CN211966102U - 一种锡条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡条切割装置，包括底板、支撑杆、切割片控制单元和支撑杆控制单元；底板：所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座有两个且均匀分布，所述支撑座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹块，所述夹块有两个，两个夹块的内侧放置有锡条，所述夹块的外侧表面上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与支撑座的上端螺纹连接，所述螺纹轴的外端固定连接有圆柄，所述底板的上表面后侧固定连接有固定板二，所述底板的上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑块，所述支撑块有两个；该锡条切割装置可以自动控制切割片进行摆动，从而提高整个工作过程的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条切割装置技术领域，具体为一种锡条切割装置。
背景技术
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接。
现有一种锡条切割装置，包括底板、传动齿轮、驱动齿轮、控制底座、对位指针、旋转连接盘和电机固定壳，所述底板后部通过支撑杆与连接壳体相连接，且连接壳体右端安装又连接杆，所述转轴外圈嵌套有传动齿轮，其传动齿轮左侧安装有切割片，且切割片通过螺帽固定在转轴上，所述传动齿轮通过皮带与驱动齿轮相连接，且驱动齿轮安装在电机上，所述控制底座下端设有出料口，所述旋转连接盘右端安装有电机固定壳，且电机固定在电机固定壳内部。
但是现有的锡条切割装置，在切割锡条的时候，每进行一次切割都需要人工去控制切割片的位置，从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条切割装置，可以自动控制切割片进行摆动，从而提高整个工作过程的工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条切割装置，包括底板、支撑杆、切割片控制单元和支撑杆控制单元；
底板：所述底板的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座有两个且均匀分布，所述支撑座的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹块，所述夹块有两个，两个夹块的内侧放置有锡条，所述夹块的外侧表面上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与支撑座的上端螺纹连接，所述螺纹轴的外端固定连接有圆柄，所述底板的上表面后侧固定连接有固定板二，所述底板的上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支撑块，所述支撑块有两个；
支撑杆：所述支撑杆的中部活动连接在两个支撑块的内侧，所述支撑杆的上表面固定连接有固定板一，所述支撑杆的前端开设有竖向的槽并且支撑杆的前端开设有横向的圆孔，圆孔内活动套接有支撑轴且支撑轴的右端延伸至支撑杆的外部，所述支撑轴的侧面上固定套接有切割片，所述切割片位于支撑杆前端的槽内；
切割片控制单元：所述切割片控制单元安装在支撑杆上；
支撑杆控制单元：所述支撑杆控制单元安装在底板的上表面后侧；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底板的上表面右侧，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的，所述切割片控制单元包含电机一、皮带、传动轮和从动轮，所述电机一安装在固定板一上，所述传动轮固定套接在电机一的输出轴上，所述从动轮固定套接在支撑轴的侧面右端，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动支撑轴转动，支撑轴转动可以带动切割片转动。
进一步的，所述支撑杆控制单元包含电机二、圆盘、凸轴和连接杆，所述电机二安装在固定板二上，所述圆盘固定套接在电机二的输出轴上，所述凸轴固定连接在圆盘的左侧表面边缘，所述连接杆的下端开设有通孔，所述凸轴活动套接在连接杆下端的通孔内，所述连接杆的上端与支撑杆的后端活动连接，所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动圆盘转动，圆盘转动可以带动凸轴转动，凸轴转动可以带动连接杆摆动，连接杆摆动可以带动支撑杆摆动。
