CN211967907U

CN211967907U - 一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置

Info

Publication number: CN211967907U
Application number: CN201922298356.9U
Authority: CN
Inventors: 刘雨婷
Original assignee: Nanjing Yisheng Fluid Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Yisheng Fluid Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-19
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2029-12-19

Abstract

本实用新型公开一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，包括操作平台、设置在所述操作平台上的真空搅拌机构、位于所述操作平台正下方的真空浇注箱和控制器，所述真空浇注箱的一端设有抽真空泵；所述真空搅拌机构底部的出料总管与位于所述真空浇注箱内的分布管相通连接；所述分布管上依次设有若干个出料口；所述真空浇注箱的一侧设有密封门且内腔底部设有若干个升降气缸；每个所述升降气缸的气缸轴与支撑板连接固定；所述支撑板上设有轨道板；所述浇注小车上依次设有浇注模具；所述浇注小车的底部两端设有感应气缸，每个所述感应气缸的气缸轴上设有压板；其中轨道板上设有与所述压板相适配的定位槽。有益效果：定位精准，保证浇注工艺完善。

Description

一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置

技术领域

本实用新型属于碳化硅复合陶瓷材料制备领域，具体是一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置。

背景技术

碳化硅陶瓷因具有高强度、高硬度、抗腐蚀、耐高温和低密度而被广泛用于高温和某些苛刻的环境中,目前碳化硅复合陶瓷材料原料真空搅拌完成后需要进行浇注成需要的产品形状，现阶段使用的浇注装置设计不合理；定位不准确，导致浇注有偏差，浇注均匀性差，影响材料成品的质量；不良率高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，定位精准，保证浇注工艺完善，提高工作效率。

实现上述目的，本实用新型提供一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，包括操作平台、设置在所述操作平台上的真空搅拌机构、位于所述操作平台正下方的真空浇注箱和控制器，所述真空浇注箱的一端设有抽真空泵；所述真空搅拌机构底部的出料总管与位于所述真空浇注箱内的分布管相通连接；所述分布管上依次设有若干个出料口；每个所述出料口上布置设有分流阀；所述出料总管上设有总控制阀；其中所述总控制阀与所述分流阀均与控制器电性连接；所述真空浇注箱的一侧设有密封门且内腔底部设有若干个升降气缸；每个所述升降气缸的气缸轴与支撑板连接固定；所述支撑板上设有轨道板；浇注小车通过齿轮与所述轨道板滑动连接固定；所述浇注小车上依次设有若干个与对应的出料口相适配的浇注模具；所述浇注小车的底部两端设有感应气缸，每个所述感应气缸的气缸轴上设有压板；所述感应气缸上设有红外感应器；其中所述轨道板上设有与所述压板相适配的定位槽；其中定位槽上设有与对应红外感应器相适配的感应点。

作为本方案的一种改进，所述支撑板的其中一侧设有竖杆；所述竖杆上依次连接若干个定位轮；每个所述定位轮与所述真空浇注箱内的垂直轨道滑动适配；所述浇注小车的一端设有凸块；所述凸块与所述竖杆上的定位套滑配设置。

作为本方案的一种改进，所述定位套内设有定位弹簧。

作为本方案的一种改进，所述真空浇注箱上设有透明观察窗，便于观察箱内的情况。

作为本方案的一种改进，所述浇注小车的两端设有吊环；所述密封门旁设有辅助移动轨道架。

本实用新型的工作原理是：

1、控制器打开；利用车间的行车将浇注小车取吊并放置在辅助移动轨道架上，浇注小车滑动送入真空浇注箱内并在轨道板上滑送，当红外感应器感应到感应点时，感应气缸带动压板压紧在定位槽内，保证定位准确；同时凸块位于定位套内并与弹簧紧密接触；提供定位和缓冲。

2、定位准确后，升降气缸带动支撑板向上，运动的过程中定位轮与垂直轨道滑动，保证运动的平稳性，密封门关闭，抽真空泵对真空浇注箱抽真空，保证在真空的环境下进行浇注；

3、总控制阀打开，真空搅拌机构内的原料送入分布管中，并打开分流阀，通过出料口将原料送入对应的浇注模具内，进行浇注；

4、操作完成后：一切归位，打开密封门，浇注小车在轨道板上滑动出来，并滑送到辅助移动轨道架上，然后利用车间的行车通过吊环进行取吊，进行运输移动。

有益效果：定位精准，保证浇注工艺完善，提高工作效率。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的透视图；

