装袋在在传送带上侧靠近切刀处堆积可能性的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带下侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一传动轮，所述传送带靠近第一传动轮一侧的上部固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板设有第一连接孔，所述第一连接孔内固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆靠近第一传动轮的一端固定连接有与第一传动轮通过第一皮带连接的第二传动轮，所述第三支撑板远离第二传动轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第三支撑板的一侧固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板设有第二连接孔，所述第二连接孔内固定连接有与第一传动杆固定连接的第二轴承，所述第一传动杆远离第二传动轮的一侧还固定连接有第三传动轮，所述第四支撑板设有第三连接孔，所述第三连接孔内固定连接有第三轴承，所述第三轴承固定连接有带动毛刷辊转动的第二传动杆，所述第二传动杆穿过毛刷辊并且与毛刷辊连接,所述第二传动杆固定连接有与第三传动轮通过第二皮带连接的第四传动轮。

通过采用上述技术方案，当需要毛刷辊转动时，电机的输出轴带动第一传动轮转动，第一传动轮通过第一皮带带动第二传动轮转动。第二传动轮带动第一传动杆转动，第一传动杆带动第三传动轮转动。第三传动轮通过第二皮带带动第四传动轮转动，第四传动轮带动第二传动杆转动。第二传动杆带动毛刷辊转动，毛刷辊转动将刚好落到传送带上的果脯包装袋扫至传送带上表面远离切刀的一侧，减小果脯包装袋在在传送带上侧靠近切刀处堆积的可能性，皮带有良好的弹性，运动过程中噪音小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛刷辊与第二传动杆通过可拆卸机构连接。

通过采用上述技术方案，当毛刷辊使用一段时间需要更换，通过可拆卸机构进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可拆卸机构包括毛刷辊设有的插接孔，毛刷辊内表面设有插接槽，所述第二传动杆固定连接有插接块，当毛刷辊与第二传动杆连接时，所述第二传动杆与插接孔插接，所述插接块与插接槽插接，可拆卸机构还包括端盖，所述端盖固定连接有螺纹杆，所述第二传动杆远离第四传动轮的一侧设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当需要毛刷辊与第二传动杆连接时，第二传动杆与插接孔插接，插接块与插接槽插接,螺纹杆拧入螺纹孔中，端盖将毛刷辊远离第四传动轮的一侧抵接；当毛刷辊需要与第二传动杆分离时，转动端盖，时螺纹杆与螺纹孔分离。端盖不再挡住毛刷辊，向远离限位板的一侧移动毛刷辊，毛刷辊与第二传动杆分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二传动杆穿过限位板并且与限位板固定连接，所述限位板与毛刷辊远离端盖的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，限位板与毛刷辊远离端盖的一侧抵接，防止毛刷辊在转动的过程中与第三支撑板接触，增加毛刷辊转动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位板靠近毛刷辊的一侧固定连接有第一磁铁，所述毛刷辊靠近限位板的一侧固定连接有与第一磁铁抵接的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，当限位板挡住毛刷辊时，第一磁铁和第二磁铁相互吸引抵接，第一磁铁和第二磁铁增加限位板挡住毛刷辊时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带上侧设有一对挡板。

通过采用上述技术方案，在传送带输送果脯包装袋时，挡板能够将传送带上的果脯包装袋挡住，防止传送带输送果脯包装袋的过程中，果脯包装袋从传送带的两侧落到地面上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板相互靠近的一侧分别固定连接有清洁布。

通过采用上述技术方案，当果脯包装袋与清洁布接触时，清洁布能够对果脯包装袋的表面进行清洁。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.毛刷辊将刚好落到传送带上的果脯包装袋扫至传送带上表面远离切刀的一侧，具有减小果脯包装袋在在传送带上侧靠近切刀处堆积可能性的效果；

2.第一磁铁和第二磁铁相互吸引抵接，第一磁铁和第二磁铁增加限位板挡住毛刷辊时的稳定性。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中体现电机的示意图；

