CN220032457U - 一种卧式自动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式自动贴标机，包括分料机构、输送机构和电箱，所述电箱上端的前侧安装有输送机构，所述输送机构的一侧安装有分料机构，所述输送机构的另一侧安装有收料机构，所述电箱上端的后侧安装有贴标头，所述贴标头的一侧设置有覆标机构，还包括压平箱，其设置在所述输送机构上方的一侧，且压平箱与输送机构之间通过螺栓固定连接，所述压平箱的内部设置有固定框，所述固定框的上方设置有缓冲盒，所述缓冲盒的内部设置有滑块，所述滑块下端的中间位置处焊接有连接柱。该卧式自动贴标机可以对产品的贴标位置进行挤压，实现产品贴标后的压实处理，避免贴标褶皱、产生气泡的现象发生。

Description

一种卧式自动贴标机

技术领域

本实用新型涉及卧式自动贴标机技术领域，具体为一种卧式自动贴标机。

背景技术

与手工贴标相比，自动贴标机能以较少的人力资源积连续工作，生产效率更高，节约人工成本，智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，与手工贴标相比,可以防止漏贴，贴歪和标签浪费。

现有公告号为CN207826751U的中国专利公开了一种全自动卧式定位圆瓶贴标机，包括：控制电箱机构，设置在所述控制电箱机构上的输送机构，设置在所述输送机构上的感应驱动机构，设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述输送机构一侧的贴标主机构，设置在所述控制电箱机构上的人机界面机构，及横设在所述控制电箱机构上、且设置在所述输送机构上的旋转机构，所述贴标主机构包括：设置在所述控制电箱机构上的调节座机构，设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述控制电箱机构上、且设置在所述调节座机构一侧的贴标主装置。

上述方案虽然具有结构设置比较合理，结构紧凑性较好，生产效率较高及生产成本较低等特点，但是该装置缺少贴标的压实处理，容易出现贴标褶皱、产生气泡的现象，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种卧式自动贴标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式自动贴标机，以解决上述背景技术中提出的贴标机贴标后容易出现贴标褶皱、产生气泡现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式自动贴标机，包括分料机构、输送机构和电箱，所述电箱上端的前侧安装有输送机构，所述输送机构的一侧安装有分料机构，所述输送机构的另一侧安装有收料机构，所述电箱上端的后侧安装有贴标头，所述贴标头的一侧设置有覆标机构；

还包括压平箱，其设置在所述输送机构上方的一侧，且压平箱与输送机构之间通过螺栓固定连接，所述压平箱的内部设置有固定框，所述固定框的上方设置有缓冲盒，所述缓冲盒的内部设置有滑块，所述滑块下端的中间位置处焊接有连接柱，所述连接柱的一端贯穿并延伸至缓冲盒的外部，且连接柱与缓冲盒滑动配合，所述连接柱位于缓冲盒外部的一端与固定框焊接固定；

还包括单螺纹传动杆，其转动设置在所述压平箱内部上端的后侧，所述单螺纹传动杆的一端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至压平箱的外部，且第二转轴与压平箱转动连接，所述第二转轴位于压平箱外部的一端安装有旋钮，所述缓冲盒前后侧的上端均焊接有升降板，且其中一个升降板与单螺纹传动杆螺纹连接。

优选的，所述收料机构上端的一侧设置有缓冲板，且缓冲板与收料机构滑动配合，所述缓冲板与收料机构之间设置有缓冲海绵，所述缓冲海绵前后方的上下侧均设置有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的两端均分别与缓冲板和收料机构相连接。

优选的，所述缓冲盒内部的四角处均焊接有滑杆，所述滑杆均贯穿滑块，且滑杆均与滑块滑动配合。

优选的，所述滑杆的外部均套设有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的两端均分别与缓冲盒和滑块相连接。

优选的，所述压平箱内部上端的前侧焊接有限位柱，所述限位柱贯穿其中一个升降板，且限位柱与升降板滑动配合。

优选的，所述固定框的内部转动设置有若干个等距分布的第一转轴，所述第一转轴外部设置有传动带。

优选的，所述贴标头的一侧设置有触摸屏。

优选的，所述电箱的一侧设置有总开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输送机构一端的上方设置有压平箱，当贴标后的产品通过压平箱时，压平箱内传动带与第一转轴会在第一复位弹簧的弹性作用下挤压产品的贴标位置，并且通过第一复位弹簧的弹性挤压可以对贴标部位进行压实，避免贴标褶皱、产生气泡的现象发生。

2、本实用新型通过在压平箱内部上端的后侧转动设置有单螺纹传动杆，使用时可以转动单螺纹传动杆，从而使升降板带动缓冲盒进行升降，工作人员可以根据不同的贴标产品来调节传动带与输送机构之间的距离，从而方便贴合产品进行压实，便于适用不同高度的产品，增加了装置实用性。

