CN211969824U - 一种封箱折页装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封箱折页装置，其特征在于：包括机架及设置于机架左端的两组折页机构；所述折页机构包括支架、设置于支架上的折页板、支撑板及伸缩气缸，所述折页板的顶部外侧经一转轴与所述支架左侧转动相连，所述支撑板的一端与所述支架的左侧相连，另一端朝向所述支架的外侧上方弯曲设置；所述折页板的顶面中部设有一凸块，所述凸块设置于所述转轴的内侧，所述伸缩气缸的一端与所述支撑板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述凸块转动相连；两组所述折页机构的折页板之间构成折页间距。本实用新型提高了封箱折页的效率、质量及适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封箱设备，尤其涉及一种封箱折页装置。
背景技术
现有技术中，箱子开箱之后，进行产品的装箱，装箱之后，对箱子进行封箱。在封箱过程中，一般情况都是利用倾斜的V型折杆对箱子进行折页封箱。但是，在实际封箱过程中，这种结构对于反弹力较大的箱子来说，折页效果不佳，需要人工辅助折页或者二次折页，非常的不方便，如果有些箱子封口处存在下沉，难以达到折页效果。而且针对不同尺寸的箱子，调节不方便，或者不适用。
发明内容
本实用新型目的是提供一种封箱折页装置，通过使用该结构，提高了封箱折页效率及质量，降低了操作人员的劳动强度，封箱折页的适用范围更广。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种封箱折页装置，包括机架及设置于机架左端的两组折页机构，两组所述折页机构对称设置于所述机架左端的前侧及后侧；所述折页机构包括前侧折页机构及后侧折页机构，所述前侧折页机构设置于所述后侧折页机构的前侧；
所述折页机构包括支架、设置于支架上的折页板、支撑板及伸缩气缸，所述折页板的顶部外侧经一转轴与所述支架左侧转动相连，所述支撑板的一端与所述支架的左侧相连，另一端朝向所述支架的外侧上方弯曲设置；所述折页板的顶面中部设有一凸块，所述凸块设置于所述转轴的内侧，所述伸缩气缸的一端与所述支撑板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述凸块转动相连；两组所述折页机构的折页板之间构成折页间距。
上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述折页板的内端下翻远离对应所述支架设置；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述折页板的内端上翻靠近对应所述支架设置，使两组所述折页机构的折页板之间呈八字型机构。
上述技术方案中，所述支撑板上设有复数个安装孔，复数个所述安装孔间隔设置，所述伸缩气缸的一端经一连轴与一个所述安装孔转动相连。
上述技术方案中，所述折页板的左侧设有一导向板，所述导向板由右向左朝上弯曲设置。
上述技术方案中，还设有一调节机构，所述调节机构包括前侧板、后侧板、螺杆及两组导柱，所述螺杆与所述导柱平行设置；两组所述导柱的两端分别与所述前侧板及后侧板相连，所述前侧板设置于所述前侧折页机构的支架前侧，所述后侧板设置于所述后侧折页机构的支架后侧，所述前侧折页机构的支架右侧及所述后侧折页机构的支架右侧移动套设于两组所述导柱上；
所述螺杆的两端与所述前侧板及后侧板的中部转动相连，所述机架的顶面中部设有一立板，所述螺杆的中部及两组导柱的中部与所述立板转动相连；
所述立板前侧的螺杆外缘面上设有顺时针螺纹，所述立板后侧的螺杆外缘面上设有逆时针螺纹，所述前侧折弯机构的支架与所述螺杆的顺时针螺纹螺接相连，所述后侧折弯机构的支架与所述螺杆的逆时针螺纹螺接相连。
上述技术方案中，所述螺杆转动状态下，带动所述前侧折弯机构与所述后侧折弯机构同步相互靠近或相互远离。
上述技术方案中，所述螺杆的前端设有一抓手转盘。
