CN211964440U - 一种可分离式自动筛选高速粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可分离式自动筛选高速粉碎机，包括筒体以及连接在筒体上端的筒盖，所述筒体内转动连接有位于轴线处的转杆，且转杆向下穿过筒体连接有电机，所述转杆的周向均匀设置有切刀。切刀产生的冲击力，促使物料抖动，甩进筛孔，进入到收集罩内，从而经出料管，进入到收集瓶内，保证达到筛选要求的物料被筛出，减小筒体内的体积，从而避免因为筒体内温度升高造成的膨胀现象，避免爆炸，更安全，这样也切出了符合颗粒度要求的物料，及时清出，更有利于大颗粒的切碎。如果物料量大时，可以通过花键联轴器进行拆卸转杆，更换更大的筒体，避免因为容积过小造成爆炸现象。

Description

一种可分离式自动筛选高速粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机容腔更换技术领域，尤其涉及一种可分离式自动筛选高速粉碎机。

背景技术

高速粉碎机作为一种高效粉碎工具，适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。尤其在加工药材方面，高速粉碎机采用超高速单相电机作为动力，能快速粉碎各种软硬药材，一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末，既均匀又无损耗。是现代中药房(药店)不可缺少的捣药工具，代替传统的捣药臼，工作效率是手工捣药的50倍，深受用户的青睐和好评。另外也适用于研究所、实验室小样分析和家庭食品、保健品粉碎等方面。粉碎物料较多时，随着粉碎的进行，物料在粉碎腔膨胀导致腔内高压时，会通过密封处喷出，浪费物料。因此，如何保证腔室不会爆炸是该领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可分离式自动筛选高速粉碎机，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种可分离式自动筛选高速粉碎机的具体技术方案如下：

一种可分离式自动筛选高速粉碎机，包括筒体以及连接在筒体上端的筒盖，所述筒体内转动连接有位于轴线处的转杆，且转杆向下穿过筒体连接有电机，所述转杆的周向均匀设置有切刀；还包括安装在筒体周向的筛选机构，将筒体内切割后符合尺寸要求的颗粒筛出后收集；所述电机的电机轴与转杆之间可拆卸连接，从而更换不同大小容积的筒体。

进一步的，所述筛选机构包括开设在筒体周向一侧的筛孔，且筛孔的外侧固定有与筒体同轴线的扇形的收集罩，所述收集罩的下端连接有出料管，且出料管的下端连接有收集瓶。

进一步的，所述电机轴与转杆之间通过花键联轴器连接，以实现可拆卸连接。

进一步的，所述电机的下端固定有底板，且底板上设置有限制筒体随着切刀旋转的止动机构。

进一步的，所述止动机构包括固定在底板上竖直向上的止动杆，且止动杆的上端套接有固定在筒体下端的导向筒。

进一步的，所述止动杆至少对称设置两个。

进一步的，所述止动杆的上端固定有减震的橡胶块。

进一步的，所述收集瓶与出料管螺纹连接。

进一步的，所述筒盖与筒体之间螺纹连接，且筒盖的上端设置有把手。

相比较现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

1、工作时，打开筒盖，将物料加入筒体内，通上电源，电机工作，通过花键联轴器带动转杆转动，转杆与筒体之间转动连接，转杆带动切刀转动，从而对筒体内的物料进行切割粉碎；

2、切刀产生的冲击力，促使物料抖动，甩进筛孔，进入到收集罩内，从而经出料管，进入到收集瓶内，保证达到筛选要求的物料被筛出，减小筒体内的体积，从而避免因为筒体内温度升高造成的膨胀现象，避免爆炸，更安全，这样也切出了符合颗粒度要求的物料，及时清出，更有利于大颗粒的切碎；

3、如果物料量大时，可以通过花键联轴器进行拆卸转杆，更换更大的筒体，避免因为容积过小造成爆炸现象；

综上，通过及时将达到粉碎标准的颗粒筛选出去，避免内部膨胀爆炸，同时，也更换更符合体积大小的筒体，保证容量，更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中标号说明：1筒体、11筒盖、12转杆、13电机、14切刀、15底板、16筛孔、17收集罩、18出料管、19收集瓶、2花键联轴器、21止动杆、22导向筒、23橡胶块。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的理解。

