CN211968015U - 一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有底座，所述底座上设有混料罐，所述固定架靠近底座一侧的底部固定连接有两个侧固定板，且固定架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧固定安装有电机。该用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，在混料完成后，通过启动气缸带动活塞杆底部的转动盘抬升，从而可带动盖板、搅拌杆、搅拌叶、侧刮板抬升至混料罐上方，进而方便对盖板、搅拌杆、搅拌叶、侧刮板和混料罐内部进行冲洗，相较于现有技术，本装置在不影响物料混合的情况下，极大的方便了混料罐等结构的清理，使用较为方便，减轻了工作人员的劳动负担。
Description
技术领域
本申请涉及鞋材生产技术领域，更具体地，涉及一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备。
背景技术
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物，它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。
然而，现有技术中用于聚苯乙烯鞋材生产用的混料设备，通常采用封闭式的罐体，当需要对混料罐或搅拌叶进行清洗时，需要对罐体进行拆卸，清洗十分不便，且现有技术中用于聚苯乙烯鞋材生产用的混料设备通常都不具备壁刮机构，导致混料罐内壁积附的物料难以出料和清理。
实用新型内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，具备混料罐内部和搅拌叶便于清洗、可对混料罐内壁积附的物料进行清理的优点，解决了现有技术中用于聚苯乙烯鞋材生产用的混料设备，通常采用封闭式的罐体，当需要对混料罐或搅拌叶进行清洗时，需要对罐体进行拆卸，清洗十分不便，且现有技术中用于聚苯乙烯鞋材生产用的混料设备通常都不具备壁刮机构，导致混料罐内壁积附的物料难以出料和清理的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有底座，所述底座上设有混料罐，所述固定架靠近底座一侧的底部固定连接有两个侧固定板，且固定架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有位于顶板内部的主轴，所述主轴位于顶板内部的一端上固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套接有同步带，所述顶板底部的一侧活动套装有从轴，所述从轴位于顶板内部的一端上固定套装有从动轮，且从轴位于顶板下方的一端上固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁上活动套装有盖板，所述盖板的底部开设有卡槽，所述转动盘底端的中部固定连接有搅拌杆，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆。
优选的，所述侧固定板的内侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活动端上活动套装有弹簧，且第一伸缩杆活动端的一端固定连接有卡架，所述卡架活动套装在混料罐上。
优选的，所述搅拌杆的底部设有搅拌叶，且搅拌杆的底部固定套装有位于搅拌叶上方的连接架，所述连接架的一端固定连接有侧刮板，所述侧刮板与混料罐的内壁活动连接。
优选的，从动轮与同步带远离主动轮的一端活动套接，且从动轮通过同步带与主动轮传动连接。
优选的，所述盖板与混料罐的顶部活动连接，且盖板底部的卡槽与混料罐顶壁活动套接。
优选的，所述活塞杆贯穿顶板、从轴和连接板与转动盘顶端的中部活动套装，且活塞杆与顶板、从轴和连接板活动套接。
本申请提供的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，具备以下有益效果：
1、该用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，在混料完成后，通过启动气缸带动活塞杆底部的转动盘抬升，从而可带动盖板、搅拌杆、搅拌叶、侧刮板抬升至混料罐上方，进而方便对盖板、搅拌杆、搅拌叶、侧刮板和混料罐内部进行冲洗，相较于现有技术，本装置在不影响物料混合的情况下，极大的方便了混料罐等结构的清理，使用较为方便，减轻了工作人员的劳动负担。
2、该用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，通过在搅拌杆上设置位于搅拌叶上方的一组侧刮板，在混料完成启动气缸带动搅拌叶抬升的过程中，利用旋转的侧刮板不断的与混料罐的内壁接触，从而可将混料罐内侧壁上粘附的物料刮下，达到混料罐内壁清理的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构卡架示意图；
图3为本实用新型结构活塞杆示意图。
图中：1、固定架；2、底座；3、混料罐；4、侧固定板；401、第一伸缩杆；402、弹簧；403、卡架；5、顶板；6、电机；7、主轴；8、主动轮；9、同步带；10、从轴；11、从动轮；12、连接板；13、第二伸缩杆；14、转动盘；15、盖板；16、卡槽；17、搅拌杆；171、搅拌叶；172、连接架；173、侧刮板；18、气缸；19、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有底座2，底座2上设有混料罐3，固定架1靠近底座2一侧的底部固定连接有两个侧固定板4，且固定架1的顶部固定连接有顶板5，顶板5底部的一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定套装有位于顶板5内部的主轴7，主轴7位于顶板5内部的一端上固定套装有主动轮8，主动轮8上活动套接有同步带9，顶板5底部的一侧活动套装有从轴10，从轴10位于顶板5内部的一端上固定套装有从动轮11，且从轴10位于顶板5下方的一端上固定连接有连接板12，连接板12底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的底部固定连接有转动盘14，转动盘14的外壁上活动套装有盖板15，盖板15的底部开设有卡槽16，转动盘14底端的中部固定连接有搅拌杆17，顶板5的顶部固定安装有气缸18，气缸18的输出端活动套装有活塞杆19。
