CN211193321U - 一种金属模具表面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于机械技术领域，具体为一种金属模具表面打磨抛光装置，包括底座、液压装置、气泵装置、连杆、电机装置，所述底座顶部左侧固定安装左固定板，所述底座右端固定安装右固定板，所述底座左侧固定所述安装驱动装置，所述液压装置顶部套接连接块，所述连接块前方上部安装有固定开关一，所述连接块后方下部安装有固定开关二，所述连接块套接所述连杆，所述连杆右端固定连接万向轴，所述万向轴固定连接摆杆，所述摆杆底部固定安装所述电机装置，本实用新型结构设计科学合理，方便操作，灵活性强，可应用金属模具不平整表面的打磨与抛光，结构简单，工作效率高。

Description

一种金属模具表面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种金属模具表面打磨抛光装置。

背景技术

一般的加工好的金属模具的表面粗糙度较大，需要进行打磨抛光后使用，而打磨抛光是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，因此，对金属模具用打磨抛光装置的需求日益增长。

市面上大多数的金属模具用打磨抛光装置，不能够对金属模具不平整的表面进行全面的打磨抛光，且没有更好的机械灵活性，不仅浪费时间还浪费劳动力，因此，针对上述问题提出一种金属模具表面打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属模具表面打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的不能够对金属模具不平整的表面进行全面的打磨抛光和没有更好的机械灵活性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具表面打磨抛光装置，包括底座、液压装置、气泵装置、连杆、电机装置，所述底座顶部左侧固定安装左固定板，所述底座右端固定安装右固定板，所述右固定板中心开设有圆孔，螺杆穿过所述右固定板中心圆孔连接挡板，所述螺杆连接螺母，所述底座左侧固定所述液压装置，所述液压装置顶部套接连接块，所述连接块前方上部安装有固定开关一，所述连接块后方下部安装有固定开关二，所述连接块套接所述连杆，所述连杆左端固定连接挡块，所述连杆右端固定连接万向轴，所述万向轴固定连接摆杆，所述摆杆底部固定安装所述电机装置，所述电机装置输出端安装磨头，所述摆杆顶部固定安装竖直握把，所述液压装置左侧放置所述气泵装置，所述气泵装置的出气端固定连接气管，所述气管出气端固定连接喷头。

优选的，所述连杆设置有圆环套接所述气管。

优选的，所述电机装置外侧壁固定安装水平握把。

优选的，所述液压装置与所述连接块之间安装弹簧。

优选的，所述喷头的出气口位置对应磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属模具表面打磨抛光装置设计合理，实用性强，灵活性高，磨头通过液压装置对磨头的上下运行，磨头通过连杆与连接块对磨头左右运动和前后运行，磨头通过万向轴对磨头可以摆动运行，本装置可以的对不平整的金属模具表面进行打磨抛光。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机装置的右视图；

图3为本实用新型结构连接块的左视图；

图4为本实用新型结构万向轴的结构图。

图中：100底座、110左固定板、120右固定板、130挡板、140螺杆、150 螺母、200液压装置、210连接块、220固定开关一、230固定开关二、240弹簧、 300气泵装置、310气管、320圆环、330喷头、400连杆、410挡块、420万向轴、500电机装置、510磨头、520摆杆、530竖直握把、540水平握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种金属模具表面打磨抛光装置，具有灵活性，可对不平整的金属模具表面进行打磨抛光的优点，请参阅图1，包括底座100、液压装置 200、气泵装置300、连杆400、电机装置500；

请参阅图1，底座100顶部左侧焊接左固定板110，底座100顶部右侧焊接右固定板120，右固定板120中心开设有圆孔，螺杆140穿过右固定板的圆孔焊接挡板130，螺母150螺纹连接螺杆140，底座100用于固定抛光打磨的金属模具；

请再次参阅图1和图3，液压装置200安装在底座100上，液压装置200具有连接块210、固定开关一220和固定开关二230，具体的，液压装置200焊接在底座100左端，液压装置200顶部套接在连接块210的底部，连接块210与液压装置200套接位置外壁设有固定开关二230，连接块210上部开设有水平圆孔，在连接块210上部设有固定开关一220，固定开关一220与固定开关二230 具有外螺纹，固定开关一220与固定开关二230固定在连接块210的位置开设有内螺纹，通过固定开关一220与固定开关二230的外螺纹与连接块210内螺纹，固定开关一220与固定开关二230通过旋转可以移动，固定开关一220可以通过顺时针旋转固定连杆400的左右移动，固定开关二230可以通过顺时针旋转固定连接块210的前后运动，液压装置200用于对连接块210的升降，连接块210用于安装连杆400；

请参阅图1，气泵装置300放置在液压装置200的左侧，气泵装置300具有气管310、圆环320和喷头330，具体的，气泵装置300的出气端固定连接气管310，气管310出气端固定连接喷头330，喷头330通过螺纹连接在电机装置 500的底部外侧壁，气泵装置300用于清除磨头510打磨金属模具产生的碎屑；