图3是实施例一中体现第三连接孔的示意图；

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例二中体现端盖的示意图；

图6是实施例二中体现插接槽的示意图；

图7是实施例二中体现插接块的示意图；

图8是实施例二中体现螺纹杆的示意图；

图9是实施例二中体现第二磁铁的示意图。

附图标记：1、毛刷辊；11、插接孔；12、插接槽；13、第二磁铁；2、传送带；21、第一支撑板；3、切刀；4、第二支撑板；41、电机；42、第一传动轮；43、第三支撑板；431、第一连接孔；432、第一轴承；433、连接杆；44、第一传动杆；441、第二传动轮；442、第一皮带；443、第三传动轮；45、第四支撑板；451、第二连接孔；452、第二轴承；453、第三连接孔；454、第三轴承；46、第二传动杆；461、第四传动轮；462、第二皮带；463、插接块；464、螺纹孔；47、端盖；48、螺纹杆；49、限位板；491、第一磁铁；5、挡板；51、清洁布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，为本实用新型公开的一种包装机的防堆积装置，包括毛刷辊1和带动毛刷辊1转动的驱动机构，驱动机构与传送带2连接。传送带2的一侧紧靠切刀3设置（现有技术），毛刷辊1设置于传送带2上侧靠近切刀3处，毛刷辊1与被切刀3封袋切割后落到传送带2上侧靠近切刀3处的果脯包装袋接触。被切刀3封袋切割之后的果脯包装被传送带2输送，驱动机构带动毛刷辊1转动，毛刷辊1与果脯包装袋接触，毛刷辊1将刚好落到传送带2上的果脯包装袋扫至传送带2上表面远离切刀3的一侧，传送带2对果脯包装袋进行输送，减小果脯包装袋在在传送带2上侧靠近切刀3处堆积的可能性。

如图1和图2所示，传送带2包括传送带2下侧固定连接有一对第一支撑板21，驱动机构包括其中一个第一支撑板21固定连接有的第二支撑板4，第二支撑板4上侧固定连接有电机41，电机41的输出轴穿过第一支撑板21并且固定连接有第一传动轮42。

传送带2靠近第一传动轮42的一侧上部固定连接有第三支撑板43，第三支撑板43设有第一连接孔431。第一连接孔431内固定连接有第一轴承432，第一轴承432的内圈（图中未画出）固定连接有第一传动杆44。第一传动杆44的靠近第一传动轮42的一端固定连接有第二传动轮441，第二传动轮441和第一传动轮42之间通过第一皮带442连接。

第三支撑板43远离第二传动轮441的一侧固定连接有连接杆433，连接杆433远离第三支撑板43的一侧固定连接有第四支撑板45。第四支撑板45设有与第一连接孔431同轴线的第二连接孔451，第二连接孔451内固定连接有第二轴承452。

第一传动杆44远离第二传动轮441的一端插入第二轴承452的内圈（图中未画出），并且第一传动杆44与第二轴承452内圈固定连接。第一传动杆44穿过有第三传动轮443，第一传动杆44与第三传动轮443固定连接。

如图4所示，第四支撑板45远离第一传动杆44的一侧设有与第二连接孔451同轴线的第三连接孔453，第三连接孔453内固定连接有第三轴承454。驱动机构还包括第二传动杆46，第二传动杆46穿过第三轴承454的内圈（图中未画出）并且与第三轴承454的内圈固定连接。

第二传动杆46靠近第三传动轮443的一端固定连接有第四传动轮461，第三传动轮443与第四传动轮461之间通过第二皮带462连接。第二传动杆46沿毛刷辊1的轴线方向穿入毛刷辊1中，第二传动杆46与毛刷辊1固定连接。

如图1和图2所示，当需要毛刷辊1转动时，电机41的输出轴带动第一传动轮42转动，第一传动轮42通过第一皮带442带动第二传动轮441转动。第二传动轮441带动第一传动杆44转动，第一传动杆44带动第三传动轮443转动。第三传动轮443通过第二皮带462带动第四传动轮461转动，第四传动轮461带动第二传动杆46转动。第二传动杆46带动毛刷辊1转动，毛刷辊1转动将刚好落到传送带2上的果脯包装袋扫至传送带2上表面远离切刀3的一侧，减小果脯包装袋在在传送带2上侧靠近切刀3处堆积的可能性，皮带有良好的弹性，运动过程中噪音小。