进一步的，还包括刻度尺，所述刻度尺有两个，两个刻度尺分别固定连接在两个支撑座的上端。通过刻度尺，可以根据需要的尺寸来对夹块进行左右移动，然后切割出需要的锡条尺寸。
进一步的，还包括收集框，所述收集框固定连接在底板的上表面中部。通过收集框，可以将切割后的锡条收集起来。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锡条切割装置，具有以下好处：
1、本锡条切割装置设置了切割片控制单元，电机一的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动支撑轴转动，支撑轴转动可以带动切割片转动；
2、本锡条切割装置设置了支撑杆控制单元，电机二的输出轴转动可以带动圆盘转动，圆盘转动可以带动凸轴转动，凸轴转动可以带动连接杆摆动，连接杆摆动可以带动支撑杆摆动；
3、该锡条切割装置可以自动控制切割片进行摆动，从而提高整个工作过程的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑杆控制单元结构示意图。
图中：1底板、2支撑座、3滑槽、4夹块、5螺纹轴、6圆柄、7 支撑杆、8切割片控制单元、81电机一、82皮带、83传动轮、84从动轮、9支撑杆控制单元、91电机二、92圆盘、93凸轴、94连接杆、 10支撑轴、11切割片、12支撑板、13支撑块、14固定板一、15固定板二、16锡条、17刻度尺、18收集框、19控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条切割装置，包括底板1、支撑杆7、切割片控制单元8和支撑杆控制单元9；
底板1：底板1的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2有两个且均匀分布，支撑座2的上端开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有夹块4，夹块4有两个，两个夹块4的内侧放置有锡条16，夹块4的外侧表面上转动连接有螺纹轴5，螺纹轴5与支撑座2的上端螺纹连接，螺纹轴5的外端固定连接有圆柄6，底板1的上表面后侧固定连接有固定板二15，底板1的上表面后侧固定连接有支撑板12，支撑板12 的上端固定连接有支撑块13，支撑块13有两个；还包括刻度尺17，刻度尺17有两个，两个刻度尺17分别固定连接在两个支撑座2的上端。还包括收集框18，收集框18固定连接在底板1的上表面中部。通过刻度尺17，可以根据需要的尺寸来对夹块4进行左右移动，然后切割出需要的锡条16尺寸。通过收集框18，可以将切割后的锡条16收集起来；
支撑杆7：支撑杆7的中部活动连接在两个支撑块13的内侧，支撑杆7的上表面固定连接有固定板一14，支撑杆7的前端开设有竖向的槽并且支撑杆7的前端开设有横向的圆孔，圆孔内活动套接有支撑轴10且支撑轴10的右端延伸至支撑杆7的外部，支撑轴10的侧面上固定套接有切割片11，切割片11位于支撑杆7前端的槽内；
切割片控制单元8：切割片控制单元8安装在支撑杆7上；切割片控制单元8包含电机一81、皮带82、传动轮83和从动轮84，电机一81安装在固定板一14上，传动轮83固定套接在电机一81的输出轴上，从动轮84固定套接在支撑轴10的侧面右端，传动轮83与从动轮84通过皮带82传动连接，电机一81的输入端电连接控制开关组19的输出端。通过启动电机一81，电机一81的输出轴转动可以带动传动轮83转动，传动轮83转动可以带动皮带82转动，皮带82转动可以带动从动轮84转动，从动轮84转动可以带动支撑轴10 转动，支撑轴10转动可以带动切割片11转动；
支撑杆控制单元9：支撑杆控制单元9安装在底板1的上表面后侧；支撑杆控制单元9包含电机二91、圆盘92、凸轴93和连接杆 94，电机二91安装在固定板二15上，圆盘92固定套接在电机二91 的输出轴上，凸轴93固定连接在圆盘92的左侧表面边缘，连接杆 94的下端开设有通孔，凸轴93活动套接在连接杆94下端的通孔内，连接杆94的上端与支撑杆7的后端活动连接，电机二91的输入端电连接控制开关组19的输出端。通过启动电机二91，电机二91的输出轴转动可以带动圆盘92转动，圆盘92转动可以带动凸轴93转动，凸轴93转动可以带动连接杆94摆动，连接杆94摆动可以带动支撑杆7摆动；
其中：还包括控制开关组19，控制开关组19安装在底板1的上表面右侧，控制开关组19的输入端电连接外部电源的输出端。
在使用时：