上述技术方案中，所述立板设置于折页间距的右侧上方，所述立板的前侧壁上设有一推动气缸，所述立板的左侧转动安装有一侧部折页板，所述侧部折页板的底部与所述立板的左侧转动相连，所述推动气缸的右侧与所述立板转动相连，所述推动气缸的输出轴与所述侧部折页板的右侧转动相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中采用伸缩气缸推动折页板转动，对箱子进行封箱折页工作，能够对箱子的折页处进行快速的折页，而且能够将折页部分压入到箱子内，进行下沉折页工作，同时伸缩气缸的安装位置能够安装于支撑板的任意安装孔内，这样能够调节折页板的转动角度，保证折页质量及折页范围，降低成本，适用范围更广；
2.本实用新型中螺杆的转动能够调节两组折页机构之间的距离，适用于不同尺寸产品的折页工作，适用范围更广，成本更加低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、机架；2、前侧折页机构；3、后侧折页机构；4、支架；5、折页板；6、支撑板；7、伸缩气缸；8、转轴；9、凸块；10、折页间距；11、安装孔；12、连轴；13、导向板；14、前侧板；15、后侧板；16、螺杆；17、导柱；18、立板；19、抓手转盘；20、推动气缸；21、侧部折页板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种封箱折页装置，包括机架1及设置于机架左端的两组折页机构，两组所述折页机构对称设置于所述机架左端的前侧及后侧；所述折页机构包括前侧折页机构2及后侧折页机构3，所述前侧折页机构设置于所述后侧折页机构的前侧；
所述折页机构包括支架4、设置于支架4上的折页板5、支撑板6及伸缩气缸7，所述折页板5的顶部外侧经一转轴8与所述支架左侧转动相连，所述支撑板的一端与所述支架的左侧相连，另一端朝向所述支架的外侧上方弯曲设置；所述折页板的顶面中部设有一凸块9，所述凸块设置于所述转轴的内侧，所述伸缩气缸的一端与所述支撑板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述凸块转动相连；两组所述折页机构的折页板之间构成折页间距10。
其中，所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述折页板的内端下翻远离对应所述支架设置；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述折页板的内端上翻靠近对应所述支架设置，使两组所述折页机构的折页板之间呈八字型机构。
在本实施例中，在实际使用时，伸缩气缸输出轴先处于回缩状态下，折页板处于上翻状态，箱子移动到两组折页板下方的时候，伸缩气缸输出轴伸出，推动折页板下翻，在这个过程中，折页板能够推动对应层的箱子进行折页盖在箱子的开口上，能够实现快速的折页封箱，效率高，质量好。
参见图1所示，所述支撑板上设有复数个安装孔11，复数个所述安装孔间隔设置，所述伸缩气缸的一端经一连轴12与一个所述安装孔转动相连。
采用多个安装孔的设置，能够调节伸缩气缸的位置，也就是调节伸缩气缸的行程，调节折页板的转动角度，当伸缩气缸的端部靠近支撑板的底部时，这样折页板的下翻角度更大，折页板能够将箱子折页到箱子内部，对折页处进行下沉，甚至将折页处贴合在箱子的内壁上，适用于开箱状态，不影响装料。当伸缩气缸的端部靠近支撑板的顶部外侧时，折页角度比较小，可以适用于物料满出箱子开口处，这样保证在后续封箱的时候，箱子的折页能够贴在产品上面，适用于不同形式的封箱，适用范围更广。
参见图1所示，所述折页板5的左侧设有一导向板13，所述导向板由右向左朝上弯曲设置。通过导向板的设置，这样在箱子向右移动的时候，箱子侧部的折页碰触到折页板的时候，能够先通过导向板进行导向，防止箱子的折页被折断或者横折，保证正常的侧部折页质量。
参见图1所示，还设有一调节机构，所述调节机构包括前侧板14、后侧板15、螺杆16及两组导柱17，所述螺杆与所述导柱平行设置；两组所述导柱的两端分别与所述前侧板及后侧板相连，所述前侧板设置于所述前侧折页机构的支架前侧，所述后侧板设置于所述后侧折页机构的支架后侧，所述前侧折页机构的支架右侧及所述后侧折页机构的支架右侧移动套设于两组所述导柱上；
所述螺杆的两端与所述前侧板及后侧板的中部转动相连，所述机架的顶面中部设有一立板18，所述螺杆的中部及两组导柱的中部与所述立板转动相连；
