CN211966217U - 一种攻丝机加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻丝机设备技术领域，尤其为一种攻丝机加工用工装夹具，包括底座，所述安装台上端面对称设有两个条形开口，两个条形开口内均设有滑杆，且滑杆均与条形开口的内壁固定连接，两个开口内均匹配设有L型杆，所述L型杆一端与安装板固定连接，且L型杆另一端与移动块固定连接，所述导杆远离固定块一端固定连接有限位块，所述固定块内设有驱动导杆进行移动的驱动机构，所述固定块上侧设有对导杆进行限位的限位机构。本实用新型通过设置L型杆、滑杆、弹簧和驱动机构，能够使攻丝机对工件的其它部位进行加工，有效对所夹持的工件进行保护，防止夹力过大而导致的工件变形，减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种攻丝机加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及攻丝机设备技术领域，具体为一种攻丝机加工用工装夹具。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。

工装夹具作为攻丝机的一部分，在工件的内螺纹加工方面起到重要作用，现有工装夹具在固定工件时，由于夹力过大，会对所夹的工件造成损坏，而且现有的工装夹具，仅能对工件上的同一个位置进行加工，若要加工其他部位还需要进行拆卸再进行夹持，增加操作人员的劳动强度。

存在以下问题：

1、目前，现有技术当中的工装夹具，攻丝机仅能对工件的同一部位进行加工，若需加工其他部队需要重新对工件进行夹持，增加操作人员的劳动强度，工作效率低下；

2、目前，现有技术当中的工装夹具，由于夹具的夹力不易控制，容易造成夹力过大而使工件变形，造成生产成本的增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种攻丝机加工用工装夹具，解决了攻丝机不易对工件的其它部位进行加工以及夹具力过大损坏工件的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种攻丝机加工用工装夹具，包括底座，所述底座内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接有第一轴承，且第一轴承的侧壁与底座内底壁固定连接，所述螺纹杆另一端贯穿底座并同轴固定连接有蝶形块，所述螺纹杆上对称套设有两块移动块，且两块移动块与螺纹杆螺纹连接，所述底座上端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有安装台，所述安装台上端面对称设有两个条形开口，两个条形开口内均设有滑杆，且滑杆均与条形开口的内壁固定连接，所述滑杆上均滑动连接有两块连接块，所述连接块的顶端与安装板的底端固定连接，所述安装台中间对称设有两个开口，两个开口内均匹配设有L型杆，所述L型杆一端与安装板固定连接，且L型杆另一端与移动块固定连接，所述安装板的侧壁上设有通孔，通孔内密封固定连接有固定块，所述固定块一端滑动连接有导杆，所述导杆远离固定块一端固定连接有限位块，所述固定块内设有驱动导杆进行移动的驱动机构，所述固定块上侧设有对导杆进行限位的限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括齿轮、移动齿条、第二轴承、转轴和转动把手，所述固定块内设有转轴，所述转轴一端通过第二轴承与固定块的内壁固定连接，且转轴另一端贯穿固定块并同轴固定连接有转动把手，所述转轴上固定套设有齿轮，所述齿轮下侧齿合连接有移动齿条，所述移动齿条一端与导杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动齿条下端面固定连接有滑块，所述固定块的底壁上设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括转块、C型块、丝杆和限位齿条，所述固定块上端面固定连接有C型块，所述C型块上端面设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有转块，所述丝杆的底端贯穿固定块并转动连接有限位齿条，所述固定块上端面对称设有两个导孔，两个导孔内匹配设有定位杆，且定位杆的底端与限位齿条的上端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板与限位块之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述弹簧一端与安装板固定连接，且弹簧另一端与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端面设有与L型杆相匹配的矩形开口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种攻丝机加工用工装夹具，具备以下有益效果：

1、该攻丝机加工用工装夹具，通过设置螺纹杆、L型杆、滑杆，方便攻丝机对工件的其它部位进行加工，无需进行拆卸再次固定，减轻操作人员的劳动强度，提高工作效率。

2、该攻丝机加工用工装夹具，通过设置驱动机构、伸缩杆和弹簧，易于对夹力进行控制，防止一次使用过大的夹力，能够对所夹持的工件进行保护，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型驱动机构的侧视图；