首先，当需要切割锡条16的时候，按下控制开关组19上控制电机一81的控制按钮，启动电机一81，电机一81的输出轴转动可以带动传动轮83转动，传动轮83转动可以带动皮带82转动，皮带82 转动可以带动从动轮84转动，从动轮84转动可以带动支撑轴10转动，支撑轴10转动可以带动切割片11转动，然后开始切割锡条16，同时按下控制开关组19上控制电机二91的控制按钮，启动电机二 91，电机二91的输出轴转动可以带动圆盘92转动，圆盘92转动可以带动凸轴93转动，凸轴93转动可以带动连接杆94上下摆动，连接杆94上下摆动可以带动支撑杆7的前端上下摆动，支撑杆7的前端上下摆动带动切割片11上下摆动，然后对锡条16进行切割，当切割片11摆到下方的时候，对锡条16进行切割，当切割片11摆动到下方的时候，重新填充新的锡条16进行切割，在切割锡条16前，需要对锡条16尺寸进行控制的时候，可以转动圆柄6，圆柄6转动带动螺纹轴5转动，螺纹轴5转动带动夹块4移动，然后对着刻度尺 17，调节到需要的位置，切割好的锡条16将会掉落到收集框18内。
值得注意的是，控制开关组19上设有与电机一81和电机二91 对应的控制按钮，电机一81和电机二91可选用温州恒捷电机有限公司的直流无刷电机。控制开关组19控制电机一81和电机二91工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锡条切割装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑杆(7)、切割片控制单元(8)和支撑杆控制单元(9)；
底板(1)：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)有两个且均匀分布，所述支撑座(2)的上端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有夹块(4)，所述夹块(4)有两个，两个夹块(4)的内侧放置有锡条(16)，所述夹块(4)的外侧表面上转动连接有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)与支撑座(2)的上端螺纹连接，所述螺纹轴(5)的外端固定连接有圆柄(6)，所述底板(1)的上表面后侧固定连接有固定板二(15)，所述底板(1)的上表面后侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)有两个；
支撑杆(7)：所述支撑杆(7)的中部活动连接在两个支撑块(13)的内侧，所述支撑杆(7)的上表面固定连接有固定板一(14)，所述支撑杆(7)的前端开设有竖向的槽并且支撑杆(7)的前端开设有横向的圆孔，圆孔内活动套接有支撑轴(10)且支撑轴(10)的右端延伸至支撑杆(7)的外部，所述支撑轴(10)的侧面上固定套接有切割片(11)，所述切割片(11)位于支撑杆(7)前端的槽内；
切割片控制单元(8)：所述切割片控制单元(8)安装在支撑杆(7)上；
支撑杆控制单元(9)：所述支撑杆控制单元(9)安装在底板(1)的上表面后侧；
其中：还包括控制开关组(19)，所述控制开关组(19)安装在底板(1)的上表面右侧，所述控制开关组(19)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种锡条切割装置，其特征在于：所述切割片控制单元(8)包含电机一(81)、皮带(82)、传动轮(83)和从动轮(84)，所述电机一(81)安装在固定板一(14)上，所述传动轮(83)固定套接在电机一(81)的输出轴上，所述从动轮(84)固定套接在支撑轴(10)的侧面右端，所述传动轮(83)与从动轮(84)通过皮带(82)传动连接，所述电机一(81)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种锡条切割装置，其特征在于：所述支撑杆控制单元(9)包含电机二(91)、圆盘(92)、凸轴(93)和连接杆(94)，所述电机二(91)安装在固定板二(15)上，所述圆盘(92)固定套接在电机二(91)的输出轴上，所述凸轴(93)固定连接在圆盘(92)的左侧表面边缘，所述连接杆(94)的下端开设有通孔，所述凸轴(93)活动套接在连接杆(94)下端的通孔内，所述连接杆(94)的上端与支撑杆(7)的后端活动连接，所述电机二(91)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种锡条切割装置，其特征在于：还包括刻度尺(17)，所述刻度尺(17)有两个，两个刻度尺(17)分别固定连接在两个支撑座(2)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种锡条切割装置，其特征在于：还包括收集框(18)，所述收集框(18)固定连接在底板(1)的上表面中部。
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