所述立板前侧的螺杆外缘面上设有顺时针螺纹，所述立板后侧的螺杆外缘面上设有逆时针螺纹，所述前侧折弯机构的支架与所述螺杆的顺时针螺纹螺接相连，所述后侧折弯机构的支架与所述螺杆的逆时针螺纹螺接相连。
所述螺杆转动状态下，带动所述前侧折弯机构与所述后侧折弯机构同步相互靠近或相互远离。
所述螺杆的前端设有一抓手转盘19。
在本实施例中，抓手转盘的设置，能够便于操作人员抓住带动螺杆转动，由于螺杆表面设置有顺时针螺纹及逆时针螺纹，而且分别与前侧折弯机构的支架及后侧折弯机构的支架螺接，这样螺杆转动的时候，会带动两组支架相互靠近或者相互远离，这样能够适用于不同尺寸的箱子，适用范围更广，成本更加低廉，也便于调节。
参见图1所示，所述立板设置于折页间距的右侧上方，所述立板的前侧壁上设有一推动气缸20，所述立板的左侧转动安装有一侧部折页板21，所述侧部折页板的底部与所述立板的左侧转动相连，所述推动气缸的右侧与所述立板转动相连，所述推动气缸的输出轴与所述侧部折页板的右侧转动相连。
其中，对只有3面折页的箱子折页的时候，其中折页板主要对箱子前侧及后侧的折页先进行折页工作，侧部折页板的设置，对右侧的折页推动，直接盖在前侧及后侧的折页上面，并将右侧的折页端部卡入到箱子内，实现3 面折页的箱子盖住，保证这样质量。
Claims (8)
1.一种封箱折页装置，其特征在于：包括机架及设置于机架左端的两组折页机构，两组所述折页机构对称设置于所述机架左端的前侧及后侧；所述折页机构包括前侧折页机构及后侧折页机构，所述前侧折页机构设置于所述后侧折页机构的前侧；
所述折页机构包括支架、设置于支架上的折页板、支撑板及伸缩气缸，所述折页板的顶部外侧经一转轴与所述支架左侧转动相连，所述支撑板的一端与所述支架的左侧相连，另一端朝向所述支架的外侧上方弯曲设置；所述折页板的顶面中部设有一凸块，所述凸块设置于所述转轴的内侧，所述伸缩气缸的一端与所述支撑板转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述凸块转动相连；两组所述折页机构的折页板之间构成折页间距。
2.根据权利要求1所述的封箱折页装置，其特征在于：所述伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述折页板的内端下翻远离对应所述支架设置；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述折页板的内端上翻靠近对应所述支架设置，使两组所述折页机构的折页板之间呈八字型机构。
3.根据权利要求1所述的封箱折页装置，其特征在于：所述支撑板上设有复数个安装孔，复数个所述安装孔间隔设置，所述伸缩气缸的一端经一连轴与一个所述安装孔转动相连。
4.根据权利要求1所述的封箱折页装置，其特征在于：所述折页板的左侧设有一导向板，所述导向板由右向左朝上弯曲设置。
5.根据权利要求1所述的封箱折页装置，其特征在于：还设有一调节机构，所述调节机构包括前侧板、后侧板、螺杆及两组导柱，所述螺杆与所述导柱平行设置；两组所述导柱的两端分别与所述前侧板及后侧板相连，所述前侧板设置于所述前侧折页机构的支架前侧，所述后侧板设置于所述后侧折页机构的支架后侧，所述前侧折页机构的支架右侧及所述后侧折页机构的支架右侧移动套设于两组所述导柱上；
所述螺杆的两端与所述前侧板及后侧板的中部转动相连，所述机架的顶面中部设有一立板，所述螺杆的中部及两组导柱的中部与所述立板转动相连；
所述立板前侧的螺杆外缘面上设有顺时针螺纹，所述立板后侧的螺杆外缘面上设有逆时针螺纹，所述前侧折弯机构的支架与所述螺杆的顺时针螺纹螺接相连，所述后侧折弯机构的支架与所述螺杆的逆时针螺纹螺接相连。
6.根据权利要求5所述的封箱折页装置，其特征在于：所述螺杆转动状态下，带动所述前侧折弯机构与所述后侧折弯机构同步相互靠近或相互远离。
7.根据权利要求5所述的封箱折页装置，其特征在于：所述螺杆的前端设有一抓手转盘。
8.根据权利要求5所述的封箱折页装置，其特征在于：所述立板设置于折页间距的右侧上方，所述立板的前侧壁上设有一推动气缸，所述立板的左侧转动安装有一侧部折页板，所述侧部折页板的底部与所述立板的左侧转动相连，所述推动气缸的右侧与所述立板转动相连，所述推动气缸的输出轴与所述侧部折页板的右侧转动相连。
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