请再次参阅图1和图4，连杆400安装在连接块210，连接块210具有挡块 410和万向轴420，具体的，连接杆400套接在连接块210上，连杆400左端焊接挡块410的右壁，连接杆400右端焊接万向轴420外壁，万向轴410用于固定安装摆杆510，连杆400通过连接块210有左右滑动作用；

请参阅图1和图2和图4，电机装置500连接摆杆520，电机装置500具有磨头510、摆杆520、竖直握把530和水平握把540，具体的，电机装置500顶部焊接摆杆520底部，摆杆520焊接在万向轴420上，摆杆520顶部设有竖直握把530，电机装置500底部安装有可更换的磨头510，电机装置500为电磨机，该机器有控制箱和电磨笔，两大部分组成，控制箱经过变压、镇流后输出直流稳压电源供电磨笔供电，电磨笔以直流马达为驱动源，经过有一旋转、夹持结构的力传递，带动磨头，做高速旋转的机械运动，配上不同材质、形状的磨头，在工作面上进行打磨抛光作业，电机装置500对金属模具有打磨抛光作用；

上述底座100、连杆200由金属材料制成。

在具体使用时，液压装置200、气泵装置300和电机装置500外接电源，本装置的技术人员把需打磨与抛光的金属模具放置在左固定板110与右固定板120 中间，用螺杆140与螺母150固定需打磨抛光的金属模具，调整磨头510的高度后，搬动固定开关二230固定液压装置200，调整连杆400位置搬动固定开关一220将其固定，开通电机装置500，手动扶持竖直握把530与水平水平握把 540，通过万向轴420的活动性打磨或抛光金属模具，气泵装置300通过气管310 和喷头330清除磨头510打磨金属模具的碎屑，打磨或抛光完成后，关闭电机装置500，液压装置200升高连杆400，磨头510远离金属模具，搬动固定开关一220与固定开关二230，将电机装置500移开工作区域，松卸螺母，取下打磨或抛光完成的金属磨具。

为了使本装置能够打磨或抛光金属模具不平整的表面结构，在连杆400右端安装万向轴420，摆杆520固定在万向轴520的轴心，万向轴520原理是自动叉在笔直方位直线轴承，而且十字轴平面与自动轴笔直时，此刻，自动叉与十字轴衔接点和从动叉与十字轴衔接点在十字特种轴承轴平面上的线速度持平，手持竖直握把530通过万向轴420的作用可以摆动磨头510的位置，通过连杆 400可以调整磨头510的左右位置，通过液压装置500可以调整磨头510上下位置，液压装置200套接在连接块210上，磨头510可以前后移动，本装置可以应对金属模具不平整表面进行打磨或抛光，提高了工作效率。

请参阅图1，为了防止气管310在使用过程中出现坠落形况，在连杆400上设置圆环320，具体的，圆环320套接连杆400与气管310，使气管310稳定在连杆400下方，气管310稳定使用。

请参阅图1，为了防止电机装置500在使用过程中出现随意摆动，在电机装置500外壁安装水平握把540，具体的，水平握把540管卡在电机装置500外壁上，在使用时，可以通过竖直握把530与水平握把540稳定使用电机装置500。

请参阅图2，为了防止在使用磨头510调整高度时，直接与金属模具发生碰撞损坏磨头510，在液压装置200与连接块210中间安装弹簧240，在调整磨头 510与金属模具碰撞时，会有缓冲作用保护磨头510。

请参阅图1，为了防止喷头330在使用时，不能更好的清除打磨抛光后的碎削，将喷头330的出气口位置对应磨头510位置，可以提高打磨抛光效率和精度。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：包括底座(100)、液压装置(200)、气泵装置(300)、连杆(400)、电机装置(500)，所述底座(100)顶部左侧固定安装左固定板(110)，所述底座(100)右端固定安装右固定板(120)，所述右固定板(120)中心开设有圆孔，所述右固定板(120)中心圆孔套接螺杆(140)，所述螺杆(140)左端固定连接挡板(130)，所述螺杆(140)连接螺母(150)，所述底座(100)左侧固定所述液压装置(200)，所述液压装置(200)顶部套接连接块(210)，所述连接块(210)前方上部安装有固定开关一(220)，所述连接块(210)后方下部安装有固定开关二(230)，所述连接块(210)套接所述连杆(400)，所述连杆(400)左端固定连接挡块(410)，所述连杆(400)右端固定连接万向轴(420)，所述万向轴(420)固定连接摆杆(520)，所述摆杆(520)底部固定安装所述电机装置(500)，所述电机装置(500)底端安装磨头(510)，所述摆杆(520)顶部固定安装竖直握把(530)，所述液压装置(200)左侧放置所述气泵装置(300)，所述气泵装置(300)的出气端固定连接气管(310)，所述气管(310)出气端固定连接喷头(330)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述连杆(400)设置有圆环(320)套接所述气管(310)。

3.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述电机装置(500)外侧壁固定安装水平握把(540)。

4.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述液压装置(200)与所述连接块(210)之间安装弹簧(240)。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具表面打磨抛光装置，其特征在于：所述喷头(330)的出气口位置对应磨头(510)。

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