本实施例的实施原理为：电机41带动第一传动轮42转动，第一传动轮42通过第一皮带442带动第二传动轮441、第一传动杆44和第三传动轮443转动。第三传动轮443通过第二皮带462带动第四传动轮461和第二传动杆46转动，第二传动杆46带动毛刷辊1转动。

实施例二：一种包装机的防堆积装置，如图4所示，与实施例一的不同之处在于，毛刷辊1与第二传动杆46之间通过可拆卸机构连接。

如图5和图6所示，可拆卸机构包括毛刷辊1沿其轴线方向设有的插接孔11，插接孔11贯穿毛刷辊1的两端面设置。毛刷辊1内表面设有插接槽12，插接槽12贯穿毛刷辊1两端面。第二传动杆46的表面沿其轴线方向固定连接有与插接槽12长度相同插接块463，当毛刷辊1与第二传动杆46连接时，第二传动杆46与插接孔11插接，插接块463与插接槽12插接。

如图7和图8所示，可拆卸机构还包括端盖47（参照图5），端盖47的一侧固定连接有螺纹杆48。第二传动杆46远离第四传动轮461（参照图5）的一侧设有螺纹孔464。当插接块463与插接槽12插接后，螺纹杆48拧入螺纹孔464中，端盖47将毛刷辊1远离第四传动轮461的一侧抵接。端盖47将毛刷辊1挡住，防止毛刷辊1与第二传动杆46分离。

当需要毛刷辊1转动时，电机41（参照图2）的输出轴带动第一传动轮42（参照图1）转动，第一传动轮42通过第一皮带442带动第二传动轮441转动（参照图1）。第二传动轮441带动第一传动杆44转动，第一传动杆44带动第三传动轮443转动（参照图1）。第三传动轮443通过第二皮带462（参照图3）带动第四传动轮461转动，第四传动轮461带动第二传动杆46转动（参照图1）。第二传动杆46带动插接块463转动，插接块463带动毛刷辊1转动。

如图7和图8所示，第二传动杆46穿过限位板49并且与限位板49固定连接，限位板49位于远离端盖47的一侧（参照图5），限位板49与毛刷辊1远离端盖47的一侧抵接，防止毛刷辊1在转动的过程中与第三支撑板43（参照图5）接触，增加毛刷辊1转动过程中的稳定性。

限位板49靠近毛刷辊1的一侧固定连接有第一磁铁491，第二传动杆46穿过第一磁铁491设置。毛刷辊1靠近第一限位板49的一侧固定连接有第二磁铁13（参照图9），第二传动杆46穿过第二磁铁13设置。当限位板49挡住毛刷辊1时，第一磁铁491和第二磁铁13相互吸引抵接，第一磁铁491和第二磁铁13增加限位板49挡住毛刷辊1时的稳定性。

如图8所示，当毛刷辊1使用一段时间需要更换时，转动端盖47，使螺纹杆48与螺纹孔464分离。端盖47不再挡住毛刷辊1，向远离限位板49的一侧移动毛刷辊1，毛刷辊1与第二传动杆46分离，第一磁铁491和第二磁铁13分离。将新的毛刷辊1与第二传动杆46连接，插接块463与插接槽12插接，第一磁铁491和第二磁铁13抵接。将螺纹杆48拧入螺纹孔464中，端盖47与毛刷辊1抵接，完成更换工作。

如图4所示，传送带2上表面固定连接有一对挡板5，在传送带2输送果脯包装袋时，挡板5能够将传送带2上的果脯包装袋挡住，防止传送带2输送果脯包装袋的过程中，果脯包装袋从传送带2的两侧落到地面上。

