CN211966022U

CN211966022U - 一种定位精准的钻孔机

Info

Publication number: CN211966022U
Application number: CN202020618799.1U
Authority: CN
Inventors: 谭平彦; 杨彦鑫; 谢双廷; 蒋更平
Original assignee: Li Ke Electromechanical Equipment Shenzhen Co ltd
Current assignee: Li Ke Electromechanical Equipment Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-22

Abstract

本申请涉及一种定位精准的钻孔机，包括机体、与机体转动连接的转轴、设在机体上的用于驱动转轴转动的驱动部分、设在转轴上的快接头底座、设在机体上的定位板、对称设在定位板两侧且均平行于转轴的两组伸缩杆以及设在伸缩杆上的用于增加伸缩杆与工件之间的摩擦力的弧形板。本申请能够在曲面上进行打孔，打孔过程中伸缩杆上的弧形板能够与曲面接触，能够提高机体的稳定性，进而提高打孔时定位的精准度。

Description

一种定位精准的钻孔机

技术领域

本申请涉及打孔设备的技术领域，尤其是涉及一种定位精准的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。钻孔机一般用于在平面上进行打孔，能够实现较为精准的定位，但是在对曲面打孔时，因为缺少定位基准，导致钻头的晃动程度比较大，孔的精度无法保证。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种定位精准的钻孔机，该钻孔机能够在曲面上进行精确的打孔。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定位精准的钻孔机，包括：

机体；

转轴，与机体转动连接；

驱动部分，设在机体上，用于驱动转轴转动；

快接头底座，设在转轴上；

定位板，设在机体上；

两组伸缩杆，对称设在定位板的两侧且均平行于转轴；以及

弧形板，设在伸缩杆上，用于增加伸缩杆与工件之间的摩擦力。

通过采用上述技术方案，两组伸缩杆在与曲面接触的过程中能够自动伸缩，使弧形板贴合在曲面上，实现对机体的定位。这样在对曲面进行打孔时，机体更加稳定，不会出现晃动的情况，能够有效提高定位的精准性，避免了直接打孔出现的打滑和钻头晃动等情况。

在本申请的一个较佳示例中：所述弧形板铰接在伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，弧形板在与曲面接触的过程中，能够根据曲面的形状转动，增加二者的接触面积，起到增大摩擦力的作用。

在本申请的一个较佳示例中：所述弧形板上设有用于增加摩擦力的凹凸部。

通过采用上述技术方案，凹凸部能够进一步增加弧形板和与之接触的曲面之间的摩擦力。

在本申请的一个较佳示例中：每组中伸缩杆的数量为两个及以上。

通过采用上述技术方案，多根伸缩杆同时与曲面接触，能够提高提高机体的稳定性。

在本申请的一个较佳示例中：每组中的伸缩杆对称分布在快接头底座的两侧。

通过采用上述技术方案，快接头底座两侧的伸缩杆数量相同，能够向定位板提供对称且稳定的支撑力，避免进一步降低机体在打孔过程中发生倾斜的可能。

在本申请的一个较佳示例中：所述伸缩杆包括固定在定位板上的第一部分、设在第一部分内的空腔、设在空腔内且其一端从第一部分伸出的活塞杆和设在空腔内的弹簧；

所述弹簧的两端分别抵接在空腔的内壁和活塞杆上；

所述弧形板铰接在活塞杆的从第一部分伸出的一端上。

通过采用上述技术方案，给出了一种伸缩杆的具体结构，空腔内的弹簧能够将活塞杆从第一部分内推出，活塞杆向第一部分内缩回时，弹簧能够向活塞杆施加一个与其运动方向相反的推力，使铰接在活塞杆上的弧形板能够贴合在与之接触的曲面上。

在本申请的一个较佳示例中：所述机体上设有把手。

通过采用上述技术方案，使用时可以握住机体上的把手，使用更加方便。

在本申请的一个较佳示例中：所述驱动部分包括设在机体上的电机和设在电机输出轴上的联轴器；

所述联轴器的一端与转轴连接。

通过采用上述技术方案，电机通过联轴器带动转轴快速转动，从而带动安装在快接头底座上的钻头转动，在曲面上进行打孔。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.两组伸缩杆在与曲面接触的过程中能够自动伸缩，使弧形板贴合在曲面上，实现对机体的定位，这样在对曲面进行打孔时，机体更加稳定，不会出现晃动的情况，能够有效提高定位的精准性，避免了直接打孔出现的打滑和钻头晃动等情况。

2.伸缩杆上的弧形板在与曲面接触的过程中，能够根据曲面的形状转动，增加二者的接触面积，起到增大摩擦力的作用。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种立体结构示意图。

图2是基于图1给出的一种立体结构示意图，图中隐藏了机体。

图3是本申请实施例提供的一种伸缩杆的内部结构示意图。

图中，11、机体，12、转轴，13、驱动部分，14、快接头底座，15、定位板，16、伸缩杆，17、弧形板，111、把手，131、电机，132、联轴器，161、第一部分，162、空腔，163、活塞杆，164、弹簧，171、凹凸部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的实施方式作进一步详细说明。

