CN211967147U - 一种材料化学抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料化学抛光设备，包括箱体和抛光轮，所述箱体的顶层下表面设置有传送带，且传送带的内部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有转动机，且转动机的下方连接有抛光轮，所述第二电动推杆的上方固定有载物台，所述支撑板的内部开设有出液口，所述箱体的内部下方设置有储存室，且储存室的右侧外表面固定有出水口，所述储存室的内部固定有水泵。该材料化学抛光设备，在放置和拿取物件时，不用将手伸入装置内部，这样防止了装置发生以外伤害人的情况，装置可以将使用的抛光液进行收集再使用，并且在使用抛光液时，抛光液会流到物体的上方，这样增加了抛光液的使用效率，也降低了成本。

Description

一种材料化学抛光设备

技术领域

本实用新型涉及材料化学技术领域，具体为一种材料化学抛光设备。

背景技术

材料化学是一门新型的科学，在新材料的发现和合成，纳米材料制备和修饰工艺的发展以及表征方法的革新等领域，材料化学作出了独到贡献。

在材料化学制成产品后需要对产品进行抛光，就需要使用到抛光设置，而一般的材料化学抛光设备有一些问题，比如：

在使用一般的材料化学抛光设备时，需要用手将抛光设备送入材料化学抛光设备中，不安全，而且在拿取时，直接拿取被抛光的物体时，物体温度较高，不利于拿取；

抛光时会使用到抛光液，一般的材料化学抛光设备在抛光时，流出的抛光液一次使用后直接丢掉，没有进行回收利用，造成抛光液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种材料化学抛光设备，以解决上述背景技术中提出的需要将手伸进装置内部放置物体和抛光液没有回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料化学抛光设备，包括箱体和抛光轮，所述箱体的上表面连接有箱盖，且箱体的顶层内部固定有传送带，所述箱体的顶层下表面设置有传送带，且传送带的内部固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下方设置有转动机，且转动机的下方连接有抛光轮，所述抛光轮的上表面固定有挡板，且抛光轮的内部设置有出液管，所述抛光轮安装在箱体的内部，且箱体的内表面固定有夹持杆，所述箱体的内部固定有支撑板，且支撑板的上方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上方固定有载物台，所述支撑板的内部开设有出液口，所述箱体的右侧凸起内部固定有固定杆，且固定杆的内侧连接有滤网，所述箱体的内部下方设置有储存室，且储存室的右侧外表面固定有出水口，所述储存室的内部固定有水泵，且水泵的左侧连接有水管，所述水管的外侧固定有伸缩杆，且伸缩杆的下方连接有拉簧，所述拉簧的下方固定有底杆，且底杆设置在支撑板的上方。

优选的，所述传送带的下端和第一电动推杆上端为卡合连接，且第一电动推杆和滑道为滑动连接，并且滑道设置为“U”型结构。

优选的，所述抛光轮的直径大于挡板的直径，且抛光轮的内部均匀分布有出液管。

优选的，所述夹持杆关于箱体的中心线对称设置有2个，且夹持杆的前端为半圆形结构。

优选的，所述固定杆和滤网为滑动连接，且滤网的右端由橡胶材料构成，并且滤网和箱体构成拆卸安装结构。

优选的，所述底杆和伸缩杆构成伸缩结构，且底杆和伸缩杆通过拉簧构成自动回位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该材料化学抛光设备，

1.该装置在放入被抛光物体时，将支撑板上方的第二电动推杆启动，推动上方的载物台上升到固定位置，打开箱盖，就可以将物体放在载物台上，下落到固定的位置进行抛光，这样就可以防止将手伸进装置内部拿取物件，由于操作不当，造成误伤；

2.在对物件进行抛光时，抛光轮上方的水光中回流出抛光液，对抛光液进行降温，而且抛光液被挡板拦住，只能通过抛光轮中的出液管流出，这样可以增加抛光液的使用效率，在抛光轮移动时，水管跟随抛光轮进行移动，而水管连接着伸缩杆，在弹簧的作用下和抛光轮为拉直状态，防止水管掉落到抛光轮上发生摩擦；