一对挡板5相互靠近的一侧分别固定连接有清洁布51，当果脯包装袋与清洁布51接触时，清洁布51能够对果脯包装袋的表面进行清洁。

本实施例的实施原理为：当需要毛刷辊1与第二传动杆46连接时，第二传动杆46与插接孔11插接，插接块463与插接槽12插接,第一磁铁491和第二磁铁13抵接。螺纹杆48拧入螺纹孔464中，端盖47将毛刷辊1远离第四传动轮461的一侧抵接。

当毛刷辊1需要与第二传动杆46分离时，转动端盖47，时螺纹杆48与螺纹孔464分离。端盖47不再挡住毛刷辊1，向远离限位板49的一侧移动毛刷辊1，毛刷辊1与第二传动杆46分离，第一磁铁491和第二磁铁13分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装机的防堆积装置，包装机包括切刀（3）和与切刀（3）相邻的传送带（2），其特征在于：防堆积装置包括与传送带（2）上侧靠近切刀（3）处的果脯包装袋接触的毛刷辊（1）和带动毛刷辊（1）转动的驱动机构，所述驱动机构与传送带（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述传送带（2）下侧固定连接有第一支撑板（21），所述第一支撑板（21）固定连接有第二支撑板（4），所述第二支撑板（4）上侧固定连接有电机（41），所述电机（41）输出轴固定连接有第一传动轮（42），所述传送带（2）靠近第一传动轮（42）一侧的上部固定连接有第三支撑板（43），所述第三支撑板（43）设有第一连接孔（431），所述第一连接孔（431）内固定连接有第一轴承（432），所述第一轴承（432）固定连接有第一传动杆（44），所述第一传动杆（44）靠近第一传动轮（42）的一端固定连接有与第一传动轮（42）通过第一皮带（442）连接的第二传动轮（441），所述第三支撑板（43）远离第二传动轮（441）的一侧固定连接有连接杆（433），所述连接杆（433）远离第三支撑板（43）的一侧固定连接有第四支撑板（45），所述第四支撑板（45）设有第二连接孔（451），所述第二连接孔（451）内固定连接有与第一传动杆（44）固定连接的第二轴承（452），所述第一传动杆（44）远离第二传动轮（441）的一侧还固定连接有第三传动轮（443），所述第四支撑板（45）设有第三连接孔（453），所述第三连接孔（453）内固定连接有第三轴承（454），所述第三轴承（454）固定连接有带动毛刷辊（1）转动的第二传动杆（46），所述第二传动杆（46）穿过毛刷辊（1）并且与毛刷辊（1）连接,所述第二传动杆（46）固定连接有与第三传动轮（443）通过第二皮带（462）连接的第四传动轮（461）。

3.根据权利要求2所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述毛刷辊（1）与第二传动杆（46）通过可拆卸机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述可拆卸机构包括毛刷辊（1）设有的插接孔（11），毛刷辊（1）内表面设有插接槽（12），所述第二传动杆（46）固定连接有插接块（463），当毛刷辊（1）与第二传动杆（46）连接时，所述第二传动杆（46）与插接孔（11）插接，所述插接块（463）与插接槽（12）插接，可拆卸机构还包括端盖（47），所述端盖（47）固定连接有螺纹杆（48），所述第二传动杆（46）远离第四传动轮（461）的一侧设有与螺纹杆（48）螺纹连接的螺纹孔（464）。

5.根据权利要求4所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述第二传动杆（46）穿过限位板（49）并且与限位板（49）固定连接，所述限位板（49）与毛刷辊（1）远离端盖（47）的一侧抵接。

6.根据权利要求5所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述限位板（49）靠近毛刷辊（1）的一侧固定连接有第一磁铁（491），所述毛刷辊（1）靠近限位板（49）的一侧固定连接有与第一磁铁（491）抵接的第二磁铁（13）。

7.根据权利要求5或6所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述传送带（2）上侧设有一对挡板（5）。

8.根据权利要求7所述的一种包装机的防堆积装置，其特征在于：所述挡板（5）相互靠近的一侧分别固定连接有清洁布（51）。

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