CN211967123U - 一种可自定位提升研磨精度的研磨头 - Google Patents

一种可自定位提升研磨精度的研磨头 Download PDF

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张鑫龙
白朝光
孙宇清
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Zhejiang Bingfeng Compressor Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可自定位提升研磨精度的研磨头,涉及研磨设备技术领域,包括套筒,所述套筒的侧壁上设有第一通孔和第二通孔,所述套筒的一端固定设置有连接柱,另一端套设有研磨头,所述连接柱与研磨头之间设置有第一弹簧;所述研磨头包括固定柱和研磨刀头,所述固定柱的侧壁上设有第一滑槽,所述研磨刀头侧壁上设有第二滑槽,所述第二滑槽内均匀滑动设置有若干个毛刷,所述毛刷与研磨刀头之间设置有第二弹簧,所述研磨刀头远离固定柱的端面上设置有排屑槽,研磨头与连接柱分体设计,更换时方便快捷,提高生产效率,降低生产成本;研磨头可浮动设计,可提升研磨精度;研磨头上设置有清扫毛刷,研磨时自动清扫碎屑,减少安全隐患。

Description

一种可自定位提升研磨精度的研磨头
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,尤其涉及一种可自定位提升研磨精度的研磨头。
背景技术
目前市场上的研磨头多为整体结构,无柔性,在研磨工件时,平面精度较差,调整刀头过程繁琐,影响生产效率;研磨头与连接柱一体设计,研磨头易损坏,损坏后需要整体更换,成本较高;研磨过程中需要人工不断清扫工件表面碎屑,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种科自定位提升研磨精度的研磨头。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种可自定位提升研磨精度的研磨头,包括套筒,所述套筒的侧壁上设有第一通孔和第二通孔,所述第二通孔内设置有螺纹,所述第一通孔和第二通孔位于同一轴线上,所述套筒的一端固定设置有连接柱,另一端套设有研磨头,所述连接柱与研磨头之间设置有第一弹簧,所述第一弹簧设置于套筒内;所述研磨头包括固定柱和研磨刀头,所述固定柱一端与研磨刀头固定连接,另一端套设于套筒内,所述固定柱远离研磨刀头的端面与第一弹簧抵接,所述固定柱的侧壁上设有第一滑槽,所述第一滑槽贯穿固定柱,所述第一滑槽与第一通孔和第二通孔位于同一轴线并通过螺栓与套筒滑动连接,所述研磨刀头侧壁上设有第二滑槽,所述第二滑槽内均匀滑动设置有若干个毛刷,所述毛刷与研磨刀头之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧设置于第二滑槽内,所述第二滑槽一端与毛刷固定连接,另一端与第二滑槽的槽底固定连接,所述研磨刀头远离固定柱的端面上设置有排屑槽。
进一步的,所述第一通孔为沉头孔,所示第一通孔内设置有螺纹。
进一步的,所述连接柱为圆台结构。
进一步的,所述螺栓为内六角螺栓。
进一步的,所述第二滑槽向固定柱方向倾斜设置。
进一步的,所述毛刷为4个,所述毛刷为软毛毛刷。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:研磨头与连接柱分体设计,更换时只需更换研磨头即可,方便快捷,提高生产效率,降低生产成本;研磨头可浮动设计,可自主找到研磨最佳位置,提升研磨精度;研磨头上设置有清扫毛刷,在研磨工作过程中可自动清扫研磨产生的碎屑,无需人工干预,减少安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的研磨头结构示意图;
图3是本实用新型的研磨头剖面视图。