图4为本实用新型安装台的俯视图；

图5为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、第一轴承；4、蝶形块；5、移动块；6、支撑柱；7、安装台；8、滑杆；9、连接块；10、安装板；11、L型杆；12、固定块；13、导杆；14、限位块；15、弹簧；16、伸缩杆；17、驱动机构；18、限位机构；19、转动把手；20、转块；21、C型块；22、丝杆；23、限位齿条；24、齿轮；25、移动齿条；26、滑块；27、第二轴承；28、转轴；29、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种攻丝机加工用工装夹具，包括底座1，底座1内设有螺纹杆2，螺纹杆2一端转动连接有第一轴承3，且第一轴承3的侧壁与底座1内底壁固定连接，螺纹杆2另一端贯穿底座1并同轴固定连接有蝶形块4，螺纹杆2上对称套设有两块移动块5，且两块移动块5与螺纹杆2螺纹连接，底座1上端面固定连接有支撑柱6，支撑柱6顶端固定连接有安装台7，安装台7上端面对称设有两个条形开口，两个条形开口内均设有滑杆8，且滑杆8均与条形开口的内壁固定连接，滑杆8上均滑动连接有两块连接块9，连接块9的顶端与安装板10的底端固定连接，安装台7中间对称设有两个开口，两个开口内均匹配设有L型杆11，L型杆11一端与安装板10固定连接，且L型杆11另一端与移动块5固定连接，安装板10的侧壁上设有通孔，通孔内密封固定连接有固定块12，固定块12一端滑动连接有导杆13，导杆13远离固定块12一端固定连接有限位块14，固定块12内设有驱动导杆13进行移动的驱动机构17，固定块12上侧设有对导杆13进行限位的限位机构18。

本实施方案中，转动蝶形块4能够使螺纹杆2进行转动，螺纹杆2的转动使两块移动块5发生移动，移动块5的移动带动L型杆11进行移动，L型杆11的移动使安装板10进行移动，从而使所夹持的工件进行移动，进而使攻丝机能够对工件的其它部位进行加工，安装板10的移动使连接块9在滑杆8上进行滑动。

具体的，驱动机构17包括齿轮24、移动齿条25、第二轴承27、转轴28和转动把手19，固定块12内设有转轴28，转轴28一端通过第二轴承27与固定块12的内壁固定连接，且转轴28另一端贯穿固定块12并同轴固定连接有转动把手19，转轴28上固定套设有齿轮24，齿轮24下侧齿合连接有移动齿条25，移动齿条25一端与导杆13固定连接。

本实施例中，旋转转动把手19，转动把手19的转动使转轴28进行转动，转轴28的转动使齿轮24进行转动，齿轮24的转动带动移动齿条25进行移动，移动齿条25的移动推动导杆13进行移动，从而对工件进行夹持。

具体的，移动齿条25下端面固定连接有滑块26，固定块12的底壁上设有与滑块26相匹配的滑槽。

本实施例中，滑块26方便移动齿条25的滑动，不会使移动齿条25的移动方向发生偏移。

具体的，限位机构18包括转块20、C型块21、丝杆22和限位齿条23，固定块12上端面固定连接有C型块21，C型块21上端面设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆22，丝杆22的顶端固定连接有转块20，丝杆22的底端贯穿固定块12并转动连接有限位齿条23，固定块12上端面对称设有两个导孔，两个导孔内匹配设有定位杆29，且定位杆29的底端与限位齿条23的上端面固定连接。

本实施例中，转动转块20，转块20的转动使丝杆22进行转动，丝杆22的转动带动限位齿条23向下移动，限位齿条23与齿轮24相互齿合，对齿轮24进行限位，从而能够对导杆13进行限位。