如图1-3，设计出一种可分离式自动筛选高速粉碎机，包括筒体1以及连接在筒体1上端的筒盖11，筒盖11与筒体1之间螺纹连接，密封性好，且筒盖11的上端设置有把手，方便打开筒盖11。筒体1内转动连接有位于轴线处的转杆12，且转杆12向下穿过筒体1连接有电机13，转杆12的周向均匀设置有切刀14。

其中，在筒体1周向上安装有筛选机构，将筒体1内切割后符合尺寸要求的颗粒筛出后收集，收集切碎后的物料，符合尺寸要求的物料，被先收集。筛选机构包括开设在筒体1周向一侧的筛孔16，且筛孔16的外侧固定有与筒体1同轴线的扇形的收集罩17，收集罩17的下端连接有出料管18，且出料管18的下端连接有收集瓶19。收集瓶19与出料管18螺纹连接，便于拆卸。电机13的电机轴与转杆12之间可拆卸连接，从而更换不同大小容积的筒体1，电机轴与转杆12之间通过花键联轴器2连接，以实现可拆卸连接，这样就可以更换不同容积的筒体1。电机13的下端固定有底板15，且底板15上设置有限制筒体1随着切刀14旋转的止动机构，限制筒体1旋转。止动机构包括固定在底板15上竖直向上的止动杆21，且止动杆21的上端套接有固定在筒体1下端的导向筒22，导向筒22限制止动杆21转动。止动杆21至少对称设置两个，受力平衡。止动杆21的上端固定有减震的橡胶块23，减缓筒体1的抖动。

工作原理：工作时，打开筒盖11，将物料加入筒体1内，通上电源，电机13工作，通过花键联轴器2带动转杆12转动，转杆12与筒体1之间转动连接，转杆12带动切刀14转动，从而对筒体1内的物料进行切割粉碎。如果物料量大时，可以通过花键联轴器2进行拆卸转杆12，如果物料量大时，可以通过花键联轴器进行拆卸转杆，更换更大的筒体，避免因为容积过小造成爆炸现象。综上，通过及时将达到粉碎标准的颗粒筛选出去，避免内部膨胀爆炸，同时，也更换更符合体积大小的筒体1，保证容量，更安全。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种可分离式自动筛选高速粉碎机，包括筒体(1)以及连接在筒体(1)上端的筒盖(11)，所述筒体(1)内转动连接有位于轴线处的转杆(12)，且转杆(12)向下穿过筒体(1)连接有电机(13)，所述转杆(12)的周向均匀设置有切刀(14)；

其特征在于：还包括安装在筒体(1)周向的筛选机构，将筒体(1)内切割后符合尺寸要求的颗粒筛出后收集；

所述电机(13)的电机轴与转杆(12)之间可拆卸连接，从而更换不同大小容积的筒体(1)。

2.根据权利要求1所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述筛选机构包括开设在筒体(1)周向一侧的筛孔(16)，且筛孔(16)的外侧固定有与筒体(1)同轴线的扇形的收集罩(17)，所述收集罩(17)的下端连接有出料管(18)，且出料管(18)的下端连接有收集瓶(19)。

3.根据权利要求2所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述电机轴与转杆(12)之间通过花键联轴器(2)连接，以实现可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述电机(13)的下端固定有底板(15)，且底板(15)上设置有限制筒体(1)随着切刀(14)旋转的止动机构。

5.根据权利要求4所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述止动机构包括固定在底板(15)上竖直向上的止动杆(21)，且止动杆(21)的上端套接有固定在筒体(1)下端的导向筒(22)。

6.根据权利要求5所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述止动杆(21)至少对称设置两个。

7.根据权利要求6所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述止动杆(21)的上端固定有减震的橡胶块(23)。

8.根据权利要求2至7任意一项所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述收集瓶(19)与出料管(18)螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的可分离式自动筛选高速粉碎机，其特征在于，所述筒盖(11)与筒体(1)之间螺纹连接，且筒盖(11)的上端设置有把手。

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