图3、图2中A的局部放大图；

附图标记列表：1、操作平台；2、真空搅拌机构；3、真空浇注箱；4、控制器；5、真空泵；6、出料总管；7、分布管；8、出料口；9、分流阀；10、总控制阀；11、密封门；12、升降气缸；13、支撑板；14、轨道板；15、浇注小车；16、浇注模具；17、感应气缸；18、压板；19、红外感应器；20、定位槽；21、感应点；22、竖杆；23、定位轮；24、垂直轨道；25、凸块；26、定位套；27、定位弹簧；28、透明观察窗；29、吊环；30、辅助移动轨道架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1-3所示，本实施提供一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，包括操作平台1、设置在所述操作平台1上的真空搅拌机构2、位于所述操作平台1正下方的真空浇注箱3和控制器4，所述真空浇注箱3的一端设有抽真；所述真空浇注箱3上设有透明观察窗28。

所述真空搅拌机构2底部的出料总管6与位于所述真空浇注箱3内的分布管7相通连接；所述分布管7上依次设有若干个出料口8；每个所述出料口8上布置设有分流阀9；所述出料总管6上设有总控制阀10；其中所述总控制阀10与所述分流阀9均与控制器4电性连接；所述真空浇注箱3的一侧设有密封门11且内腔底部设有若干个升降气缸12；每个所述升降气缸12的气缸轴与支撑板13连接固定；所述支撑板13上设有轨道板14；浇注小车15通过齿轮15-1与所述轨道板14滑动连接固定；所述浇注小车15的两端设有吊环29；所述密封门11旁设有辅助移动轨道架30。

所述浇注小车15上依次设有若干个与对应的出料口8相适配的浇注模具16；所述浇注小车15的底部两端设有感应气缸17，每个所述感应气缸17的气缸轴上设有压板18；所述感应气缸17上设有红外感应器19；其中所述轨道板14上设有与所述压板18相适配的定位槽20；其中定位槽20上设有与对应红外感应器19相适配的感应点21。

所述支撑板13的其中一侧设有竖杆22；所述竖杆22上依次连接若干个定位轮23；每个所述定位轮23与所述真空浇注箱3内的垂直轨道24滑动适配；所述浇注小车15的一端设有凸块25；所述凸块25与所述竖杆22上的定位套26滑配设置；所述定位套26内设有定位弹簧27。

本实施例工作时：

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims

1.一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，其特征在于，包括操作平台（1）、设置在所述操作平台（1）上的真空搅拌机构（2）、位于所述操作平台（1）正下方的真空浇注箱（3）和控制器（4），所述真空浇注箱（3）的一端设有抽真空泵（5）；所述真空搅拌机构（2）底部的出料总管（6）与位于所述真空浇注箱（3）内的分布管（7）相通连接；所述分布管（7）上依次设有若干个出料口（8）；每个所述出料口（8）上布置设有分流阀（9）；所述出料总管（6）上设有总控制阀（10）；其中所述总控制阀（10）与所述分流阀（9）均与控制器（4）电性连接；所述真空浇注箱（3）的一侧设有密封门（11）且内腔底部设有若干个升降气缸（12）；每个所述升降气缸（12）的气缸轴与支撑板（13）连接固定；所述支撑板（13）上设有轨道板（14）；浇注小车（15）通过齿轮（15-1）与所述轨道板（14）滑动连接固定；所述浇注小车（15）上依次设有若干个与对应的出料口（8）相适配的浇注模具（16）；所述浇注小车（15）的底部两端设有感应气缸（17），每个所述感应气缸（17）的气缸轴上设有压板（18）；所述感应气缸（17）上设有红外感应器（19）；其中所述轨道板（14）上设有与所述压板（18）相适配的定位槽（20）；其中定位槽（20）上设有与对应红外感应器（19）相适配的感应点（21）。

2.如权利要求1所述的一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，其特征在于：所述支撑板（13）的其中一侧设有竖杆（22）；所述竖杆（22）上依次连接若干个定位轮（23）；每个所述定位轮（23）与所述真空浇注箱（3）内的垂直轨道（24）滑动适配；所述浇注小车（15）的一端设有凸块（25）；所述凸块（25）与所述竖杆（22）上的定位套（26）滑配设置。

3.如权利要求2所述的一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，其特征在于:所述定位套（26）内设有定位弹簧（27）。

4.如权利要求1所述的一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，其特征在于：所述真空浇注箱（3）上设有透明观察窗（28）。

5.如权利要求1所述的一种加工碳化硅复合陶瓷材料的真空浇注装置，其特征在于：所述浇注小车（15）的两端设有吊环（29）；所述密封门（11）旁设有辅助移动轨道架（30）。