请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种定位精准的钻孔机，该钻孔机主要由机体11、转轴12、驱动部分13、快接头底座14、定位板15、伸缩杆16和弧形板17等几部分组成，转轴12和驱动部分13均安装在机体11上。

转轴12与机体11转动连接，其一端上安装有一个快接头底座14，另一端与驱动部分13连接，能够在驱动部分13的带动下转动。快接头底座14用于安装钻头，使用时将钻头安装在快接头底座14上，不用时取下来。

机体11上还安装了一块定位板15，该定位板15上安装了两组伸缩杆16，这两组伸缩杆16分别位于定位板15的两侧且均平行于转轴12。每一根伸缩杆16上都设置了一块弧形板17，这些弧形板17用于与曲面接触，增加伸缩杆16与工件之间的摩擦力。

使用时，首先根据打孔要求将钻头安装在快接头底座14上，接着将机体11放置到曲面上的打孔位置，此时伸缩杆16上的弧形板17与曲面接触，接着向机体11施加压力，伸缩杆16的长度开始发生变化，该过程直至快接头底座14上的钻头与曲面接触后停止。

启动驱动部分13，驱动部分13开始输出动力，转轴12、快接头底座14和安装在快接头底座14上的钻头开始转动。钻头转速稳定后，向机体11施加压力，使钻头与曲面接触，接触过程中，缓慢的向机体11施加压力，直至钻头将曲面钻透。

请参阅图1和图3，作为申请提供的定位精准的钻孔机的一种具体实施方式，弧形板17是铰接在伸缩杆16上的，这样在弧形板17与曲面接触的过程中，能够根据曲面的形状自动转动，这样弧形板17与曲面能够贴合的更加紧密，相应的，机体11的稳定性也能够进一步提高。

进一步地，在弧形板17上增加了凹凸部171，凹凸部171能够增加弧形板17和与之接触的曲面之间的摩擦力。

请参阅图1，作为申请提供的定位精准的钻孔机的一种具体实施方式，每组中伸缩杆16的数量为两个及以上，这样可以增加与曲面的接触点，提高机体11的稳定性。

进一步地，每组中的伸缩杆16对称分布在快接头底座14的两侧，也就是同一组中快接头底座14底座两侧的伸缩杆16的数量是相同的，这样使用者在向机体11施加压力的过程中，不会出现机体11向一边倒的情况。

请参阅图3，作为申请提供的定位精准的钻孔机的一种具体实施方式，伸缩杆16主要由第一部分161、活塞杆163和弹簧164等几部分组成，其中第一部分161固定在定位板15上，其上开设有一个空腔162，用于放置活塞杆163。

活塞杆163能够在空腔162内滑动，其一端还能够从空腔162内伸出。活塞杆163滑动的动力由弹簧164提供，弹簧164放置在空腔162内，其两端分别抵接在空腔162的内壁和活塞杆163上，能够向活塞杆163施加一个推力，使其一端从空腔162伸出。

弧形板17铰接在活塞杆163从第一部分161内伸出的一端上，能够随着活塞杆163的移动而移动。

请参阅图1，作为申请提供的定位精准的钻孔机的一种具体实施方式，在机体11上增设了把手111，把手111的作用是方便工作人员进行握持，提高使用的便捷性。

进一步地，把手111的数量为两个，对称固定在机体11的两侧。

请参阅图2，作为申请提供的定位精准的钻孔机的一种具体实施方式，驱动部分13主要由电机131和联轴器132两部分组成，联轴器132的两端分别与电机131的输出轴和转轴12连接，用于将电机131输出的动力传递给转轴12。

上述具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种定位精准的钻孔机，其特征在于，包括：

机体（11）；

转轴（12），与机体（11）转动连接；

驱动部分（13），设在机体（11）上，用于驱动转轴（12）转动；

快接头底座（14），设在转轴（12）上；

定位板（15），设在机体（11）上；

两组伸缩杆（16），对称设在定位板（15）的两侧且均平行于转轴（12）；以及

弧形板（17），设在伸缩杆（16）上，用于增加伸缩杆（16）与工件之间的摩擦力。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：所述弧形板（17）铰接在伸缩杆（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：所述弧形板（17）上设有用于增加摩擦力的凹凸部（171）。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：每组中伸缩杆（16）的数量为两个及以上。

5.根据权利要求4所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：每组中的伸缩杆（16）对称分布在快接头底座（14）的两侧。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：所述伸缩杆（16）包括固定在定位板（15）上的第一部分（161）、设在第一部分（161）内的空腔（162）、设在空腔（162）内且其一端从第一部分（161）伸出的活塞杆（163）和设在空腔（162）内的弹簧（164）；

所述弹簧（164）的两端分别抵接在空腔（162）的内壁和活塞杆（163）上；

所述弧形板（17）铰接在活塞杆（163）的从第一部分（161）伸出的一端上。

7.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：所述机体（11）上设有把手（111）。

8.根据权利要求1所述的一种定位精准的钻孔机，其特征在于：所述驱动部分（13）包括设在机体（11）上的电机（131）和设在电机（131）输出轴上的联轴器（132）；

所述联轴器（132）的一端与转轴（12）连接。