3.抛光液通过出液管流到被抛光物体上，进行抛光和降温，然后通过支撑板上的出液口，流入支撑板的内部，在向下流过滤网，将抛光产生的杂质进行过滤，流入下方的储存室进行储存，在由水泵抽到上方继续使用，实现抛光液的重复利用，在需要更换时，通过出水口将抛光液排出，再向储存室中注入新的抛光液。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型传送带和滑道俯视安装结构示意图；

图3为本实用新型固定杆和滤网右视安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、传送带；4、滑道；5、第一电动推杆；6、转动机；7、挡板；8、抛光轮；9、夹持杆；10、载物台；11、支撑板；12、出液口；13、固定杆；14、滤网；15、储存室；16、水泵；17、水管；18、底杆； 19、伸缩杆；20、拉簧；21、出水口；22、出液管；23、第二电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种材料化学抛光设备，包括箱体1、箱盖2、传送带3、滑道4、第一电动推杆5、转动机6、挡板7、抛光轮8、夹持杆9、载物台10、支撑板11、出液口12、固定杆13、滤网14、储存室15、水泵16、水管17、底杆18、伸缩杆19、拉簧20、出水口21、出液管 22和第二电动推杆23，箱体1的上表面连接有箱盖2，且箱体1的顶层内部固定有传送带3，箱体1的顶层下表面设置有滑道4，且滑道4的内部固定有第一电动推杆5，第一电动推杆5的下方设置有转动机6，且转动机6的下方连接有抛光轮8，抛光轮8的上表面固定有挡板7，且抛光轮8的内部设置有出液管22，抛光轮8安装在箱体1的内部，且箱体1的内表面固定有夹持杆9，箱体1的内部固定有支撑板11，且支撑板11的上方设置有第二电动推杆23，第二电动推杆23的上方固定有载物台10，支撑板11的内部开设有出液口12，箱体1的右侧凸起内部固定有固定杆13，且固定杆13的内侧连接有滤网14，箱体1的内部下方设置有储存室15，且储存室15的右侧外表面固定有出水口21，储存室 15的内部固定有水泵16，且水泵16的左侧连接有水管17，水管17的外侧固定有伸缩杆19，且伸缩杆19的下方连接有拉簧20，拉簧20的下方固定有底杆18，且底杆18设置在支撑板11的上方。

传送带3的下端和第一电动推杆5上端为卡合连接，且第一电动推杆5和滑道4为滑动连接，并且滑道4设置为“U”型结构，滑道4移动带动滑道4下方的凸块移动，从而带动下方的第一电动推杆5进行移动，对物体进行抛光。

抛光轮8的直径大于挡板7的直径，且抛光轮8的内部均匀分布有出液管22，抛光液从水管17中流出到抛光轮8上，抛光轮8上方固定的挡板7可以防止抛光液从外侧流出，抛光液从抛光轮8内部设置的出液管22中流到物体上，增加抛光的效率，并且对物体和抛光轮8进行降温。

夹持杆9关于箱体1的中心线对称设置有2个，且夹持杆9的前端为半圆形结构，物体下降到合适的位置时，两侧夹持杆9启动，对物体进行夹持，由于夹持杆9的前端为半圆形结构，所以使夹持的力更大，防止物体移动。

固定杆13和滤网14为滑动连接，且滤网14的右端由橡胶材料构成，并且滤网14和箱体1构成拆卸安装结构，抛光液从物体上流下，在回流到储存室15 时会经过滤网14，滤网14可以将抛光液中所含有的杂质进行过滤，而且在使用一段时间后，可以将滤网14拆卸进行清洗。

底杆18和伸缩杆19构成伸缩结构，且底杆18和伸缩杆19通过拉簧20构成自动回位结构，在进行抛光时，抛光轮8会进行移动，这时抛光轮8上方的水管17也会跟随抛光轮8进行移动，在水管17进行移动时，水管17外侧固定的伸缩杆19，也会跟随移动，因为伸缩杆19的下方连接有拉簧20，所以始终会将水管17拉紧，从而防止水管17和抛光轮8进行摩擦。

