CN211968631U - 一种高阻隔透气无纺布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔透气无纺布，包括外层，所述外层内壁固定设有防水透气层，所述防水透气层内壁固定设有铝箔层，所述铝箔层密布开设有穿孔，所述铝箔层内壁固定设有保温层，所述保温层内壁固定设有阻隔层，所述阻隔层内壁固定设有吸附层，所述吸附层内壁固定设有吸水层，所述吸水层内壁固定设有内层，所述保温层包括上夹层、下夹层和隔层，所述上夹层固定在所述铝箔层内壁，所述上夹层内壁固定设有隔层。有益效果：能够在保持良好透气性能的前提下具有较好的保温、防水等阻隔性，同时能够吸附透过气体中的异味，并且还具有抗菌抑菌的功能，外层具有耐磨损的性能，内层具有质软亲肤的性能。

Description

一种高阻隔透气无纺布

技术领域

本实用新型涉及无纺布领域，具体来说，涉及一种高阻隔透气无纺布。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。而阻隔与透气性能是无纺布的重要性能，一般由于无纺布的空隙不可控，且内部的导通结构导致其阻隔性能差，同时利用隔绝膜在无纺布内部导致阻隔性能优异，但其透气性受到影响，因此难以达到无纺布高阻隔与透气的统一，并且现有的无纺布的保温性能较差，且不具有吸附异味和抗菌的功能。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高阻隔透气无纺布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻隔透气无纺布包括外层，所述外层内壁固定设有防水透气层，所述防水透气层内壁固定设有铝箔层，所述铝箔层密布开设有穿孔，所述铝箔层内壁固定设有保温层，所述保温层内壁固定设有阻隔层，所述阻隔层内壁固定设有吸附层，所述吸附层内壁固定设有吸水层，所述吸水层内壁固定设有内层，所述保温层包括上夹层、下夹层和隔层，所述上夹层固定在所述铝箔层内壁，所述上夹层内壁固定设有隔层，所述隔层下固定设有下夹层，所述下夹层与所述阻隔层固定连接，所述隔层由纵横交错的隔板组成，所述隔板之间形成若干矩形腔体，所述矩形腔体内填充有真空棉，所述真空棉中部填充有竹炭纤维。

进一步的，所述穿孔的直径为0.1～1μm。

进一步的，所述外层为尼龙堪培拉无纺布。

进一步的，所述防水透气层为防水透气膜。

进一步的，所述阻隔层为聚四氟乙烯无纺布。

进一步的，所述吸附层为活性炭无纺布。

进一步的，所述吸水层为纯棉面料。

进一步的，所述内层、所述上夹层、所述下夹层和所述隔板均为细旦聚丙烯纤维纺粘无纺布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能够在保持良好透气性能的前提下具有较好的保温、防水等阻隔性，同时能够吸附透过气体中的异味，并且还具有抗菌抑菌的功能，外层具有耐磨损的性能，内层具有质软亲肤的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高阻隔透气无纺布的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高阻隔透气无纺布中保温层的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种高阻隔透气无纺布中隔层的结构示意图。

附图标记：

1、外层；2、防水透气层；3、铝箔层；4、穿孔；5、保温层；6、阻隔层；7、吸附层；8、吸水层；9、内层；10、上夹层；11、下夹层；12、隔板；13、矩形腔体；14、真空棉；15、竹炭纤维。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种高阻隔透气无纺布，包括外层1，所述外层1内壁固定设有防水透气层2，所述防水透气层2内壁固定设有铝箔层3，所述铝箔层3密布开设有穿孔4，所述铝箔层3内壁固定设有保温层5，所述保温层5内壁固定设有阻隔层6，所述阻隔层6内壁固定设有吸附层7，所述吸附层7内壁固定设有吸水层8，所述吸水层8内壁固定设有内层9，所述保温层5包括上夹层10、下夹层11和隔层，所述上夹层10固定在所述铝箔层3内壁，所述上夹层10内壁固定设有隔层，所述隔层下固定设有下夹层11，所述下夹层11与所述阻隔层6固定连接，所述隔层由纵横交错的隔板12组成，所述隔板12之间形成若干矩形腔体13，所述矩形腔体13内填充有真空棉14，所述真空棉14中部填充有竹炭纤维15。

