CN211965464U - 校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种校直机，包括底板、V型块、第一支架、导轨、第二支架、螺纹杆和手柄。V型块沿底板的长度方向固定于底板上；第一支架横跨于V型块的上方，两个第一支架分别固定于V型块两端处的底板上；两个导轨沿底板的长度方向固定于底板上，两个导轨关于V型块对称；第二支架横跨于V型块上方，第二支架的底部设有供导轨穿过的通槽，使得第二支架能够沿导轨滑动，通槽和导轨的横截面形状均为上大下小；第一支架和第二支架的顶部中心位置均设有一竖直的螺纹通孔，三个螺纹杆分别与三个螺纹通孔螺纹连接；手柄固定于螺纹杆的上端。本实用新型的校直机能够根据需要对轴类零件的不同位置进行校直，且结构简单、成本较低，使用过程简单方便。

Description

校直机

技术领域

本实用新型涉及轴类零件校直技术领域，特别是涉及一种校直机。

背景技术

长轴类工件在输送和加工过程中容易发生变形，需要对其校直。现有技术通常是通过大型的液压机进行校直，大型液压机能够实现在不损伤工件表面的前提下对工件校直，但其加工成本高较高，不适于实用。

因此，如何提供一种校直机，用以对尺寸较小的长轴类零件进行人工校直，从而降低加工成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低的校直机，用以对尺寸较小的长轴类零件进行人工校直。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种校直机，包括：

底板；

V型块，所述V型块沿所述底板的长度方向固定于所述底板的上表面；

第一支架，所述第一支架横跨于所述V型块的上方，两个所述第一支架分别固定于所述V型块两端处的所述底板上；

导轨，两个所述导轨沿所述底板的长度方向固定于所述底板的上表面，两个所述导轨关于所述V型块对称；

第二支架，所述第二支架横跨于所述V型块上方，所述第二支架的底部设有通槽，所述通槽供所述导轨穿过，使得所述第二支架能够沿所述导轨滑动，所述通槽和所述导轨的横截面形状均为上大下小；

螺纹杆，所述第一支架和所述第二支架的顶部中心位置均设有一竖直的螺纹通孔，三个所述螺纹杆分别与三个所述螺纹通孔螺纹连接；

手柄，所述手柄固定于所述螺纹杆的上端。

优选地，所述通槽和所述导轨均为燕尾型。

优选地，所述通槽和所述导轨均为T型。

优选地，还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘附于所述螺纹杆的下端。

优选地，所述橡胶垫为圆片状。

优选地，所述橡胶垫为开口朝上的筒状结构，所述橡胶垫套设于所述螺纹杆的下端。

优选地，所述手柄上固定有防滑橡胶套。

优选地，所述第一支架、所述第二支架、所述V型块和所述导轨均通过螺钉固定于所述底板上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的校直机能够根据需要对轴类零件的不同位置进行校直，且结构简单、成本较低，使用过程简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例校直机的正视图；

图2为第一支架、螺纹杆和手柄的整体结构的左视图；

图3为第二支架、螺纹杆和手柄的整体结构的左视图；

图4为V型块的左视图；

附图标记说明：1-底板；2-V型块；3-第一支架；4-导轨；5-第二支架；6-螺纹杆；7-手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本较低的校直机，用以对尺寸较小的长轴类零件进行人工校直。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实施例提供一种校直机，包括底板1、V型块2、第一支架3、导轨4、第二支架5、螺纹杆6和手柄7。

