CN211965995U - 一种连板钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种连板钻孔机，包括底座，所述底座的侧边设有立柱，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有动力头，所述动力头的内部螺接有升降丝杠，所述升降丝杠连接在升降电动机上，所述动力头的上方连接主电机，所述底座的上方设有滑台，所述滑台上设有工装板，所述工装板上设有工件压板，所述工件压板的末端设有压板螺栓，所述压板螺栓的末端连接压紧油缸，所述工件压板上固定有工件，通过工作台移动，加工直线分布的多孔零件，本实用新型为数控、手动并用，钻镗复合刀具、液压夹紧、全防护、自动排屑,大大提高加工效率和质量，降低工人的劳动强度，设备资金投入少，方便操作和调整，并且加工速度快、效率高。

Description

一种连板钻孔机

技术领域

本实用新型应用于工业领域，具体为一种连板钻孔机。

背景技术

本发明设计一种立式两轴数控钻孔设备、通过工作台移动，对标准节多孔连板加工的专机及钻孔方法，属于专用钻孔设备制造范围，连板是塔机标准节上重要结构类零件，工作时，受力大，孔距和孔公差要求高。片式标准节由四个标准节片组成的方形结构，片与片之间采用精制螺栓将连接板与主弦杆上的孔连接。以往的多孔连接板孔的加工方法是采用钻模的办法，由于连接板种类较多，所以钻模种类也很多，采用的工艺是钻、铰孔工艺，加工时间长，效率低。操作摇臂钻、频繁更换刀具，工人劳动强度非常大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种连板钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连板钻孔机，包括底座，所述底座的侧边设有立柱，所述立柱上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有动力头，所述动力头的内部螺接有升降丝杠，所述升降丝杠连接在升降电动机上，所述动力头的上方连接主电机，所述底座的上方设有滑台，所述滑台上设有工装板，所述工装板上设有工件压板，所述工件压板的末端设有压板螺栓，所述压板螺栓的末端连接压紧油缸，所述工件压板上固定有工件。

优选的，所述工件压板的底部设有弹簧。

优选的，所述滑台的上方设有第一等位块和第二定位块，所述第二定位块通过沉头螺栓固定。

优选的，所述工件压板的数量大于等于四，且均匀分布在工装板上。

优选的，所述滑台的边缘设有护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过工作台移动，加工直线分布的多孔零件。本专机为数控、手动并用，钻镗复合刀具、液压夹紧、全防护、自动排屑。大大提高加工效率和质量，降低工人的劳动强度，设备资金投入少，方便操作和调整，并且加工速度快、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的设计结构图；

图2为本实用新型图1局部设计结构图。

其中：1、底座；2、立柱；3、滑轨；4、升降丝杠；5、升降电机；6、主电机；7、动力头；8、工件压板；9、压板螺栓；10、弹簧；11、压紧油缸；12、工装板；13、定位块1；14、沉头螺栓；15、定位块 2；16、滑台；17、工件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种连板钻孔机，包括底座1，所述底座1的侧边设有立柱2，所述立柱2上设有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有动力头7，所述动力头7的内部螺接有升降丝杠4，所述升降丝杠4连接在升降电动机5上，所述动力头7的上方连接主电机6，所述底座1的上方设有滑台16，所述滑台16上设有工装板12，所述工装板12上设有工件压板8，所述工件压板8的末端设有压板螺栓9，所述压板螺栓9的末端连接压紧油缸11，所述工件压板8上固定有工件17。

具体而言，所述工件压板8的底部设有弹簧10。

方便工件压板8进行复位。

具体而言，所述滑台16的上方设有第一等位块13和第二定位块15，所述第二定位块15通过沉头螺栓14固定。

提高设备工件固定的稳定性。

具体而言，所述工件压板8的数量大于等于四，且均匀分布在工装板12上。

具体而言，所述滑台16的边缘设有护栏。

防止材料散落。

工作原理：专机底座1和立柱2通过螺栓连接，滑轨3与立柱2连接，动力头装在轨道3上，通过升降伺服电机5工作带动升降丝杠4旋转，动力头沿轨道3实现上下移动，数控滑台16安装在底座1上，数控滑台通过伺服电机带动丝杠旋转，实现滑台工作面移动，工装板12与滑台16工作面固定安装，工件 17通过定位块1、定位块2实现定位，压紧油缸的活塞杆与工装板12连接，油缸伸出时，通过油缸体上的凸缘带动工件压板8后部向上移动，以压板螺栓9为转轴，工件压板8前部向下移动，将工件压紧，动力头4上安装主电机，经过齿轮箱与两根主轴连接，主轴上安装刀杆，刀杆上安装刀片。通过柱电机工作，刀杆旋转，通过升降电机和丝杠实现刀具进给动作，完成工件17的钻孔加工，完成2各孔加工后，抬起动力头，滑台移动到第二个孔位置，重复加工，整个动作，编程数控控制，通过编制不同程序，完成多钟另加的加工。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连板钻孔机，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的侧边设有立柱(2)，所述立柱(2)上设有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有动力头(7)，所述动力头(7)的内部螺接有升降丝杠(4)，所述升降丝杠(4)连接在升降电动机(5)上，所述动力头(7)的上方连接主电机(6)，所述底座(1)的上方设有滑台(16)，所述滑台(16)上设有工装板(12)，所述工装板(12)上设有工件压板(8)，所述工件压板(8)的末端设有压板螺栓(9)，所述压板螺栓(9)的末端连接压紧油缸(11)，所述工件压板(8)上固定有工件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种连板钻孔机，其特征在于；所述工件压板(8)的底部设有弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的一种连板钻孔机，其特征在于；所述滑台(16)的上方设有第一等位块(13)和第二定位块(15)，所述第二定位块(15)通过沉头螺栓(14)固定。

4.根据权利要求1所述的一种连板钻孔机，其特征在于；所述工件压板(8)的数量大于等于四，且均匀分布在工装板(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种连板钻孔机，其特征在于；所述滑台(16)的边缘设有护栏。

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