工作原理：在使用该材料化学抛光设备时，首先将装置连接外接电源，打开箱盖2，启动支撑板11上方的第二电动推杆23，使载物台10上升，将需要抛光的物件放在载物台10上，载物台10下落到适合的位置，两侧的夹持杆9 启动，对物件进行固定，由于夹持杆9为半圆形，可以更方便的夹持物件，在夹持好后，传送带3带动下方的第一电动推杆5在滑道4中移动，从而带动第一电动推杆5下方的转动机6和抛光轮8移动；

抛光轮8上方的第一电动推杆5可以带动抛光轮8进行上下移动，转动机6 可以带动抛光轮8进行转动，从而对载物台10上的物件进行抛光；

水管17在箱体1内部固定在伸缩杆19上，在抛光轮8进行移动时水管17 也会跟随进行移动，从而带动伸缩杆19的移动，伸缩杆19的下方设置有拉簧 20，拉簧20固定在底杆18中，拉簧20会拉动伸缩杆19向下移动，从而使箱体1内部的水管17拉直，防止水管17过于松散和抛光轮8进行摩擦，抛光液从水管17流到抛光轮8上，抛光轮8上设置有挡板7，可以防止抛光液从抛光轮8的四周洒出，冷却液从抛光轮8内部的出液管22流到被抛光的物件上，增加抛光的效率并对抛光轮8和物件进行降温，抛光液在物体上流出后通过支撑板11上的出液口12流到支撑板11的内部，抛光液向右移动通过滤网14，滤网 14连接在固定杆13上，滤网14可以对抛光液进行过滤，而且滤网14和箱体1 为拆卸安装结构，所以在使用一段时间后，滤网14的右端为橡胶材料构成和箱体1为卡合连接，可以将滤网14拆卸进行清洗在安装；

抛光液经过滤网14后到达储存室15，储存室15中设置有水泵16，可以将抛光液继续抽出进行使用，在抛光液使用一段时间后，可以通过出水口21对抛光液进行更换，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种材料化学抛光设备，包括箱体(1)和抛光轮(8)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面连接有箱盖(2)，且箱体(1)的顶层内部固定有传送带(3)，所述箱体(1)的顶层下表面设置有滑道(4)，且滑道(4)的内部固定有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)的下方设置有转动机(6)，且转动机(6)的下方连接有抛光轮(8)，所述抛光轮(8)的上表面固定有挡板(7)，且抛光轮(8)的内部设置有出液管(22)，所述抛光轮(8)安装在箱体(1)的内部，且箱体(1)的内表面固定有夹持杆(9)，所述箱体(1)的内部固定有支撑板(11)，且支撑板(11)的上方设置有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的上方固定有载物台(10)，所述支撑板(11)的内部开设有出液口(12)，所述箱体(1)的右侧凸起内部固定有固定杆(13)，且固定杆(13)的内侧连接有滤网(14)，所述箱体(1)的内部下方设置有储存室(15)，且储存室(15)的右侧外表面固定有出水口(21)，所述储存室(15)的内部固定有水泵(16)，且水泵(16)的左侧连接有水管(17)，所述水管(17)的外侧固定有伸缩杆(19)，且伸缩杆(19)的下方连接有拉簧(20)，所述拉簧(20)的下方固定有底杆(18)，且底杆(18)设置在支撑板(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种材料化学抛光设备，其特征在于：所述传送带(3)的下端和第一电动推杆(5)上端为卡合连接，且第一电动推杆(5)和滑道(4)为滑动连接，并且滑道(4)设置为“U”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种材料化学抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(8)的直径大于挡板(7)的直径，且抛光轮(8)的内部均匀分布有出液管(22)。

4.根据权利要求1所述的一种材料化学抛光设备，其特征在于：所述夹持杆(9)关于箱体(1)的中心线对称设置有2个，且夹持杆(9)的前端为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种材料化学抛光设备，其特征在于：所述固定杆(13)和滤网(14)为滑动连接，且滤网(14)的右端由橡胶材料构成，并且滤网(14)和箱体(1)构成拆卸安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种材料化学抛光设备，其特征在于：所述底杆(18)和伸缩杆(19)构成伸缩结构，且底杆(18)和伸缩杆(19)通过拉簧(20)构成自动回位结构。

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