图中:1是套筒,2是第一通孔,3是第二通孔,4是连接柱,5是第一弹簧,6是固定柱,7是研磨刀头,8是第一滑槽,9是螺栓,10是第二滑槽,11是毛刷,12是第二弹簧,13是排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示,一种可自定位提升研磨精度的研磨头,包括套筒1,所述套筒1的侧壁上设有第一通孔2和第二通孔3,所述第二通孔内设置有螺纹,所述第一通孔2和第二通孔3位于同一轴线上,所述套筒1的一端固定设置有连接柱4,另一端套设有研磨头,所述连接柱4与研磨头之间设置有第一弹簧5,所述第一弹簧5设置于套筒1内;所述研磨头包括固定柱6和研磨刀头7,所述固定柱6一端与研磨刀头7固定连接,另一端套设于套筒1内,所述固定柱6的侧壁上设有第一滑槽8,所述第一滑槽8贯穿固定柱6,所述第一滑槽8与第一通孔2和第二通孔3位于同一轴线并通过螺栓9与套筒1滑动连接,所述研磨刀头7侧壁上设有第二滑槽10,所述第二滑槽10内均匀滑动设置有若干个毛刷11,所述毛刷11与研磨刀头7之间设置有第二弹簧12,所述第二弹簧12设置于第二滑槽10内,所述第二滑槽10一端与毛刷11固定连接,另一端与第二滑槽10的槽底固定连接,所述研磨刀头7远离固定柱6的端面上设置有排屑槽13。
进一步的,所述第一通孔2为沉头孔,所述第一通孔2内设置有螺纹。
进一步的,所述连接柱4为圆台结构。
进一步的,所述螺栓9为内六角螺栓。
进一步的,所述第二滑槽10向固定柱6方向倾斜设置。
进一步的,所述毛刷11为4个,所述毛刷11为软毛毛刷。
工作原理:将连接柱4与工作机固定好后,将研磨头调整至工作位置后开启机器,研磨工作开始,在研磨过程中,研磨头为浮动设计,研磨头可沿套筒1的轴向方向运动,螺栓9设置于第一滑槽8内,可限制研磨头只能轴向运动,第一弹簧5可使研磨头有一定的柔性,在研磨过程中可以根据工件表面自动调节定位,提升研磨精度,当研磨头旋转时,由于离心力的作用,毛刷11沿第二滑槽10向外侧滑动,直到毛刷11的软毛与工件表面接触,可清扫掉研磨过程中从排屑槽13内排出的碎屑,保持工件表面清洁,在软毛磨损后还可自动补偿,始终能与工件表面接触,当研磨头停止工作后,由于第二弹簧12的弹力作用,毛刷11缩回,毛刷11的软毛与工件表面分离,操作人员可进行下一工序作业,不会影响操作人员的正常操作。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,包括套筒(1),所述套筒(1)的侧壁上设有第一通孔(2)和第二通孔(3),所述第二通孔(3)内设置有螺纹,所述第一通孔(2)和第二通孔(3)位于同一轴线上,所述套筒(1)的一端固定设置有连接柱(4),另一端套设有研磨头,所述连接柱(4)与研磨头之间设置有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)设置于套筒(1)内;所述研磨头包括固定柱(6)和研磨刀头(7),所述固定柱(6)一端与研磨刀头(7)固定连接,另一端套设于套筒(1)内,所述固定柱(6)的侧壁上设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)贯穿固定柱(6),所述第一滑槽(8)与第一通孔(2)和第二通孔(3)位于同一轴线并通过螺栓(9)与套筒(1)滑动连接,所述研磨刀头(7)侧壁上设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)内均匀滑动设置有若干个毛刷(11),所述毛刷(11)与研磨刀头(7)之间设置有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)设置于第二滑槽(10)内,所述第二滑槽(10)一端与毛刷(11)固定连接,另一端与第二滑槽(10)的槽底固定连接,所述研磨刀头(7)远离固定柱(6)的端面上设置有排屑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,所述第一通孔(2)为沉头孔,所述第一通孔(2)内设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,所述连接柱(4)为圆台结构。
4.根据权利要求1所述的一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,所述螺栓(9)为内六角螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,所述第二滑槽(10)向固定柱(6)方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种可自定位提升研磨精度的研磨头,其特征在于,所述毛刷(11)为4个,所述毛刷(11)为软毛毛刷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770844A (zh) * 2021-08-12 2021-12-10 牛轻坤 一种集成电路板覆铜预处理装置

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