通过本实用新型的上述方案，能够在保持良好透气性能的前提下具有较好的保温、防水等阻隔性，同时能够吸附透过气体中的异味，并且还具有抗菌抑菌的功能，外层1具有耐磨损的性能，内层9具有质软亲肤的性能。

实施例二：

请参阅图1-3，对于穿孔4来说，所述穿孔4的直径为0.1～1μm；对于外层1来说，所述外层1为尼龙堪培拉无纺布；对于阻隔层6来说，所述阻隔层6为聚四氟乙烯无纺布；对于吸附层7来说，所述吸附层7为活性炭无纺布；对于吸水层8来说，所述吸水层8为纯棉面料；对于内层9、上夹层10、下夹层11和隔板12来说，所述内层9、所述上夹层10、所述下夹层11和所述隔板12均为细旦聚丙烯纤维纺粘无纺布。

通过本实用新型的上述方案，能够使得铝箔层3具有透气的性能，聚四氟乙烯无纺布具有优异的低表面能和疏水性能，作为薄膜材料，其用于气体隔绝分离膜性能优异，活性炭无纺布具有极强的吸附性能，能够吸附有毒有害气体以及异味，纯棉面料具有较好的吸湿、保暖性能，同时具有优良的透气性能，细旦聚丙烯纤维纺粘无纺布具有质软、亲肤、透气的优点。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，各层之间可通过热熔粘接在一起，但需要保持热熔后的透气性能，尼龙堪培拉无纺布具有优良的耐磨性能，防水透气膜具有防水透气的性能，铝箔层3配合内壁的保温层5能够起到有效的保温作用，真空棉14具有优良的保温性能，同时其内部的竹炭纤维15吸湿、抑菌和抗菌的功能，聚四氟乙烯无纺布具有优异的低表面能和疏水性能，作为薄膜材料，其用于气体隔绝分离膜性能优异，活性炭无纺布具有极强的吸附性能，能够吸附有毒有害气体以及异味，纯棉面料具有较好的吸湿、保暖性能，同时具有优良的透气性能，细旦聚丙烯纤维纺粘无纺布具有质软、亲肤、透气的优点，从而能够使得无纺布在保持良好透气性能的前提下具有较好的保温、防水等阻隔性，同时能够吸附透过气体中的异味，并且还具有抗菌抑菌的功能，外层1具有耐磨损的性能，内层9具有质软亲肤的性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，包括外层(1)，所述外层(1)内壁固定设有防水透气层(2)，所述防水透气层(2)内壁固定设有铝箔层(3)，所述铝箔层(3)密布开设有穿孔(4)，所述铝箔层(3)内壁固定设有保温层(5)，所述保温层(5)内壁固定设有阻隔层(6)，所述阻隔层(6)内壁固定设有吸附层(7)，所述吸附层(7)内壁固定设有吸水层(8)，所述吸水层(8)内壁固定设有内层(9)，所述保温层(5)包括上夹层(10)、下夹层(11)和隔层，所述上夹层(10)固定在所述铝箔层(3)内壁，所述上夹层(10)内壁固定设有隔层，所述隔层下固定设有下夹层(11)，所述下夹层(11)与所述阻隔层(6)固定连接，所述隔层由纵横交错的隔板(12)组成，所述隔板(12)之间形成若干矩形腔体(13)，所述矩形腔体(13)内填充有真空棉(14)，所述真空棉(14)中部填充有竹炭纤维(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述穿孔(4)的直径为0.1～1μm。

3.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述外层(1)为尼龙堪培拉无纺布。

4.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述防水透气层(2)为防水透气膜。

5.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述阻隔层(6)为聚四氟乙烯无纺布。

6.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述吸附层(7)为活性炭无纺布。

7.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述吸水层(8)为纯棉面料。

8.根据权利要求1所述的一种高阻隔透气无纺布，其特征在于，所述内层(9)、所述上夹层(10)、所述下夹层(11)和所述隔板(12)均为细旦聚丙烯纤维纺粘无纺布。

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