3、本实用新型通过在收料机构上端的一侧滑动设置有缓冲板，当产品贴标后，缓冲板通过第二复位弹簧和缓冲海绵可以对移出的产品进行缓冲，从而减少产品下落时造成的冲击，避免产品的损坏，同时缓冲板采用聚氨酯材料制成，具有耐压高、弹性好的特点，可吸收大量的冲击性能，可以进一步保护产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的压平箱内部结构正视图；

图3为本实用新型的压平箱内部结构侧视图；

图4为本实用新型的收料机构结构俯视图；

图5为本实用新型的第一转轴与传动带连接示意图。

图中：1、分料机构；2、总开关；3、输送机构；4、收料机构；5、贴标头；6、覆标机构；7、触摸屏；8、电箱；9、压平箱；10、传动带；11、固定框；12、第一转轴；13、连接柱；14、缓冲盒；15、滑块；16、滑杆；17、第一复位弹簧；18、限位柱；19、单螺纹传动杆；20、升降板；21、第二转轴；22、旋钮；23、缓冲板；24、缓冲海绵；25、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式自动贴标机，包括分料机构1、输送机构3和电箱8，电箱8上端的前侧安装有输送机构3，输送机构3的一侧安装有分料机构1，输送机构3的另一侧安装有收料机构4，电箱8上端的后侧安装有贴标头5，贴标头5的一侧设置有覆标机构6；

还包括压平箱9，其设置在输送机构3上方的一侧，且压平箱9与输送机构3之间通过螺栓固定连接，压平箱9的内部设置有固定框11，固定框11的上方设置有缓冲盒14，缓冲盒14的内部设置有滑块15，滑块15下端的中间位置处焊接有连接柱13，连接柱13的一端贯穿并延伸至缓冲盒14的外部，且连接柱13与缓冲盒14滑动配合，连接柱13位于缓冲盒14外部的一端与固定框11焊接固定；

还包括单螺纹传动杆19，其转动设置在压平箱9内部上端的后侧，单螺纹传动杆19的一端固定设置有第二转轴21，第二转轴21的一端贯穿并延伸至压平箱9的外部，且第二转轴21与压平箱9转动连接，第二转轴21位于压平箱9外部的一端安装有旋钮22，缓冲盒14前后侧的上端均焊接有升降板20，且其中一个升降板20与单螺纹传动杆19螺纹连接。

使用时，通过输送机构3使产品进行输送并且通过贴标头5和覆标机构6对产品进行贴标，产品贴标后在输送机构3的输送下会从压平箱9内部穿过，压平箱9内部的传动带10与第一转轴12的配合可以保证产品的移动，并且在第一复位弹簧17的弹性作用下第一转轴12与传动带10可以对产品的贴标位置进行挤压，实现产品贴标后的压实处理，避免贴标褶皱、产生气泡的现象发生。

请参阅图1和图4，收料机构4上端的一侧设置有缓冲板23，且缓冲板23与收料机构4滑动配合，缓冲板23与收料机构4之间设置有缓冲海绵24，缓冲海绵24前后方的上下侧均设置有第二复位弹簧25，且第二复位弹簧25的两端均分别与缓冲板23和收料机构4相连接，缓冲海绵24和第二复位弹簧25可以对缓冲板23进行缓冲，减少产品下落时造成的冲击，且缓冲板23采用聚氨酯材料制成，具有耐压高、弹性好的特点，可吸收大量的冲击性能，可以进一步保护产品；

请参阅图1和图2，缓冲盒14内部的四角处均焊接有滑杆16，滑杆16均贯穿滑块15，且滑杆16均与滑块15滑动配合，滑杆16可以对滑块15的滑动方向限位，避免滑块15上下滑动时方向的偏移；

请参阅图1和图2，滑杆16的外部均套设有第一复位弹簧17，且第一复位弹簧17的两端均分别与缓冲盒14和滑块15相连接，传动带10与第一转轴12会在第一复位弹簧17的弹性特性下对产品的贴标位置进行挤压，实现产品贴标后的压实处理；

请参阅图3，压平箱9内部上端的前侧焊接有限位柱18，限位柱18贯穿其中一个升降板20，且限位柱18与升降板20滑动配合，限位柱18可以使另一个升降板20的转动受到轴向限位，使升降板20带动缓冲盒14的转动转化为水平的垂直移动，从而控制缓冲盒14的高度；

请参阅图2、图3和图5，固定框11的内部转动设置有若干个等距分布的第一转轴12，第一转轴12外部设置有传动带10，传动带10与第一转轴12配合可以保证产品的移动；

