CN211968185U - 一种双色注塑系统的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，且公开了一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒，所述混合筒的底面固定安装有注塑管，所述混合筒顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板靠近混合筒中心的一面均固定安装有加料盒，所述加料盒的前侧面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有挡板。本实用新型通过在混合前将不同的物料分别放置在加料盒的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆带动挡板在连接槽内移动，通过调节挡板与加料盒内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒的量，避免向混合筒内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率。

Description

一种双色注塑系统的注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种双色注塑系统的注塑装置。

背景技术

双色注塑是指将两种不同的材料注塑到同一套模具，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺，有的两种材料是不同颜色的，有的是软硬不同的，从而提高产品的美观性和装配等性能。

现有的双色注塑装置大多采用将两中不同的材料混合后在进行注塑，但有些时候注塑结束后会有剩余的材料留在混合筒内，在对其他的工件进行注塑时需要将剩余的材料取出，增加了员工的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双色注塑系统的注塑装置，具备降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒，所述混合筒的底面固定安装有注塑管，所述混合筒顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板靠近混合筒中心的一面均固定安装有加料盒，所述加料盒的前侧面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有挡板，所述加料盒的内腔后侧面活动连接有螺纹杆，所述加料盒的底面固定安装有加料管。

精选的，所述混合筒的内腔顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有机架，所述机架的前侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定安装有搅拌杆和螺旋板，所述搅拌杆的另一端固定安装有刮板，所述混合筒的内腔固定安装有分割板。

精选的，所述混合筒右端的底部固定安装有连接块，所述连接块的底面固定安装有安装柱，所述安装柱的前侧面开设有三个安装孔。

精选的，所述分割板顶面的前端开设有圆槽，所述分割板的顶面与搅拌杆的底面贴合，所述螺旋板位于分割板的下方，所述刮板靠近混合筒内腔的一面与混合筒的内腔贴合，所述螺旋板的表面与混合筒的内腔贴合

精选的，所述螺纹杆位于连接槽的内腔中，所述螺纹杆啮合在挡板的中心，所述螺纹杆的长度值等于连接槽长度值的两倍。

精选的，所述加料管的底面位于混合筒的内腔中，所述加料盒共有两个，两个所述加料盒分别位于连接板的左右两侧，所述加料盒不与电机接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在混合筒顶端的左右两侧通过固定板连接两个加料盒，在混合前将不同的物料分别放置在加料盒的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆带动挡板在连接槽内移动，通过调节挡板与加料盒内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒的量，避免向混合筒内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率。

2、本实用新型通过在混合筒的内腔固定安装分割板，在进行注塑时，电机带动主轴旋转，主轴的旋转带动搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆对不同的原料在分割板的上方进行搅拌混合，刮板将混合筒内腔侧面的原料进行刮除，避免有原料沾在混合筒的内壁上，同时主轴带动螺旋板旋转，通过螺旋板带动混合后的原料送到注塑管的顶面，通过注塑管送出装置，螺旋板的表面与混合筒的内腔贴合，避免混合后的原料沾在混合筒的内壁上，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构混合筒剖视示意图；