其中，侧固定板4的内侧固定连接有第一伸缩杆401，第一伸缩杆401的活动端上活动套装有弹簧402，且第一伸缩杆401活动端的一端固定连接有卡架403，卡架403活动套装在混料罐3上，利用第一伸缩杆401、弹簧402和半圆形卡架403的配合，对混料罐3的外侧壁进行支撑和限位，并对混料罐3产生的振动进行缓冲减震，从而提高混料罐3使用时的稳定性。
其中，搅拌杆17的底部设有搅拌叶171，且搅拌杆17的底部固定套装有位于搅拌叶171上方的连接架172，连接架172的一端固定连接有侧刮板173，侧刮板173与混料罐3的内壁活动连接，在混料完成后，保持电机6转动并启动气缸18带动活塞杆19收缩，从而带动转动盘14和其底部的侧刮板173缓慢抬升，进而利用旋转的侧刮板173不断的与混料罐3不同高度的内侧壁接触，将混料罐3内壁上粘附的物料刮下，相较于现有技术，不仅实现了对混料罐内壁粘附物料的清理，从而避免物料浪费和清理不便的问题，且同时最大程度上的缩小了壁刮机构的体积，极大的降低了由搅拌杆17、搅拌叶171、连接架172和侧刮板173所构成的搅拌机构转动时的阻力。
其中，从动轮11与同步带9远离主动轮8的一端活动套接，且从动轮11通过同步带9与主动轮8传动连接，本装置通过启动电机6带动主轴7上的主动轮8转动，利用同步带9的传动带动从轴10转动，从而带动从轴10底部的连接板12转动，利用第二伸缩杆13的连接作用带动转动盘14在盖板15内转动，进而带动搅拌杆17底部的搅拌叶171转动对混料罐3内部的物料进行搅拌混合。
其中，盖板15与混料罐3的顶部活动连接，且盖板15底部的卡槽16与混料罐3顶壁活动套接，利用盖板15，可对混料罐3的顶部进行遮蔽密封，从而在混料罐3内物料混合时，避免外界环境中的粉尘杂质与混料罐3内部物料的影响，同时也避免混料罐3内部的物料飞溅出。
其中，活塞杆19贯穿顶板5、从轴10和连接板12与转动盘14顶端的中部活动套装，且活塞杆19与顶板5、从轴10和连接板12活动套接。
综上所述，在使用时，首先，启动气缸18带动活塞杆19底部的转动盘14下降，从而将盖板15底部的卡槽16卡在混料罐3的顶部，并将搅拌叶171和侧刮板173伸入混料罐3内部，然后，启动电机6带动主轴7上的主动轮8转动，利用同步带9的传动带动从轴10转动，从而带动从轴10底部的连接板12转动，利用第二伸缩杆13的连接作用带动转动盘14在盖板15内转动，进而带动搅拌杆17底部的搅拌叶171转动对混料罐3内部的物料进行搅拌混合，最后，在混料完成后，保持电机6转动并启动气缸18带动活塞杆19收缩，从而带动转动盘14和其底部的侧刮板173缓慢抬升，进而利用旋转的侧刮板173不断的与混料罐3不同高度的内侧壁接触，将混料罐3内壁上粘附的物料刮下，即可。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)上设有混料罐(3)，所述固定架(1)靠近底座(2)一侧的底部固定连接有两个侧固定板(4)，且固定架(1)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)底部的一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定套装有位于顶板(5)内部的主轴(7)，所述主轴(7)位于顶板(5)内部的一端上固定套装有主动轮(8)，所述主动轮(8)上活动套接有同步带(9)，所述顶板(5)底部的一侧活动套装有从轴(10)，所述从轴(10)位于顶板(5)内部的一端上固定套装有从动轮(11)，且从轴(10)位于顶板(5)下方的一端上固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的底部固定连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)的外壁上活动套装有盖板(15)，所述盖板(15)的底部开设有卡槽(16)，所述转动盘(14)底端的中部固定连接有搅拌杆(17)，所述顶板(5)的顶部固定安装有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端活动套装有活塞杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，其特征在于：所述侧固定板(4)的内侧固定连接有第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)的活动端上活动套装有弹簧(402)，且第一伸缩杆(401)活动端的一端固定连接有卡架(403)，所述卡架(403)活动套装在混料罐(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)的底部设有搅拌叶(171)，且搅拌杆(17)的底部固定套装有位于搅拌叶(171)上方的连接架(172)，所述连接架(172)的一端固定连接有侧刮板(173)，所述侧刮板(173)与混料罐(3)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，其特征在于：从动轮(11)与同步带(9)远离主动轮(8)的一端活动套接，且从动轮(11)通过同步带(9)与主动轮(8)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，其特征在于：所述盖板(15)与混料罐(3)的顶部活动连接，且盖板(15)底部的卡槽(16)与混料罐(3)顶壁活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚苯乙烯鞋材生产的混料设备，其特征在于：所述活塞杆(19)贯穿顶板(5)、从轴(10)和连接板(12)与转动盘(14)顶端的中部活动套装，且活塞杆(19)与顶板(5)、从轴(10)和连接板(12)活动套接。
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Granted publication date: 20201120 |
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