请参阅图1，贴标头5的一侧设置有触摸屏7，触摸屏7是人机对话窗口，进行各种参数调节；

请参阅图1，电箱8的一侧设置有总开关2，电箱8是贴标机电气控制中心，内部排布各种控制器和PLC，总开关2的整台机器的总电源开关。

工作原理：使用时，通过分料机构1将层叠的产品分离成单个，通过输送机构3将产品输送到贴标位置，再通过贴标头5可以带动覆标机构6对产品进行贴标，产品贴标结束后在输送机构3的输送下会从压平箱9内部穿过，产品穿过压平箱9时会与传动带10贴合，传动带10与第一转轴12配合可以保证产品的移动，同时产品的进入会使传动带10上移，通过固定框11可以使连接柱13同步的上移，连接柱13会带动滑块15在滑杆16上滑动，并且会使第一复位弹簧17受到挤压，第一复位弹簧17受到挤压通过其弹性特性会产生向下的作用力，从而使滑块15下移，滑块15下移会使连接柱13带动固定框11下移，进而使第一转轴12与传动带10可以对产品的贴标位置进行挤压，实现产品贴标后的压实处理，避免贴标褶皱、产生气泡的现象发生，产品最终会通过输送机构3输送到收料机构4，产品会先接触收料机构4上端的缓冲板23，产品下落的势能会使缓冲板23在收料机构4上滑动，滑动产生的摩擦可以对能量进行吸收，同时缓冲板23会对会挤压缓冲海绵24和第二复位弹簧25，通过缓冲海绵24和第二复位弹簧25可以对缓冲板23进行缓冲，从而减少产品下落时造成的冲击，避免产品的损坏，工作人员可以手持旋钮22进行转动，旋钮22会带动第二转轴21使单螺纹传动杆19进行转动，单螺纹传动杆19会带动其中一个升降板20转动，由于两个升降板20和缓冲盒14焊接固定，且另一个升降板20在限位柱18上滑动，故两个升降板20和缓冲盒14均会受到轴向限位，升降板20的转动会转化为上下的垂直移动，从而通过升降板20可以带动缓冲盒14进行升降，工作人员可以根据不同的贴标产品来调节传动带10与输送机构3之间的距离，从而方便贴合产品进行压实，便于适用不同高度的产品，增加了装置实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种卧式自动贴标机，包括分料机构(1)、输送机构(3)和电箱(8)，所述电箱(8)上端的前侧安装有输送机构(3)，所述输送机构(3)的一侧安装有分料机构(1)，所述输送机构(3)的另一侧安装有收料机构(4)，所述电箱(8)上端的后侧安装有贴标头(5)，所述贴标头(5)的一侧设置有覆标机构(6)，其特征在于：

还包括压平箱(9)，其设置在所述输送机构(3)上方的一侧，且压平箱(9)与输送机构(3)之间通过螺栓固定连接，所述压平箱(9)的内部设置有固定框(11)，所述固定框(11)的上方设置有缓冲盒(14)，所述缓冲盒(14)的内部设置有滑块(15)，所述滑块(15)下端的中间位置处焊接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的一端贯穿并延伸至缓冲盒(14)的外部，且连接柱(13)与缓冲盒(14)滑动配合，所述连接柱(13)位于缓冲盒(14)外部的一端与固定框(11)焊接固定；

还包括单螺纹传动杆(19)，其转动设置在所述压平箱(9)内部上端的后侧，所述单螺纹传动杆(19)的一端固定设置有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的一端贯穿并延伸至压平箱(9)的外部，且第二转轴(21)与压平箱(9)转动连接，所述第二转轴(21)位于压平箱(9)外部的一端安装有旋钮(22)，所述缓冲盒(14)前后侧的上端均焊接有升降板(20)，且其中一个升降板(20)与单螺纹传动杆(19)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述收料机构(4)上端的一侧设置有缓冲板(23)，且缓冲板(23)与收料机构(4)滑动配合，所述缓冲板(23)与收料机构(4)之间设置有缓冲海绵(24)，所述缓冲海绵(24)前后方的上下侧均设置有第二复位弹簧(25)，且第二复位弹簧(25)的两端均分别与缓冲板(23)和收料机构(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述缓冲盒(14)内部的四角处均焊接有滑杆(16)，所述滑杆(16)均贯穿滑块(15)，且滑杆(16)均与滑块(15)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述滑杆(16)的外部均套设有第一复位弹簧(17)，且第一复位弹簧(17)的两端均分别与缓冲盒(14)和滑块(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述压平箱(9)内部上端的前侧焊接有限位柱(18)，所述限位柱(18)贯穿其中一个升降板(20)，且限位柱(18)与升降板(20)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述固定框(11)的内部转动设置有若干个等距分布的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)外部设置有传动带(10)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述贴标头(5)的一侧设置有触摸屏(7)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴标机，其特征在于：所述电箱(8)的一侧设置有总开关(2)。