图3为本实用新型结构加料盒剖视示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图；

图5为本实用新型结构B处放大示意图。

图中：1、混合筒；2、固定板；3、加料盒；4、连接槽；5、挡板；6、螺纹杆；7、加料管；8、注塑管；9、连接板；10、机架；11、电机；12、主轴；13、搅拌杆；14、刮板；15、分割板；16、螺旋板；17、连接块；18、安装柱；19、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒1，混合筒1的内腔顶部固定安装有连接板9，连接板9的顶面固定安装有机架10，机架10的前侧面固定安装有电机11，电机11带动主轴12旋转，主轴12的旋转带动搅拌杆13、螺旋板16和刮板14旋转，电机11的输出端固定套接有主轴12，主轴12的表面固定安装有搅拌杆13和螺旋板16，搅拌杆13的另一端固定安装有刮板14，搅拌杆13对不同的原料在分割板15的上方进行搅拌混合，刮板14将混合筒1内腔侧面的原料进行刮除，避免有原料沾在混合筒1的内壁上，混合筒1的内腔固定安装有分割板15，分割板15顶面的前端开设有圆槽，分割板15将混合原料进行分割，分割板15顶部进行混合搅拌，分割板15底部进行注塑工资，保证了注塑原料的混合充分，增加装置的实用性，分割板15的顶面与搅拌杆13的底面贴合，螺旋板16位于分割板15的下方，刮板14靠近混合筒1内腔的一面与混合筒1的内腔贴合，螺旋板16的表面与混合筒1的内腔贴合，主轴12带动螺旋板16旋转，通过螺旋板16带动混合后的原料送到注塑管8的顶面，通过注塑管8送出装置，螺旋板16的表面与混合筒1的内腔贴合，避免混合后的原料沾在混合筒1的内壁上，增加了装置的实用性，混合筒1右端的底部固定安装有连接块17，连接块17的底面固定安装有安装柱18，安装柱18的前侧面开设有三个安装孔19，装置通过安装孔19连接到注塑机上，开设三个安装孔19，通过连接不同高度的安装孔19可以改变装置的高度，增加装置的实用性，混合筒1的底面固定安装有注塑管8，混合筒1顶部的左右两侧均固定安装有固定板2，固定板2靠近混合筒1中心的一面均固定安装有加料盒3，加料盒3的前侧面开设有连接槽4，连接槽4的内腔活动连接有挡板5，加料盒3的内腔后侧面活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6位于连接槽4的内腔中，螺纹杆6啮合在挡板5的中心，螺纹杆6的长度值等于连接槽4长度值的两倍，在混合筒1顶端的左右两侧通过固定板2连接两个加料盒3，在混合前将不同的物料分别放置在加料盒3的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆6带动挡板5在连接槽4内移动，通过调节挡板5与加料盒3内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒1的量，避免向混合筒1内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒1内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率，加料盒3的底面固定安装有加料管7，加料管7的底面位于混合筒1的内腔中，加料盒3共有两个，两个加料盒3分别位于连接板9的左右两侧，加料盒3不与电机11接触，加料管7的底面位于混合筒1的内腔中，避免在加料时，注塑原料掉落到混合筒1的外部，保证装置的清洁，增加装置的实用性。

工作原理：使用时，在混合筒1顶端的左右两侧通过固定板2连接两个加料盒3，在混合前将不同的物料分别放置在加料盒3的内腔，确定装置的工作量后，通过转动螺纹杆6带动挡板5在连接槽4内移动，通过调节挡板5与加料盒3内腔后侧面的间隙来改变加入混合筒1的量，避免向混合筒1内添加过多的原料，避免工作结束后混合筒1内有残留，不需要员工进行清理，降低了员工的劳动强度，提高了装置的生产效率，通过在混合筒1的内腔固定安装分割板15，在进行注塑时，电机11带动主轴12旋转，主轴12的旋转带动搅拌杆13和刮板14旋转，搅拌杆13对不同的原料在分割板15的上方进行搅拌混合，刮板14将混合筒1内腔侧面的原料进行刮除，避免有原料沾在混合筒1的内壁上，同时主轴12带动螺旋板16旋转，通过螺旋板16带动混合后的原料送到注塑管8的顶面，通过注塑管8送出装置，螺旋板16的表面与混合筒1的内腔贴合，避免混合后的原料沾在混合筒1的内壁上，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双色注塑系统的注塑装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的底面固定安装有注塑管(8)，所述混合筒(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)靠近混合筒(1)中心的一面均固定安装有加料盒(3)，所述加料盒(3)的前侧面开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)的内腔活动连接有挡板(5)，所述加料盒(3)的内腔后侧面活动连接有螺纹杆(6)，所述加料盒(3)的底面固定安装有加料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑系统的注塑装置，其特征在于：所述混合筒(1)的内腔顶部固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的顶面固定安装有机架(10)，所述机架(10)的前侧面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定套接有主轴(12)，所述主轴(12)的表面固定安装有搅拌杆(13)和螺旋板(16)，所述搅拌杆(13)的另一端固定安装有刮板(14)，所述混合筒(1)的内腔固定安装有分割板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑系统的注塑装置，其特征在于：所述混合筒(1)右端的底部固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的底面固定安装有安装柱(18)，所述安装柱(18)的前侧面开设有三个安装孔(19)。

4.根据权利要求2所述的一种双色注塑系统的注塑装置，其特征在于：所述分割板(15)顶面的前端开设有圆槽，所述分割板(15)的顶面与搅拌杆(13)的底面贴合，所述螺旋板(16)位于分割板(15)的下方，所述刮板(14)靠近混合筒(1)内腔的一面与混合筒(1)的内腔贴合，所述螺旋板(16)的表面与混合筒(1)的内腔贴合。

5.根据权利要求1所述的一种双色注塑系统的注塑装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)位于连接槽(4)的内腔中，所述螺纹杆(6)啮合在挡板(5)的中心，所述螺纹杆(6)的长度值等于连接槽(4)长度值的两倍。

6.根据权利要求1所述的一种双色注塑系统的注塑装置，其特征在于：所述加料管(7)的底面位于混合筒(1)的内腔中，所述加料盒(3)共有两个，两个所述加料盒(3)分别位于连接板(9)的左右两侧，所述加料盒(3)不与电机(11)接触。

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