其中，V型块2沿底板1的长度方向固定于底板1的上表面，V型块2用以容纳轴类零件；第一支架3横跨于V型块2的上方，两个第一支架3分别固定于V型块2两端处的底板1上；两个导轨4沿底板1的长度方向固定于底板1的上表面，两个导轨4关于V型块2对称；第二支架5横跨于V型块2上方，第二支架5的底部设有通槽，通槽供导轨4穿过，使得第二支架5能够沿导轨4滑动，从而改变第二支架5相对于轴类零件的轴向位置，通槽和导轨4的横截面形状均为上大下小，避免第二支架5与导轨4脱离；第一支架3和第二支架5的顶部中心位置均设有一竖直的螺纹通孔，三个螺纹杆6分别与三个螺纹通孔螺纹连接，通过转动螺纹杆6能够改变螺纹杆6的竖直位置，使得螺纹杆6的下端能够将轴类零件压紧于V型块2上；手柄7固定于螺纹杆6的上端，以便于转动螺纹杆6。

本实施例的校直机在使用时，将轴类零件放置于V型块2上，两个第一支架3分别位于轴类零件两端上方；转动轴类零件，使其两端与V型块2贴合，其弯曲部位向正上方凸出；手扶轴类零件使其维持不动，转动两个第一支架3处的螺纹杆6，使这两个螺纹杆6的下端抵紧轴类零件；调整第二支架5的位置，使其位于轴类零件凸出部位的正上方，转动第二支架5处的螺纹杆6，使该螺纹杆6的下端与轴类零件相抵，继续转动该螺纹杆6，使轴类零件的向上凸出部位被下压，逐渐变平整。为了适应不同长度的轴类零件，可在底板1上设置多组第一支架3的安装孔，以便根据实际需要调整第一支架3的位置。

通槽和导轨4的形状有多种，只要具备上大下小的特征，从而防止其相互脱离即可。本实施例中的通槽和导轨4均为燕尾型，本领域技术人员也可以使通槽和导轨4为T型等其它形状。

为了减小轴类零件表面的损伤，本实施例还包括橡胶垫，橡胶垫粘附于螺纹杆6的下端。橡胶垫的形状可以根据实际需要进行选择，本实施例中橡胶垫为圆片状，本领域技术人员也可使橡胶垫为开口朝上的筒状结构，橡胶垫套设于螺纹杆6的下端。

为了便于转动手柄7，本实施例的手柄7上固定有防滑橡胶套，从而提高其防滑性能。

本实施例中，第一支架3、第二支架5、V型块2和导轨4均通过螺钉固定于底板1上，本领域技术人员也可以选择通过螺栓螺母组件等其它紧固方式固定于底板1上。其中，V型块2和导轨4上的螺钉安装孔为沉头孔。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种校直机，其特征在于，包括：

底板；

V型块，所述V型块沿所述底板的长度方向固定于所述底板的上表面；

第一支架，所述第一支架横跨于所述V型块的上方，两个所述第一支架分别固定于所述V型块两端处的所述底板上；

导轨，两个所述导轨沿所述底板的长度方向固定于所述底板的上表面，两个所述导轨关于所述V型块对称；

第二支架，所述第二支架横跨于所述V型块上方，所述第二支架的底部设有通槽，所述通槽供所述导轨穿过，使得所述第二支架能够沿所述导轨滑动，所述通槽和所述导轨的横截面形状均为上大下小；

螺纹杆，所述第一支架和所述第二支架的顶部中心位置均设有一竖直的螺纹通孔，三个所述螺纹杆分别与三个所述螺纹通孔螺纹连接；

手柄，所述手柄固定于所述螺纹杆的上端。

2.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于，所述通槽和所述导轨均为燕尾型。

3.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于，所述通槽和所述导轨均为T型。

4.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于，还包括橡胶垫，所述橡胶垫粘附于所述螺纹杆的下端。

5.根据权利要求4所述的校直机，其特征在于，所述橡胶垫为圆片状。

6.根据权利要求4所述的校直机，其特征在于，所述橡胶垫为开口朝上的筒状结构，所述橡胶垫套设于所述螺纹杆的下端。

7.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于，所述手柄上固定有防滑橡胶套。

8.根据权利要求1所述的校直机，其特征在于，所述第一支架、所述第二支架、所述V型块和所述导轨均通过螺钉固定于所述底板上。

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