具体的，安装板10与限位块14之间固定连接有伸缩杆16，伸缩杆16外套设有弹簧15，弹簧15一端与安装板10固定连接，且弹簧15另一端与限位块14固定连接。

本实施例中，弹簧15能够对限位块14提供弹性性能，从而能够对夹持的工件进行弹性夹持，防止工件在夹持的过程中，因夹力过大而造成损坏。

具体的，底座1上端面设有与L型杆11相匹配的矩形开口。

本实施例中，矩形开口方便L型杆11进行移动，从而使攻丝机对夹持的工件的其它部位进行加工。

本实施例中丝杆22为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用的过程中，首先将待夹持的工件放置在安装台7上，然后旋转转动把手19，转动把手19的转动使转轴28进行转动，转轴28的转动使齿轮24进行转动，齿轮24的转动带动移动齿条25进行移动，移动齿条25的移动推动导杆13进行移动，导杆13伸长使限位块14对工件进行夹持，同时伸缩杆16伸长，弹簧15发生弹性形变，然后，旋转转块20，转块20的转动使丝杆22进行转动，丝杆22的转动带动限位齿条23向下移动，限位齿条23与齿轮24相互齿合，对齿轮24进行限位，从而能够对导杆13进行限位，若需要对工件的其它部位进行加工，转动蝶形块4能够使螺纹杆2进行转动，螺纹杆2的转动使两块移动块5发生移动，移动块5的移动带动L型杆11进行移动，L型杆11的移动使安装板10进行移动，安装板10带动导杆13和限位块14进行移动，同时所夹持的工件一同发生移动，攻丝机能够对工件的其它部位进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种攻丝机加工用工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内设有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)一端转动连接有第一轴承(3)，且第一轴承(3)的侧壁与底座(1)内底壁固定连接，所述螺纹杆(2)另一端贯穿底座(1)并同轴固定连接有蝶形块(4)，所述螺纹杆(2)上对称套设有两块移动块(5)，且两块移动块(5)与螺纹杆(2)螺纹连接，所述底座(1)上端面固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)顶端固定连接有安装台(7)，所述安装台(7)上端面对称设有两个条形开口，两个条形开口内均设有滑杆(8)，且滑杆(8)均与条形开口的内壁固定连接，所述滑杆(8)上均滑动连接有两块连接块(9)，所述连接块(9)的顶端与安装板(10)的底端固定连接，所述安装台(7)中间对称设有两个开口，两个开口内均匹配设有L型杆(11)，所述L型杆(11)一端与安装板(10)固定连接，且L型杆(11)另一端与移动块(5)固定连接，所述安装板(10)的侧壁上设有通孔，通孔内密封固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)一端滑动连接有导杆(13)，所述导杆(13)远离固定块(12)一端固定连接有限位块(14)，所述固定块(12)内设有驱动导杆(13)进行移动的驱动机构(17)，所述固定块(12)上侧设有对导杆(13)进行限位的限位机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工用工装夹具，其特征在于：所述驱动机构(17)包括齿轮(24)、移动齿条(25)、第二轴承(27)、转轴(28)和转动把手(19)，所述固定块(12)内设有转轴(28)，所述转轴(28)一端通过第二轴承(27)与固定块(12)的内壁固定连接，且转轴(28)另一端贯穿固定块(12)并同轴固定连接有转动把手(19)，所述转轴(28)上固定套设有齿轮(24)，所述齿轮(24)下侧齿合连接有移动齿条(25)，所述移动齿条(25)一端与导杆(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机加工用工装夹具，其特征在于：所述移动齿条(25)下端面固定连接有滑块(26)，所述固定块(12)的底壁上设有与滑块(26)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工用工装夹具，其特征在于：所述限位机构(18)包括转块(20)、C型块(21)、丝杆(22)和限位齿条(23)，所述固定块(12)上端面固定连接有C型块(21)，所述C型块(21)上端面设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设有丝杆(22)，所述丝杆(22)的顶端固定连接有转块(20)，所述丝杆(22)的底端贯穿固定块(12)并转动连接有限位齿条(23)，所述固定块(12)上端面对称设有两个导孔，两个导孔内匹配设有定位杆(29)，且定位杆(29)的底端与限位齿条(23)的上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工用工装夹具，其特征在于：所述安装板(10)与限位块(14)之间固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)外套设有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端与安装板(10)固定连接，且弹簧(15)另一端与限位块(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝机加工用工装夹具，其特征在于：所述底座(1)上端面设有与L型杆(11)相匹配的矩形开口。

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